一种轴瓦镗床加工取料装置制造方法及图纸

技术编号:28008982 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-09 22:45
本发明专利技术公开了一种轴瓦镗床加工取料装置,包括基座、侧面挡板和固定台,所述基座内部右侧通过螺栓固定安装有电机,且电机左端固定连接有螺纹杆,所述基座内部左侧固定安装有螺纹杆,所述基座上侧开设有滑动槽,且滑动槽中间连接有滑动块,所述基座左侧上端固定安装有支撑杆,所述侧面挡板右端通过螺栓固定安装有第一气缸,所述固定台上端固定安装有第二气缸,所述固定台后侧固定连接有第二定位导杆,且第二定位导杆下端固定安装有连接块,所述固定台下端中心固定连接有第二伸缩杆。该轴瓦镗床加工取料装置使用较为灵活,固定轴瓦的装置可以进行滑动,远离精镗刀,使得工作人员在上料下料的时候更加安全,并且方便上料和下料。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦镗床加工取料装置
本专利技术涉及轴瓦加工
,具体为一种轴瓦镗床加工取料装置。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面。轴瓦与轴颈采用间隙配合,一般与不随轴旋转。轴瓦在使用过程中的主要效果是:承载轴颈所施加的效果力、坚持油膜安稳、使轴承平稳地进行工作并减少轴承的冲突丢失。因此也要求轴瓦的材料应具有的特点为:摩擦系数小、有足够的疲劳强度、良好的跑和性和良好的耐腐蚀性,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成。为保证机器良好的运行,所以对于轴瓦的加工要求极其的苛刻,而且精确度要求较高,所以轴瓦属于精加工范畴。当对轴瓦加工一般采用精镗机进行精加工,精镗机通过高速旋转运动的精镗刀对轴瓦进行切削处理,精镗机的使用提高了轴瓦的合格率以及生产效率,这样可以防止加工导致轴瓦变形。然而现有的轴瓦镗床加工装置存在以下问题:由于轴瓦的特殊形状,在固定的时候较为麻烦,轴瓦固定的位置通常与精镗刀的位置较近,有时下料和上料的时候精镗刀还在转动,轴瓦的上料和下料都是人工直接动手放置固定装置上,使得工作人员的手离精镗刀位置较近,这样的上料和下料方式都较为危险,并且固定装置的位置不可移动,上料和下料的时候较为不便问题。针对上述问题,急需在原有轴瓦镗床加工装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴瓦镗床加工取料装置,以解决上述
技术介绍
提出由于轴瓦的特殊形状,在固定的时候较为麻烦,轴瓦固定的位置通常与精镗刀的位置较近,有时下料和上料的时候精镗刀还在转动,轴瓦的上料和下料都是人工直接动手放置固定装置上,使得工作人员的手离精镗刀位置较近,这样的上料和下料方式都较为危险,并且固定装置的位置不可移动,上料和下料的时候较为不便问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轴瓦镗床加工取料装置,包括基座、侧面挡板和固定台,所述基座内部右侧通过螺栓固定安装有电机,且电机左端固定连接有螺纹杆,所述基座内部左侧固定安装有螺纹杆,且螺纹杆上侧固定连接有滑动块,并且滑动块上端固定安装有U形固定块,所述基座上侧开设有滑动槽,且滑动槽中间连接有滑动块,并且滑动槽中间连接有滑动座,所述基座左侧上端固定安装有支撑杆,所述左端固定连接有镗床,且镗床右端固定安装有第一定位导杆,并且镗床右端上侧固定安装有精镗刀,所述侧面挡板左端下侧固定安装有基座,所述侧面挡板右端通过螺栓固定安装有第一气缸,且第一气缸左端固定连接有第一伸缩杆,所述侧面挡板左侧固定安装有第一定位导杆,且第一定位导杆右侧固定连接有滑动座,并且第一定位导杆左侧固定连接有固定台,所述侧面挡板内侧中间连接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆左端通过螺栓固定安装有滑动座,且滑动座上端通过支架固定连接有吸尘器管道,所述固定台上端固定安装有第二气缸,且第二气缸下端固定连接有第二伸缩杆,所述固定台后侧固定连接有第二定位导杆,且第二定位导杆下端固定安装有连接块,所述固定台下端中心固定连接有第二伸缩杆,且第二伸缩杆下端通过螺栓固定连接有连接块,并且连接块下端通过螺栓固定安装有按压块,所述固定台下端左侧固定安装有支撑杆。优选的,所述滑动座通过第一定位导杆与滑动块形成滑动结构,且滑动座通过滑动槽与滑动块形成滑动结构。优选的,所述滑动座通过第一伸缩杆与侧面挡板形成滑动结构,且吸尘器管道通过滑动座与U形固定块形成滑动结构。优选的,所述连接块通过第二伸缩杆与固定台形成滑动结构,且第二定位导杆通过连接块与固定台形成滑动结构。优选的,所述按压块下端左右对称设有2个T形按压块,且2个T形按压块的距离小于U形固定块内侧直径,并且2个T形按压块的距离大于精镗刀的外径构。优选的,所述按压块下端左右对称设有2个T形按压块,且2个T形按压块的距离小于U形固定块内侧直径,并且2个T形按压块的距离大于精镗刀的外径。优选的,所述滑动块通过第一定位导杆与按压块形成滑动结构,且滑动块通过和滑动槽与按压块形成滑动结构。优选的,所述螺纹杆通过电机与基座形成转动结构,且滑动块通过螺纹杆与基座形成滑动结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该轴瓦镗床加工取料装置使用较为灵活,固定轴瓦的装置可以进行滑动,远离精镗刀,使得工作人员在上料下料的时候更加安全,并且方便上料和下料;1、滑动块上端设有U形固定块,滑动块通过螺纹杆与基座形成滑动结构,并且滑动块通过第一定位导杆和滑动槽与按压块形成滑动结构,U形固定块通过滑动块在基座上端左右移动,使得在上料和下料的时候远离精镗刀,并且方便工作人员上料下料,使用更加安全方便;2、设有滑动座通过第一定位导杆和滑动槽与滑动块形成滑动结构,滑动座通过第一伸缩杆与侧面挡板形成滑动结构,吸尘器管道通过滑动座与U形固定块形成滑动结构,精镗刀在切割打磨轴瓦的时候会产生一些碎铁屑,吸尘器管道通过滑动座跟随U形固定块移动,在切割打磨的时候,通过吸尘器管道将碎铁屑全部吸走,确保了工作环境的干净整洁。附图说明图1为本专利技术侧面剖视结构示意图;图2为本专利技术侧面固定结构示意图;图3为本专利技术侧面取料结构示意图;图4为本专利技术俯视结构示意图;图5为本专利技术滑动块侧面剖视结构示意图;图6为本专利技术滑动座侧面剖视结构示意图。图中:1、基座;2、镗床;3、侧面挡板;4、滑动座;5、第一定位导杆;6、第一伸缩杆;7、第一气缸;8、吸尘器管道;9、第二气缸;10、第二伸缩杆;11、固定台;12、连接块;13、支撑杆;14、按压块;15、精镗刀;16、U形固定块;17、滑动块;18、螺纹杆;19、滑动槽;20、电机;21、第二定位导杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种轴瓦镗床加工取料装置,包括基座1、镗床2、侧面挡板3、滑动座4、第一定位导杆5、第一伸缩杆6、第一气缸7、吸尘器管道8、第二气缸9、第二伸缩杆10、固定台11、连接块12、支撑杆13、按压块14、精镗刀15、U形固定块16、滑动块17、螺纹杆18、滑动槽19、电机20和第二定位导杆21,基座1内部右侧通过螺栓固定安装有电机20,且电机20左端固定连接有螺纹杆18,基座1内部左侧固定安装有螺纹杆18,且螺纹杆18上侧固定连接有滑动块17,并且滑动块17上端固定安装有U形固定块16,基座1上侧开设有滑动槽19,且滑动槽19中间连接有滑动块17,并且滑动槽19中间连接有滑动座4,基座1左侧上端固定安装有支撑杆13,左端固定连接有镗床2,且镗床2右端固定安装有第一定位导杆5,并且镗床2右端上侧固定安装有精镗刀15,侧面挡板3左端下侧固定安装有基座1,侧面挡板3右端通过螺栓固定安装有第一气缸7,且第一气缸7左端固定连接有第一伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴瓦镗床加工取料装置,包括基座(1)、侧面挡板(3)和固定台(11),其特征在于:所述基座(1)内部右侧通过螺栓固定安装有电机(20),且电机(20)左端固定连接有螺纹杆(18),所述基座(1)内部左侧固定安装有螺纹杆(18),且螺纹杆(18)上侧固定连接有滑动块(17),并且滑动块(17)上端固定安装有U形固定块(16),所述基座(1)上侧开设有滑动槽(19),且滑动槽(19)中间连接有滑动块(17),并且滑动槽(19)中间连接有滑动座(4),所述基座(1)左侧上端固定安装有支撑杆(13),所述左端固定连接有镗床(2),且镗床(2)右端固定安装有第一定位导杆(5),并且镗床(2)右端上侧固定安装有精镗刀(15),所述侧面挡板(3)左端下侧固定安装有基座(1),所述侧面挡板(3)右端通过螺栓固定安装有第一气缸(7),且第一气缸(7)左端固定连接有第一伸缩杆(6),所述侧面挡板(3)左侧固定安装有第一定位导杆(5),且第一定位导杆(5)右侧固定连接有滑动座(4),并且第一定位导杆(5)左侧固定连接有固定台(11),所述侧面挡板(3)内侧中间连接有第一伸缩杆(6),且第一伸缩杆(6)左端通过螺栓固定安装有滑动座(4),且滑动座(4)上端通过支架固定连接有吸尘器管道(8),所述固定台(11)上端固定安装有第二气缸(9),且第二气缸(9)下端固定连接有第二伸缩杆(10),所述固定台(11)后侧固定连接有第二定位导杆(21),且第二定位导杆(21)下端固定安装有连接块(12),所述固定台(11)下端中心固定连接有第二伸缩杆(10),且第二伸缩杆(10)下端通过螺栓固定连接有连接块(12),并且连接块(12)下端通过螺栓固定安装有按压块(14),所述固定台(11)下端左侧固定安装有支撑杆(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦镗床加工取料装置,包括基座(1)、侧面挡板(3)和固定台(11),其特征在于:所述基座(1)内部右侧通过螺栓固定安装有电机(20),且电机(20)左端固定连接有螺纹杆(18),所述基座(1)内部左侧固定安装有螺纹杆(18),且螺纹杆(18)上侧固定连接有滑动块(17),并且滑动块(17)上端固定安装有U形固定块(16),所述基座(1)上侧开设有滑动槽(19),且滑动槽(19)中间连接有滑动块(17),并且滑动槽(19)中间连接有滑动座(4),所述基座(1)左侧上端固定安装有支撑杆(13),所述左端固定连接有镗床(2),且镗床(2)右端固定安装有第一定位导杆(5),并且镗床(2)右端上侧固定安装有精镗刀(15),所述侧面挡板(3)左端下侧固定安装有基座(1),所述侧面挡板(3)右端通过螺栓固定安装有第一气缸(7),且第一气缸(7)左端固定连接有第一伸缩杆(6),所述侧面挡板(3)左侧固定安装有第一定位导杆(5),且第一定位导杆(5)右侧固定连接有滑动座(4),并且第一定位导杆(5)左侧固定连接有固定台(11),所述侧面挡板(3)内侧中间连接有第一伸缩杆(6),且第一伸缩杆(6)左端通过螺栓固定安装有滑动座(4),且滑动座(4)上端通过支架固定连接有吸尘器管道(8),所述固定台(11)上端固定安装有第二气缸(9),且第二气缸(9)下端固定连接有第二伸缩杆(10),所述固定台(11)后侧固定连接有第二定位导杆(21),且第二定位导杆(21)下端固定安装有连接块(12),所述固定台(11)下端中心固定连接有第二伸缩杆(10),且第二伸缩杆(10)下端通过螺栓固定连接有连接块(12),并且连接块(12)下端通过螺栓固定安装有按压块(14),所述固定台(11)下端左侧固定安装有支撑杆(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员:严国敏
申请(专利权)人:安徽科达汽车轴瓦有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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