一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及伺服电机相关领域，公开了一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置，包括主箱体，主箱体内设有开口向上且环形设置的电磁加热腔，齿条齿轮腔后侧连通设有齿条齿轮轴腔通过导热块的导热和液体形变腔内液体的热胀冷缩，来监控锻造工件的当前温度，由于变阻器与伺服电机串联，使其跟随锻造工件的温度的变化而变化，然后通过分压进行控制伺服电机的电压信号，使伺服电机的转速可变，再通过离心主磁铁由于离心力的作用是否被甩出，来控制锤击齿条是否在较高温度下进行工作，使锻造工件只进行高效率锻造，当温度过低时，可直接通过电磁加热器对锻造工件进行电磁加热，避免了人工搬运的繁琐，节约了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置
本专利技术涉及伺服电机相关领域，尤其是一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置。
技术介绍
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，如今大多锻造工件在进行多次锻造时，都采用明火进行再次加热，所以需要人工进行搬运，不仅浪费大量的人力，同时增加了人工成本，而且在搬运过程中也存在烫伤工作人员的隐患，另一方面，在锻造工件时，温度高的时候锻造效果较好，在温度低时，不仅锻造效果差，还会增加锻造难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上且环形设置的电磁加热腔，所述电磁加热腔内侧连通设有齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔后侧连通设有齿条齿轮轴腔，所述齿条齿轮腔左侧设有副线轮腔，所述副线轮腔左侧设有限位轮腔，所述限位轮腔左侧设有变阻器腔，所述变阻器腔上侧连通设有副磁性腔，所述副磁性腔上侧设有液体形变腔，所述液体形变腔右侧连通设有位于所述限位轮腔左侧的副磁铁腔，所述主箱体右端面固定连接设有向上延伸的支撑块，所述支撑块上端面固定连接设有向左延伸的锤击箱体，所述锤击箱体内设有开口向下的锤击腔，所述锤击腔右侧连通设有半齿条齿轮腔，所述半齿条齿轮腔右侧设有啮合腔，所述啮合腔右侧设有向上延伸的换位腔，所述换位腔右侧连通设有换位从动腔，所述换位从动腔右侧连通设有换位轴腔，所述换位轴腔右侧连通设有磁铁腔，所述换位腔左侧设有位于所述锤击腔右侧且位于所述啮合腔上侧的主线轮腔，所述啮合腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述半齿条齿轮腔内且向右延伸至所述啮合腔内的端面齿轮轴，所述端面齿轮轴左侧末端固定连接设有传动齿轮，所述端面齿轮轴右侧末端花键配合连接设有端面齿轮，所述啮合腔内滑动配合连接设有滑动块，所述滑动块内设有开口向右的端面齿轮腔，所述端面齿轮腔左侧连通设有开口向左的滑动腔，所述端面齿轮轴与所述滑动腔滑动配合连接，所述端面齿轮与所述端面齿轮腔转动配合连接，所述端面齿轮腔外端壁内固定连接是有环形设置的离心副磁铁，所述滑动块左端面与所述啮合腔左端壁之间固定连接设有滑动弹簧。在上述技术方案基础上，所述半齿条齿轮腔后端壁转动配合连接设有半齿条齿轮轴，所述半齿条齿轮轴上固定连接设有半齿条齿轮，所述半齿条齿轮前端面固定连接设有环形设置且与所述传动齿轮啮合的齿轮环形齿条，所述锤击腔内滑动配合连接设有锤击柱，所述锤击柱右端面固定连接设有能够与所述半齿条齿轮啮合的锤击齿条，所述锤击柱上端面与所述锤击腔上端壁之间固定连接设有锤击弹簧，所述啮合腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述啮合腔内且向右延伸至所述换位腔内的离心齿轮轴，所述离心齿轮轴右侧末端固定连接设有传动直齿轮，所述离心齿轮轴左侧末端固定连接设有能够与所述端面齿轮端面啮合的离心传动齿轮，所述离心传动齿轮内设有多个以所述离心齿轮轴为中心周向分布设置且开口向外的离心主磁铁腔，所述离心主磁铁腔内滑动配合连接设有离心主磁铁，所述离心主磁铁内端面与所述离心主磁铁腔内端壁之间固定连接设有离心磁铁弹簧。在上述技术方案基础上，所述换位轴腔内滑动配合连接设有向左延伸贯穿所述换位从动腔至所述换位腔内且向右延伸至所述磁铁腔内的换位轴，所述换位轴左侧末端固定连接设有能够与所述传动直齿轮啮合的换位传动齿轮，所述换位轴上固定连接设有位于所述换位从动腔内的换位从动齿轮，所述换位轴右侧末端转动配合连接设有与所述磁铁腔滑动配合连接的磁铁，所述磁铁腔右端壁内固定连接设有电磁铁，所述换位从动腔右端壁内固定连接设有位于所述磁铁腔下侧的伺服电机，所述伺服电机左端面固定连接设有向左延伸至所述换位从动腔内的电机轴，所述电机轴左侧末端固定连接设有与所述换位从动齿轮啮合的电机齿轮，所述换位腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述主线轮腔内且向右延伸至所述换位腔内的线轮传动轴，所述线轮传动轴左侧末端固定设有主线轮，所述线轮传动轴右侧末端固定连接设有能够与所述换位传动齿轮啮合的传动半齿轮。在上述技术方案基础上，所述电磁加热腔内滑动配合连接设有电磁加热器，所述电磁加热器内端壁固定连接设有加热齿条，所述齿条齿轮轴腔内转动配合连接设有向前延伸至所述齿条齿轮腔内的齿条齿轮轴，所述齿条齿轮轴后端面与所述齿条齿轮轴腔后端壁之间固定连接设有扭簧，所述齿条齿轮轴前侧末端固定连接设有外端面与所述加热齿条啮合的齿条齿轮，所述齿条齿轮腔左端壁内转动配合连接设有向右延伸至所述齿条齿轮腔内且向左延伸贯穿所述副线轮腔至所述限位轮腔内的副线轮轴，所述副线轮轴左侧末端固定连接设有从限位轮，所述副线轮轴上固定连接设有位于所述副线轮腔内的副线轮，所述副线轮与所述主线轮之间固定连接设有线轮拉绳，所述副线轮轴右侧末端固定连接设有与所述齿条齿轮侧端面啮合的副线轮齿轮。在上述技术方案基础上，所述限位轮腔内滑动配合连接设有主限位轮，所述主限位轮左端面与所述限位轮腔左端壁之间固定连接设有限位轮弹簧，所述副磁铁腔内滑动配合连接设有副磁铁，所述副磁铁与所述主限位轮之间固定连接设有限位轮拉绳，所述副磁铁与所述磁铁之间固定连接设有磁铁拉绳，所述液体形变腔内滑动配合连接设有磁性密封块，所述副磁性腔内滑动配合连接设有副磁性块，所述副磁性块下端面固定连接设有向下延伸至所述变阻器腔内的变阻拨叉，所述变阻器腔下端壁固定连接设有与所述变阻拨叉接触的变阻器，所述副磁性腔上端壁固定连设有接触块，所述液体形变腔左侧末端的上端壁内固定连接设有导热块。本专利技术的有益效果：本装置通过导热块的导热和液体形变腔内液体的热胀冷缩，来监控锻造工件的当前温度，由于变阻器与伺服电机串联，通过变阻拨叉控制变阻器上的可用电阻，使其跟随锻造工件的温度的变化而变化，然后通过分压进行控制伺服电机的电压信号，使伺服电机的转速可变，再通过离心主磁铁由于离心力的作用是否被甩出，来控制锤击齿条是否在较高温度下进行工作，使锻造工件只进行高效率锻造，当温度过低时，可直接通过电磁加热器对锻造工件进行电磁加热，避免了人工搬运的繁琐，节约了劳动力。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置整体结构示意图。图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。图3是图1中B处的放大结构示意图。图4是图1中C处的放大结构示意图。图5是图1中D处的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向上且环形设置的电磁加热腔，所述电磁加热腔内侧连通设有齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔后侧连通设有齿条齿轮轴腔，所述齿条齿轮腔左侧设有副线轮腔，所述副线轮腔左侧设有限位轮腔，所述限位轮腔左侧设有变阻器腔，所述变阻器腔上侧连通设有副磁性腔，所述副磁性腔上侧设有液体形变腔，所述液体形变腔右侧连通设有位于所述限位轮腔左侧的副磁铁腔，所述主箱体右端面固定连接设有向上延伸的支撑块，所述支撑块上端面固定连接设有向左延伸的锤击箱体，所述锤击箱体内设有开口向下的锤击腔，所述锤击腔右侧连通设有半齿条齿轮腔，所述半齿条齿轮腔右侧设有啮合腔，所述啮合腔右侧设有向上延伸的换位腔，所述换位腔右侧连通设有换位从动腔，所述换位从动腔右侧连通设有换位轴腔，所述换位轴腔右侧连通设有磁铁腔，所述换位腔左侧设有位于所述锤击腔右侧且位于所述啮合腔上侧的主线轮腔，所述啮合腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述半齿条齿轮腔内且向右延伸至所述 啮合腔内的端面齿轮轴，所述端面齿轮轴左侧末端固定连接设有传动齿轮，所述端面齿轮轴右侧末端花键配合连接设有端面齿轮，所述啮合腔内滑动配合连接设有滑动块，所述滑动块内设有开口向右的端面齿轮腔，所述端面齿轮腔左侧连通设有开口向左的滑动腔，所述端面齿轮轴与所述滑动腔滑动配合连接，所述端面齿轮与所述端面齿轮腔转动配合连接，所述端面齿轮腔外端壁内固定连接是有环形设置的离心副磁铁，所述滑动块左端面与所述啮合腔左端壁之间固定连接设有滑动弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向上且环形设置的电磁加热腔，所述电磁加热腔内侧连通设有齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔后侧连通设有齿条齿轮轴腔，所述齿条齿轮腔左侧设有副线轮腔，所述副线轮腔左侧设有限位轮腔，所述限位轮腔左侧设有变阻器腔，所述变阻器腔上侧连通设有副磁性腔，所述副磁性腔上侧设有液体形变腔，所述液体形变腔右侧连通设有位于所述限位轮腔左侧的副磁铁腔，所述主箱体右端面固定连接设有向上延伸的支撑块，所述支撑块上端面固定连接设有向左延伸的锤击箱体，所述锤击箱体内设有开口向下的锤击腔，所述锤击腔右侧连通设有半齿条齿轮腔，所述半齿条齿轮腔右侧设有啮合腔，所述啮合腔右侧设有向上延伸的换位腔，所述换位腔右侧连通设有换位从动腔，所述换位从动腔右侧连通设有换位轴腔，所述换位轴腔右侧连通设有磁铁腔，所述换位腔左侧设有位于所述锤击腔右侧且位于所述啮合腔上侧的主线轮腔，所述啮合腔左端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述半齿条齿轮腔内且向右延伸至所述啮合腔内的端面齿轮轴，所述端面齿轮轴左侧末端固定连接设有传动齿轮，所述端面齿轮轴右侧末端花键配合连接设有端面齿轮，所述啮合腔内滑动配合连接设有滑动块，所述滑动块内设有开口向右的端面齿轮腔，所述端面齿轮腔左侧连通设有开口向左的滑动腔，所述端面齿轮轴与所述滑动腔滑动配合连接，所述端面齿轮与所述端面齿轮腔转动配合连接，所述端面齿轮腔外端壁内固定连接是有环形设置的离心副磁铁，所述滑动块左端面与所述啮合腔左端壁之间固定连接设有滑动弹簧。


2.根据权利要求1所述一种基于伺服电机的高效工作且自动加热锻造装置，其特征在于：所述半齿条齿轮腔后端壁转动配合连接设有半齿条齿轮轴，所述半齿条齿轮轴上固定连接设有半齿条齿轮，所述半齿条齿轮前端面固定连接设有环形设置且与所述传动齿轮啮合的齿轮环形齿条，所述锤击腔内滑动配合连接设有锤击柱，所述锤击柱右端面固定连接设有能够与所述半齿条齿轮啮合的锤击齿条，所述锤击柱上端面与所述锤击腔上端壁之间固定连接设有锤击弹簧，所述啮合腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述啮合腔内且向右延伸至所述换位腔内的离心齿轮轴，所述离心齿轮轴右侧末端固定连接设有传动直齿轮，所述离心齿轮轴左侧末端固定连接设有能够与所述端面齿轮端面啮合的离心传动齿轮，所述离心传动齿轮内设有多个以所述离心齿轮轴为中心周向分布设置且开口向外的离心主磁铁腔，所述离心主磁铁腔内滑动配合连接设有离心主磁铁，所述离心主磁铁内端面与所述离心主磁铁腔内端壁之间固定连接设有离心磁铁弹簧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：彭媛源，
申请(专利权)人：南京北振厢商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32