一种建筑混凝土粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土粉碎装置，包括底座，底座的上表面固定安装有壳体，壳体的上侧壁固定安装有投料斗，壳体的内腔上侧壁固定安装有初步粉碎装置，壳体的内腔对称装配有转动轴，转动轴的外侧壁固定安装有触发机构，且转动轴的外侧壁均匀设有粉碎刀片，壳体的后侧对称固定安装有电机。提前将混凝土内的较硬石块或是体积较大的混凝土进行粉碎，然后通过壳体内设置的粉碎刀片再次对混凝土二次粉碎，既可以保证了混凝土的粉碎质量，又可以延长粉碎刀片的使用寿命，初步粉碎装置通过在转动轴外侧壁设置的触发机构进行驱动，保证初步粉碎装置与粉碎刀片对混凝土粉碎同步进行，保证对混凝土的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土粉碎装置
本技术涉及混凝土粉碎
，具体为一种建筑混凝土粉碎装置。
技术介绍
混凝土是在建筑行业内较为常见的建筑材料，混凝土在使用的过程中需要进行粉碎，从而保证混凝土在使用过程中的质量。现有的针对混凝土进行粉碎的装置大多数只设置单一的粉碎机构，若是粉碎的混凝土内含有较硬的石块或是需要粉碎的混凝土的体积较大很容易对粉碎机构造成损坏，减少粉碎机构的使用寿命。为此，我们提出一种建筑混凝土粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑混凝土粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土粉碎装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有壳体，所述壳体的上侧壁固定安装有投料斗，所述壳体的内腔上侧壁固定安装有初步粉碎装置，所述壳体的内腔对称装配有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定安装有触发机构，且转动轴的外侧壁均匀设有粉碎刀片，所述壳体的后侧对称固定安装有电机，两个所述电机的输出端插接至壳体内与转动轴固定连接，所述壳体的内腔固定安装有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种建筑混凝土粉碎装置，在对混凝土进行粉碎前通过初步粉碎装置对混凝土提前进行粉碎处理，提前将混凝土内的较硬石块或是体积较大的混凝土进行粉碎，然后通过壳体内设置的粉碎刀片再次对混凝土二次粉碎，既可以保证了混凝土的粉碎质量，又可以延长粉碎刀片的使用寿命，初步粉碎装置通过在转动轴外侧壁设置的触发机构进行驱动，保证初步粉碎装置与粉碎刀片对混凝土粉碎同步进行，保证对混凝土的粉碎效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术初步粉碎装置的俯视图。图3为本技术转动轴的俯视图。图中：1、底座，2、壳体，3、投料斗，4、初步粉碎装置，41、安装架，42、粉碎槽，43、固定板，44、筛分槽，45、安装槽，46、移动架，47、连接槽，48、粉碎齿，49、弹簧，5、转动轴，6、触发机构，61、转动盘，62、触发杆，7、粉碎刀片，8、电机，9、过滤网，10、出料口，11、滑道，12、收集车。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种建筑混凝土粉碎装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有壳体2，壳体2的上侧壁固定安装有投料斗3，投料斗3用于向壳体2内投入需要粉碎的混凝土，壳体2的内腔上侧壁固定安装有初步粉碎装置4，初步粉碎装置4包括固定安装在壳体2内腔上侧壁的安装架41，安装架41的中心处开设有粉碎槽42，粉碎槽42内固定安装有固定板43，固定板43的表面均匀开设有筛分槽44，安装架41的左右侧壁对称开设有安装槽45，安装槽45内滑动连接有移动架46，移动架46的内侧壁固定安装有贯穿连接槽47的粉碎齿48，移动架46的外侧壁贯穿安装架41后与安装架41之间装配有弹簧49，在安装槽45内设置有贯穿移动架46的导向杆，通过导向杆保证了移动架46滑动的稳定性，当移动架46的底部受到压力后，使粉碎齿48贯穿连接槽47对粉碎槽42内的混凝土进行粉碎，连接槽47开设在粉碎槽42与安装槽45之间，连接槽47的数量与粉碎齿48的数量相匹配，弹簧49产生弹力，便于移动架46进行复位，通过设置与粉碎齿48相匹配的连接槽47可以在粉碎齿48进行收回时对粉碎齿48进行清洁，避免粉碎齿48的表面具有混凝土的残留，如图2中所示，筛分槽44的尺寸较大，当混凝土粉碎到一定大小的块状后可以向下进入到粉碎刀片7之间。壳体2的内腔对称装配有转动轴5，转动轴5的外侧壁固定安装有触发机构6，且转动轴5的外侧壁均匀设有粉碎刀片7，壳体2的后侧对称固定安装有电机8，两个电机8的输出端插接至壳体2内与转动轴5固定连接，壳体2的内腔固定安装有过滤网9，两个电机8为直流无刷电机，两个电机8均电连接有外部电源，通过外部电源进行供电，在使用的过程中左侧电机8的转动方向为顺时针转动，右侧电机8的转动方向为逆时针转动，通过两个电机8分别带动转动轴5的转动，使粉碎刀片7对混凝土进一步的粉碎，粉碎后的混凝土通过过滤网9过滤筛分。触发机构6包括前后对称固定安装在转动轴5外侧壁的转动盘61，转动盘61的外侧壁固定安装有触发杆62，两个转动轴5外侧壁触发机构6的触发杆62呈垂直设置，当转动轴5转动后，使转动盘61带动触发杆62转动，当触发杆62转动到移动架46的下方时，与移动架46的下方相贴合对移动架46进行挤压，使移动架46带动粉碎齿48向内移动对混凝土进行粉碎，两侧的触发杆62呈垂直设置，保证与左右两侧的移动架46交替接触，从而使两侧的移动架46交替进入到粉碎槽42内对混凝土进行粉碎。壳体2的右侧壁开设有出料口10，底座1的上表面通过滑道11滑动连接有收集车12，滑道11的右侧端呈梯形，通过设置收集车方便对粉碎后的混凝土进行收集，设置滑道11方便收集车12的移动。工作原理：在使用的过程中先开启两个电机8，然后将收集车12滑入到壳体2内，将混凝土从投料斗3处投入，混凝土进入到粉碎槽42内，体积较小的混凝土通过筛分槽44进入到下方的粉碎刀片7之间进行粉碎，体积较大的混凝土在转动轴5带动粉碎刀片7转动的同时，通过触发机构6的触发杆62与移动架46的接触，使两个移动架46交替带动粉碎齿48进入到粉碎槽42内对混凝土进行粉碎，连接槽47可以在粉碎齿48进行收回时对粉碎齿48进行清洁，避免粉碎齿48的表面具有混凝土的残留，当混凝土粉碎到一定大小的块状后可以向下进入到粉碎刀片7之间，通过粉碎刀片7粉碎后的混凝土通过过滤网9进行过滤后进入到收集车12内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑混凝土粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的上侧壁固定安装有投料斗（3），所述壳体（2）的内腔上侧壁固定安装有初步粉碎装置（4），所述壳体（2）的内腔对称装配有转动轴（5），所述转动轴（5）的外侧壁固定安装有触发机构（6），且转动轴（5）的外侧壁均匀设有粉碎刀片（7），所述壳体（2）的后侧对称固定安装有电机（8），两个所述电机（8）的输出端插接至壳体（2）内与转动轴（5）固定连接，所述壳体（2）的内腔固定安装有过滤网（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的上侧壁固定安装有投料斗（3），所述壳体（2）的内腔上侧壁固定安装有初步粉碎装置（4），所述壳体（2）的内腔对称装配有转动轴（5），所述转动轴（5）的外侧壁固定安装有触发机构（6），且转动轴（5）的外侧壁均匀设有粉碎刀片（7），所述壳体（2）的后侧对称固定安装有电机（8），两个所述电机（8）的输出端插接至壳体（2）内与转动轴（5）固定连接，所述壳体（2）的内腔固定安装有过滤网（9）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述初步粉碎装置（4）包括固定安装在壳体（2）内腔上侧壁的安装架（41），所述安装架（41）的中心处开设有粉碎槽（42），所述粉碎槽（42）内固定安装有固定板（43），所述固定板（43）的表面均匀开设有筛分槽（44），所述安装架（41）的左右侧壁对称开设有安装槽（45），所述安装槽（45）内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志新，周俊峰，高鹏，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：窦金莲，
类型：新型
国别省市：西藏;54