一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置制造方法及图纸

一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置，包括盛料箱和原料斗，所述盛料箱内部底端安装有盛料斗B，所述盛料箱内部底端安装有盛料斗A，所述盛料箱内部底端位于盛料斗B和盛料斗A中间位置处安装有隔板，所述隔板内部靠近顶端位置处设有滑动槽B，所述滑动槽B内侧安装有筛料板，所述筛料板顶端通过转动轴A连接于盛料箱内表面位于盛料斗B上方位置处，所述盛料箱内部位于盛料斗A上方位置处安装有变向齿轮，所述变向齿轮内侧安装有传动杆，所述盛料箱顶端安装有原料斗，所述原料斗顶端中间位置处安装有主轴，所述主轴外表面套接有刀片。本实用新型专利技术对清胃黄连丸原料粉碎后进行筛分，便于取出其中不合格的原料碎，对其再次粉碎加工。

【技术实现步骤摘要】
一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置
本技术涉及粉碎筛分
，具体为一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置。
技术介绍
清胃黄连丸，清胃泻火，解毒消肿。用于肺胃火盛所致的口舌生疮，齿龈、咽喉肿痛。清胃黄连丸原料在粉碎过程中，粉碎装置无法满足粉碎需求，粉碎质量较差，需将其粉碎后的原料进行筛选并再次加工，为此，我们提出一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置，具备的便于对粉碎后的原料进行筛分优点，解决了粉碎后的原料规格不能满足使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置，包括盛料箱和原料斗，其特征在于：所述盛料箱内部底端安装有盛料斗B，所述盛料箱内部底端安装有盛料斗A，所述盛料箱内部底端位于盛料斗B和盛料斗A中间位置处安装有隔板，所述隔板内部靠近顶端位置处设有滑动槽B，所述滑动槽B内侧安装有筛料板，所述筛料板顶端通过转动轴A连接于盛料箱内表面位于盛料斗B上方位置处，所述盛料箱内部位于盛料斗A上方位置处安装有变向齿轮，所述变向齿轮内侧安装有传动杆，所述盛料箱顶端安装有原料斗，所述原料斗顶端中间位置处安装有主轴，所述主轴外表面套接有刀片，所述原料斗顶端位于盛料斗B上方位置处安装有料斗盖。优选的，所述筛料板末端上表面通过转动轴B安装有连接杆，所述连接杆顶端安装有限位轴承，且限位轴承套接于传动杆输出端。优选的，所述刀片共设有两个，且两个所述刀片分设于主轴靠近中间位置处和底端位置处。优选的，所述原料斗顶端位于转动电机内侧位置处安装有传动齿轮A，且传动齿轮A啮合于主轴和齿轮轴。优选的，所述原料斗顶端背离料斗盖的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有齿轮轴，所述齿轮轴末端连接变向齿轮。优选的，所述原料斗底端通过滑动槽A安装有下料开关。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置齿轮轴和变向齿轮，达到了将转动电机动力同时传送至筛料板的效果，通过筛料板进行振动，对粉碎后的原料进行筛分，便于取出不符合规格的原料，对其进行再次加工。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的盛料箱局部主视结构示意图；图3为本技术的A的放大结构示意图。图中：1、盛料箱；2、下料开关；3、原料斗；4、刀片；5、主轴；6、料斗盖；7、传动齿轮A；8、转动电机；9、齿轮轴；10、滑动槽A；11、盛料斗A；12、盛料斗B；13、转动轴A；14、筛料板；15、隔板；16、滑动槽B；17、连接杆；18、限位轴承；19、传动杆；20、变向齿轮；21、转动轴B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置，包括盛料箱1和原料斗3，盛料箱1内部底端安装有盛料斗B12，盛料箱1内部底端安装有盛料斗A11，盛料箱1内部底端位于盛料斗B12和盛料斗A11中间位置处安装有隔板15，隔板15内部靠近顶端位置处设有滑动槽B16，滑动槽B16内侧安装有筛料板14，筛料板14末端上表面通过转动轴B21安装有连接杆17，连接杆17顶端安装有限位轴承18，且限位轴承18套接于传动杆19输出端，用于控制筛料板14对原料进行筛分，筛料板14顶端通过转动轴A13连接于盛料箱1内表面位于盛料斗B12上方位置处，盛料箱1内部位于盛料斗A11上方位置处安装有变向齿轮20，变向齿轮20内侧安装有传动杆19，盛料箱1顶端安装有原料斗3，原料斗3底端通过滑动槽A10安装有下料开关2，原料斗3顶端中间位置处安装有主轴5，主轴5外表面套接有刀片4，刀片4共设有两个，且两个刀片4分设于主轴5靠近中间位置处和底端位置处，提高原料的粉碎效率和粉碎质量，原料斗3顶端位于盛料斗B12上方位置处安装有料斗盖6，原料斗3顶端位于转动电机8内侧位置处安装有传动齿轮A7，且传动齿轮A7啮合于主轴5和齿轮轴9，将转动电机8输出的动力传输至筛料板14和刀片4。请参阅图1和图3，本技术提供的一种实施例：一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置，包括盛料箱1和原料斗3，盛料箱1内部底端安装有盛料斗B12，盛料箱1内部底端安装有盛料斗A11，盛料箱1内部底端位于盛料斗B12和盛料斗A11中间位置处安装有隔板15，隔板15内部靠近顶端位置处设有滑动槽B16，滑动槽B16内侧安装有筛料板14，筛料板14顶端通过转动轴A13连接于盛料箱1内表面位于盛料斗B12上方位置处，盛料箱1内部位于盛料斗A11上方位置处安装有变向齿轮20，变向齿轮20内侧安装有传动杆19，盛料箱1顶端安装有原料斗3，原料斗3顶端中间位置处安装有主轴5，主轴5外表面套接有刀片4，原料斗3顶端位于盛料斗B12上方位置处安装有料斗盖6，原料斗3顶端背离料斗盖6的一侧安装有转动电机8，转动电机8输出端安装有齿轮轴9，齿轮轴9末端连接变向齿轮20。工作原理：将本技术安装于需要工作的地方，将清胃黄连丸原料放入原料斗3内部，通过转动电机8进行输出，带动刀片4转动，对清胃黄连丸原料进行粉碎加工，粉碎后打开下料开关2，原料碎落入筛料板14，通过转动电机8进行输出，带动筛料板14进行筛料作业，不合格的原料碎落入盛料斗A11中，合格的原料碎落入盛料斗B12，将盛料斗A11中的原料倒入原料斗3内部再次加工，至此，本技术的工作流程完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置，包括盛料箱（1）和原料斗（3），其特征在于：所述盛料箱（1）内部底端安装有盛料斗B（12），所述盛料箱（1）内部底端安装有盛料斗A（11），所述盛料箱（1）内部底端位于盛料斗B（12）和盛料斗A（11）中间位置处安装有隔板（15），所述隔板（15）内部靠近顶端位置处设有滑动槽B（16），所述滑动槽B（16）内侧安装有筛料板（14），所述筛料板（14）顶端通过转动轴A（13）连接于盛料箱（1）内表面位于盛料斗B（12）上方位置处，所述盛料箱（1）内部位于盛料斗A（11）上方位置处安装有变向齿轮（20），所述变向齿轮（20）内侧安装有传动杆（19），所述盛料箱（1）顶端安装有原料斗（3），所述原料斗（3）顶端中间位置处安装有主轴（5），所述主轴（5）外表面套接有刀片（4），所述原料斗（3）顶端位于盛料斗B（12）上方位置处安装有料斗盖（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置，包括盛料箱（1）和原料斗（3），其特征在于：所述盛料箱（1）内部底端安装有盛料斗B（12），所述盛料箱（1）内部底端安装有盛料斗A（11），所述盛料箱（1）内部底端位于盛料斗B（12）和盛料斗A（11）中间位置处安装有隔板（15），所述隔板（15）内部靠近顶端位置处设有滑动槽B（16），所述滑动槽B（16）内侧安装有筛料板（14），所述筛料板（14）顶端通过转动轴A（13）连接于盛料箱（1）内表面位于盛料斗B（12）上方位置处，所述盛料箱（1）内部位于盛料斗A（11）上方位置处安装有变向齿轮（20），所述变向齿轮（20）内侧安装有传动杆（19），所述盛料箱（1）顶端安装有原料斗（3），所述原料斗（3）顶端中间位置处安装有主轴（5），所述主轴（5）外表面套接有刀片（4），所述原料斗（3）顶端位于盛料斗B（12）上方位置处安装有料斗盖（6）。


2.根据权利要求1所述的一种清胃黄连丸原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述筛料板（14）末端上表面通过转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高平，周亚娟，任姝，
申请(专利权)人：山东广育堂国药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37