一种热熔胶生产用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶生产用磨粉机，包括箱体，所述箱体的上方中间开设有进口，所述支撑板的左端固接在箱体的左侧上方内壁，所述支撑板的右端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有齿轮。该热熔胶生产用磨粉机，避免热熔胶堆积，利于接下来对热熔胶磨粉精细，解决了现有的热熔胶生产用磨粉机，由于不能控制热熔胶投放的量，使得热熔胶堆积，影响磨粉效果的问题，磨圈在磨辊的外壁上下移动可以调节磨圈与磨辊之间的间隙距离，可以根据需要热熔胶磨粉的精细程度具体调节，使用范围广泛，解决了现有的热熔胶生产用磨粉机在使用时，不能调节磨粉程度的精细，使用范围受到局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用磨粉机
本技术涉及热熔胶
，具体为一种热熔胶生产用磨粉机。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，热熔胶再使用时需要进行磨粉，但是现有的热熔胶生产用磨粉机，由于不能控制热熔胶投放的量，使得热熔胶堆积，影响磨粉效果的问题，同时存在现有的热熔胶生产用磨粉机在使用时，不能调节磨粉程度的精细，使用范围受到局限性的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶生产用磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热熔胶生产用磨粉机，由于不能控制热熔胶投放的量，使得热熔胶堆积，影响磨粉效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶生产用磨粉机，包括箱体，所述箱体的上方中间开设有进口，所述箱体的上方内部安装有控料机构；所述控料机构包括支撑板、第一电机、齿轮、挡板、第一滑块、第一滑槽和横板；所述支撑板的左端固接在箱体的左侧上方内壁，所述支撑板的右端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有齿轮，所述齿轮的齿牙与挡板的左侧下方开设的齿牙啮合相连，所述挡板的顶端中间与进口的下方出口相贴合，所述挡板的前后两端均固接有第一滑块，所述第一滑块均与第一滑槽滑动卡接，所述第一滑槽均开设在横板内侧中间内壁，所述横板的外侧均固接在箱体的上方前后两侧内壁。>优选的，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的底端中间开设有出口。优选的，所述箱体的下方内部安装有磨粉机构；所述磨粉机构包括第二电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、磨辊、支撑杆和磨圈；所述第二电机的左端固接在箱体的上方右端，所述第二电机的输出轴固接有第一槽轮，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连，所述皮带的右侧外壁与箱体的右侧上方内壁间隙配合，所述第二槽轮的底端固接有磨辊，所述磨辊的上方通过轴承与支撑杆转动相连，所述支撑杆的后端固接在箱体的上方中间后端，所述磨辊的下方外壁与磨圈的内腔间隙配合。优选的，所述磨圈的左右两侧均安装有调节机构；所述调节机构包括蜗杆、把手、支架、蜗轮、齿条、第二滑块和第二滑槽；所述蜗杆的左侧外壁套接有把手，所述蜗杆的左侧通过轴承与支架转动相连，所述支架的右端固接在箱体的下方左端，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮通过销轴与箱体的左侧下方开口后端面转动相连，所述蜗轮与齿条啮合相连，所述齿条的右端固接在磨圈的左端下方，所述齿条的上方设有第二滑块，所述第二滑块的右端固接在磨圈的上方左端，所述第二滑块与第二滑槽滑动卡接，所述第二滑槽开设在箱体的左侧上方内壁。优选的，所述第二滑块与第二滑槽构成滑动结构。优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热熔胶生产用磨粉机，相对比于传统技术，具有以下优点：通过箱体、进口、支撑板、第一电机、齿轮、挡板、第一滑块、第一滑槽和横板之间的配合，将外接热熔胶投进进口内，第一电机的输出轴带动齿轮匀速正反转动，通过齿轮的齿牙与挡板的左侧下方开设的齿牙之间的啮合力使挡板通过前后两侧的第一滑块在两个横板上的第一滑槽内左右滑动可以使进口间接性排放热熔胶到箱体内，避免热熔胶堆积，利于接下来对热熔胶磨粉精细，解决了现有的热熔胶生产用磨粉机，由于不能控制热熔胶投放的量，使得热熔胶堆积，影响磨粉效果的问题。通过磨辊、磨圈、箱体、蜗杆、把手、支架、蜗轮、齿条、第二滑块和第二滑槽之间的配合，同时转动两侧的把手，使两侧的蜗杆同时转动，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合力使两侧的蜗轮分别通过销轴在箱体的下方开口后端面转动，通过两侧的蜗轮两侧的齿条之间的啮合力使齿条带动磨圈通过两侧的第二滑块在箱体两侧的第二滑槽内上下滑动，磨圈在磨辊的外壁上下移动可以调节磨圈与磨辊之间的间隙距离，可以根据需要热熔胶磨粉的精细程度具体调节，使用范围广泛，解决了现有的热熔胶生产用磨粉机在使用时，不能调节磨粉程度的精细，使用范围受到局限性的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第一电机、齿轮和挡板的结构示意图；图3为图1中蜗杆、蜗轮和齿条的结构示意图；图4为图1中皮带、第二槽轮和磨辊的结构示意图。图中：1、箱体，2、底座，3、进口，4、控料机构，401、支撑板，402、第一电机，403、齿轮，404、挡板，405、第一滑块，406、第一滑槽，407、横板，5、磨粉机构，501、第二电机，502、第一槽轮，503、皮带，504、第二槽轮，505、磨辊，506、支撑杆，507、磨圈，6、调节机构，601、蜗杆，602、把手，603、支架，604、蜗轮，605、齿条，606、第二滑块，607、第二滑槽，7、出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种热熔胶生产用磨粉机，包括箱体1，箱体1的上方中间开设有进口3，外接热熔胶经进口3进入箱体1内，箱体1的上方内部安装有控料机构4，控料机构4包括支撑板401、第一电机402、齿轮403、挡板404、第一滑块405、第一滑槽406和横板407，支撑板401的左端固接在箱体1的左侧上方内壁，支撑板401的右端固接有第一电机402，第一电机402的输出轴固接有齿轮403，第一电机402的输出轴带动齿轮403匀速正反转动，齿轮403的齿牙与挡板404的左侧下方开设的齿牙啮合相连，挡板404的顶端中间与进口3的下方出口相贴合，挡板404的前后两端均固接有第一滑块405，第一滑块405均与第一滑槽406滑动卡接，第一滑槽406均开设在横板407内侧中间内壁，通过齿轮403的齿牙与挡板404的左侧下方开设的齿牙之间的啮合力使挡板404通过前后两侧的第一滑块405在两个横板407上的第一滑槽406内左右滑动可以使进口3间接性排放热熔胶，箱体1的左侧上方开设有通槽，是挡板404的运动轨迹，横板407的外侧均固接在箱体1的上方前后两侧内壁。箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对箱体1进行支撑，箱体1的底端中间开设有出口7，磨粉后的热熔胶经出口7排出。箱体1的下方内部安装有磨粉机构5，磨粉机构5包括第二电机501、第一槽轮502、皮带503、第二槽轮504、磨辊505、支撑杆506和磨圈507，第二电机501的左端固接在箱体1的上方右端，第二电机501的输出轴固接有第一槽轮502，第二电机501的输出轴带动第一槽轮502转动，第一槽轮502通过皮带503与第二槽轮504转动相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶生产用磨粉机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方中间开设有进口（3），所述箱体（1）的上方内部安装有控料机构（4）；/n所述控料机构（4）包括支撑板（401）、第一电机（402）、齿轮（403）、挡板（404）、第一滑块（405）、第一滑槽（406）和横板（407）；/n所述支撑板（401）的左端固接在箱体（1）的左侧上方内壁，所述支撑板（401）的右端固接有第一电机（402），所述第一电机（402）的输出轴固接有齿轮（403），所述齿轮（403）的齿牙与挡板（404）的左侧下方开设的齿牙啮合相连，所述挡板（404）的顶端中间与进口（3）的下方出口相贴合，所述挡板（404）的前后两端均固接有第一滑块（405），所述第一滑块（405）均与第一滑槽（406）滑动卡接，所述第一滑槽（406）均开设在横板（407）内侧中间内壁，所述横板（407）的外侧均固接在箱体（1）的上方前后两侧内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用磨粉机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方中间开设有进口（3），所述箱体（1）的上方内部安装有控料机构（4）；
所述控料机构（4）包括支撑板（401）、第一电机（402）、齿轮（403）、挡板（404）、第一滑块（405）、第一滑槽（406）和横板（407）；
所述支撑板（401）的左端固接在箱体（1）的左侧上方内壁，所述支撑板（401）的右端固接有第一电机（402），所述第一电机（402）的输出轴固接有齿轮（403），所述齿轮（403）的齿牙与挡板（404）的左侧下方开设的齿牙啮合相连，所述挡板（404）的顶端中间与进口（3）的下方出口相贴合，所述挡板（404）的前后两端均固接有第一滑块（405），所述第一滑块（405）均与第一滑槽（406）滑动卡接，所述第一滑槽（406）均开设在横板（407）内侧中间内壁，所述横板（407）的外侧均固接在箱体（1）的上方前后两侧内壁。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用磨粉机，其特征在于：所述箱体（1）的底端四角均固接有底座（2），所述箱体（1）的底端中间开设有出口（7）。


3.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用磨粉机，其特征在于：所述箱体（1）的下方内部安装有磨粉机构（5）；
所述磨粉机构（5）包括第二电机（501）、第一槽轮（502）、皮带（503）、第二槽轮（504）、磨辊（505）、支撑杆（506）和磨圈（507）；
所述第二电机（501）的左端固接在箱体（1）的上方右端，所述第二电机（501）的输出轴固接有第一槽轮（502），所述第一槽轮（502）通过皮带（503）与第二槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹政委，
申请(专利权)人：深圳市优力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44