一种纸板生产用制糊机制造技术

技术编号:28008180 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-09 22:44
本实用新型专利技术公开了一种纸板生产用制糊机,属于制糊装置领域,包括第一反应釜,所述第一反应釜的一端安装有输出管道,所述第一步进电机与第二步进电机的外部分别通过螺钉连接有安装框架,所述第一步进电机与第二步进电机分别通过安装框架配合连接架固定在第一反应釜的顶部表面,所述第一反应釜的顶部通过轴承活动安装有两个第一搅拌杆,两个所述第一搅拌杆的一端均穿过第一反应釜的表面并分别通过联轴器与第一步进电机、第二步进电机的输出端传动连接。本实用新型专利技术通过增设其他反应釜来进行辅助加料工作,同时在第一反应釜的内部设有两个呈倾斜对称的搅拌杆进行配合搅拌,能够有效形成回流以使得内部搅拌工作更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产用制糊机
本技术涉及制糊装置领域,具体为一种纸板生产用制糊机。
技术介绍
制糊机是生产瓦楞纸板用粘合剂的制造设备,而瓦楞纸板淀粉糊是瓦楞纸板和纸箱生产过程中最重要的辅助材料,瓦楞纸板和纸箱的各项物理指标几乎都与淀粉糊相关,淀粉糊的好坏直接影响到生产的质量。淀粉糊在瓦楞纸板、纸箱制造成本中只占很小的比重,但其起到的作用可以说是“四两拨千斤”。高品质淀粉糊,可以使纸板贴合牢固、硬度好、强度高、纸板平整、抗潮性能好;淀粉糊控制不好,则易造成纸板贴合不良、抗压不够、露坑、弯翘、废品率高。制作淀粉糊因其配比、工艺、添加剂等原辅料的不同,质量相差很大。常见的制糊机结构较为单一,仅利用基本的搅拌釜来配合加料进行搅拌制糊,此种方式可能因原料添加问题而使得成品搅拌不完全,且搅拌效率欠佳,整体加工步骤较为费时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸板生产用制糊机,通过增设其他反应釜来进行辅助加料工作,同时在第一反应釜的内部设有两个呈倾斜对称的搅拌杆进行配合搅拌,能够有效形成回流以使得内部搅拌工作更加充分。本技术提供如下技术方案:一种纸板生产用制糊机,包括第一反应釜、第一步进电机、第二步进电机和第二反应釜,所述第一反应釜的一端安装有输出管道,所述第一反应釜的顶部一侧通过铰链活动安装有盖板,所述第一反应釜的底部焊接有第一支架,所述第一步进电机与第二步进电机的外部分别通过螺钉连接有安装框架,所述第一步进电机与第二步进电机分别通过安装框架配合连接架固定在第一反应釜的顶部表面,所述第一反应釜的顶部通过轴承活动安装有两个第一搅拌杆,两个所述第一搅拌杆的一端均穿过第一反应釜的表面并分别通过联轴器与第一步进电机、第二步进电机的输出端传动连接;所述第二反应釜的底部焊接有第二支架,所述第二反应釜的顶部连通有进料槽,所述第二反应釜的底部通过轴承活动安装有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的一端穿过第二反应釜表面并通过联轴器与第三步进电机的输出端传动连接,所述第三步进电机配合连接件固定在第二反应釜的底部,所述第二反应釜的一侧通过输送管道与第一反应釜连通,所述输送管道上安装有水泵,所述第一反应釜与第二反应釜的一端分别通过第一支架与第二支架配合焊接在支撑座的表面。优选的,所述安装框架与连接架均为钢结构材料制成的一体化结构。优选的,所述第一反应釜的底部安装有卸料阀。优选的,所述支撑座的中心部分依次均匀焊接有立柱。优选的,所述输送管道在与第二反应釜的连接端安装有电磁阀。优选的,两个所述第一搅拌杆呈倾斜状态活动安装在第一反应釜的顶部表面,且两个所述第一搅拌杆的倾斜角度均为30°~35°。本技术的技术效果和优点:本技术通过增设其他反应釜来进行辅助加料工作,能够先行进行一定的搅拌配比后再输送至第一反应釜内部,避免原料发散不完全的情况出现;同时在第一反应釜的内部设有两个呈倾斜对称的搅拌杆进行配合搅拌,能够有效形成回流以使得内部搅拌工作更加充分,通过此种方式有效增强了加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的第一步进电机、第二步进电机与搅拌杆结构示意图。附图标记说明:1、第一反应釜;2、第一支架;3、输出管道;4、卸料阀;5、第一步进电机;6、第二步进电机;7、安装框架;8、连接架;9、第一搅拌杆;10、盖板;11、第二反应釜;12、第二支架;13、进料槽;14、第三步进电机;15、第二搅拌杆;16、输送管道;17、电磁阀;18、水泵;19、支撑座;20、立柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种纸板生产用制糊机,包括第一反应釜1、第一步进电机5、第二步进电机6和第二反应釜11,第一反应釜1的底部安装有卸料阀4,能够起到辅助卸料的效果,在输出管道3配合其他器械进行持续出料后,可通过卸料阀4对第一反应釜1内的残留物进行卸除。第一反应釜1的一端安装有输出管道3,第一反应釜1的顶部一侧通过铰链活动安装有盖板10,第一反应釜1的底部焊接有第一支架2,第一步进电机5与第二步进电机6的外部分别通过螺钉连接有安装框架7,第一步进电机5与第二步进电机6分别通过安装框架7配合连接架8固定在第一反应釜1的顶部表面,安装框架7与连接架8均为钢结构材料制成的一体化结构,具有良好的强度与刚度,能够对电机进行良好的支撑与保护。第一反应釜1的顶部通过轴承活动安装有两个第一搅拌杆9,两个第一搅拌杆9的一端均穿过第一反应釜1的表面并分别通过联轴器与第一步进电机5、第二步进电机6的输出端传动连接;两个第一搅拌杆9呈倾斜状态活动安装在第一反应釜1的顶部表面,且两个第一搅拌杆9的倾斜角度均为30°~35°,能够彼此配合在第一反应釜1内形成回流,使得整体搅拌效果更加充分,以此提高最终成品效果。第二反应釜11的底部焊接有第二支架12,第二反应釜11的顶部连通有进料槽13,第二反应釜11的底部通过轴承活动安装有第二搅拌杆15,第二搅拌杆15的一端穿过第二反应釜11表面并通过联轴器与第三步进电机14的输出端传动连接,第三步进电机14配合连接件固定在第二反应釜11的底部,第二反应釜11的一侧通过输送管道16与第一反应釜1连通,输送管道16上安装有水泵18,输送管道16在与第二反应釜11的连接端安装有电磁阀17,能够通过工作人员操作进行开关,以进行后续的加料工作。第一反应釜1与第二反应釜11的一端分别通过第一支架2与第二支架12配合焊接在支撑座19的表面;支撑座19的中心部分依次均匀焊接有立柱20,能够有效分散支撑座19所受压力,且能够便于配合对装置整体进行搬运或吊运工作。工作原理:使用时通过打开盖板10将原料倾倒入第一反应釜1的内部,而后将碱液等其他原料通过进料槽13送入第二反应釜11,通过第三步进电机14驱动第二搅拌杆15进行工作,对第二反应釜11内的原料进行一定的打散混合,而后由工作人员打开电磁阀17与水泵18,将预处理后的原料通过输送管道16送入第一反应釜1内部。而后通过第一步进电机5与第二步进电机6分别驱动两个第一搅拌杆9开始转动,以此对第一反应釜1内部的原料进行充分混合搅拌。通过此种方式避免原料发散不完全的情况出现。同时设置在第一反应釜1内部的两个第一搅拌杆9呈倾斜对称方式进行安装,能够有效形成回流以使得内部搅拌工作更加充分,通过此种方式有效增强了加工效率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板生产用制糊机,包括第一反应釜(1)、第一步进电机(5)、第二步进电机(6)和第二反应釜(11),其特征在于:所述第一反应釜(1)的一端安装有输出管道(3),所述第一反应釜(1)的顶部一侧通过铰链活动安装有盖板(10),所述第一反应釜(1)的底部焊接有第一支架(2),所述第一步进电机(5)与第二步进电机(6)的外部分别通过螺钉连接有安装框架(7),所述第一步进电机(5)与第二步进电机(6)分别通过安装框架(7)配合连接架(8)固定在第一反应釜(1)的顶部表面,所述第一反应釜(1)的顶部通过轴承活动安装有两个第一搅拌杆(9),两个所述第一搅拌杆(9)的一端均穿过第一反应釜(1)的表面并分别通过联轴器与第一步进电机(5)、第二步进电机(6)的输出端传动连接;/n所述第二反应釜(11)的底部焊接有第二支架(12),所述第二反应釜(11)的顶部连通有进料槽(13),所述第二反应釜(11)的底部通过轴承活动安装有第二搅拌杆(15),所述第二搅拌杆(15)的一端穿过第二反应釜(11)表面并通过联轴器与第三步进电机(14)的输出端传动连接,所述第三步进电机(14)配合连接件固定在第二反应釜(11)的底部,所述第二反应釜(11)的一侧通过输送管道(16)与第一反应釜(1)连通,所述输送管道(16)上安装有水泵(18),所述第一反应釜(1)与第二反应釜(11)的一端分别通过第一支架(2)与第二支架(12)配合焊接在支撑座(19)的表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸板生产用制糊机,包括第一反应釜(1)、第一步进电机(5)、第二步进电机(6)和第二反应釜(11),其特征在于:所述第一反应釜(1)的一端安装有输出管道(3),所述第一反应釜(1)的顶部一侧通过铰链活动安装有盖板(10),所述第一反应釜(1)的底部焊接有第一支架(2),所述第一步进电机(5)与第二步进电机(6)的外部分别通过螺钉连接有安装框架(7),所述第一步进电机(5)与第二步进电机(6)分别通过安装框架(7)配合连接架(8)固定在第一反应釜(1)的顶部表面,所述第一反应釜(1)的顶部通过轴承活动安装有两个第一搅拌杆(9),两个所述第一搅拌杆(9)的一端均穿过第一反应釜(1)的表面并分别通过联轴器与第一步进电机(5)、第二步进电机(6)的输出端传动连接;
所述第二反应釜(11)的底部焊接有第二支架(12),所述第二反应釜(11)的顶部连通有进料槽(13),所述第二反应釜(11)的底部通过轴承活动安装有第二搅拌杆(15),所述第二搅拌杆(15)的一端穿过第二反应釜(11)表面并通过联轴器与第三步进电机(14)的输出端传动连接,所述第三步进电机(14)配合连接件固定在第二反应釜(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:文亚兵
申请(专利权)人:苏州兴华印刷科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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