本发明专利技术公开了一种盖板承载装置、盖板清洗装置和盖板的清洗方法，盖板承载装置包括本体和设置于本体的气体通道，其中，本体包括两个沿第一方向分立的侧壁，与侧壁连接的底壁和由侧壁与底壁围合形成的容纳腔，容纳腔与曲面盖板的形状相匹配；气体通道的出气口设置于侧壁，气体通道用于向侧壁背离底壁的一侧吹出具有预设角度的气体，以阻挡流动体对曲面盖板的功能涂层的侵蚀。该盖板承载装置可防止位于曲面盖板朝向容纳腔一侧的表面受到流动体的破坏，从而可以保护曲面盖板以避免其性能受损、提高曲面盖板的良率。
【技术实现步骤摘要】
盖板承载装置、盖板清洗装置和盖板的清洗方法
本专利技术属于显示设备
，尤其涉及一种盖板承载装置、盖板清洗装置和盖板的清洗方法。
技术介绍
柔性显示产品“3D全贴合”生产过程中，包括将玻璃盖板与面板贴合制程，此制程需要对玻璃盖板中用于与面板贴合的表面即贴合面进行等离子体清洁。现有技术中，在清洁过程中，存在着容易对曲面盖板的功能涂层造成损坏的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种盖板承载装置、盖板清洗装置和盖板的清洗方法，该盖板承载装置可防止位于曲面盖板朝向容纳腔一侧的表面受到流动体的破坏，从而可以保护曲面盖板以避免其性能受损、提高曲面盖板的良率。本专利技术实施例一方面提供了一种盖板承载装置，用于承载具有功能涂层的曲面盖板，所述盖板承载装置包括：本体，所述本体包括两个沿第一方向分立的侧壁，与所述侧壁连接的底壁和由所述侧壁与所述底壁围合形成的容纳腔，所述容纳腔与所述曲面盖板的形状相匹配；气体通道，设置于所述本体，所述气体通道的出气口设置于所述侧壁，所述气体通道用于向所述侧壁背离所述底壁的一侧吹出具有预设角度的气体，以阻挡流动体对所述曲面盖板的功能涂层的侵蚀。本申请提供的上述盖板承载装置可避免在对曲面盖板的贴合面进行清洁时，损伤曲面盖板背离贴合面一侧的功能涂层，从而有助于提升曲面盖板的良率。可选地，所述出气口的数量为至少一个。上述实施方式中，出气口的数量为一个，便于节省制作工艺、节省制备时间。可选地，至少一个所述出气口位于所述侧壁和所述底壁连接的部分，和/或，至少一个所述出气口沿所述侧壁中靠近所述容纳腔的一侧的侧边排列。上述实施方式中，出气口位于侧壁和底壁连接的部分，或沿侧壁靠近容纳腔的一侧的侧边排列，从而便于吹出具有预设角度的气体，以在采用等离子体对曲面盖板的贴合面进行清洁时，阻止等离子体进入曲面盖板与盖板承载装置之间的间隙内，从而可以有效阻止等离子体与曲面盖板的功能涂层接触，有效保护功能涂层。可选地，所述盖板承载装置还包括与所述气体通道的进气口连通的供气装置，所述进气口与所述供气装置通过气管连通，所述供气装置内设有洁净干燥的压缩空气。上述实施方式中，采用盛有洁净干燥的压缩空气的供气装置与气体通道的进气口连通，从而使得气体通道的出气口吹出具有预设角度的洁净干燥的压缩空气，洁净干燥的压缩空气一方面阻挡等离子体，另一方面不会影响功能涂层的性能，从而有效防止功能涂层受损。可选地，所述气管上设置有用于调节气体流量的调节阀。上述实施方式中，用于连通气体通道的进气口与供气装置的气管上设置有调节阀，从而便于根据实际的等离子体发射情况调节气体喷出的流量，从而达到有效阻止等离子体的效果。可选地，所述盖板承载装置还包括两个沿第二方向分立的外壁，所述底壁和所述侧壁与所述外壁连接；所述侧壁、所述底壁和所述外壁共同围合形成所述容纳腔；其中，所述第一方向和所述第二方向交叉。上述实施方式中，盖板承载装置不仅可以承载双曲的曲面盖板，还可以承载四曲的曲面盖板，应用范围进一步扩大，从而可以提高盖板承载装置的利用率，节省工艺成本。可选地，所述本体具有多个真空吸附通道，所述真空吸附通道包括真空进气口和真空出气口，所述真空进气口位于所述底壁朝向所述容纳腔的表面，所述真空出气口位于所述本体背离所述容纳腔的表面。上述实施方式中，采用真空吸附的方式将本体与曲面盖板进行固定，可有效防止损坏曲面盖板，且固定与分离方便。可选地，所述底壁朝向所述容纳腔的表面具有多个与所述真空进气口一一对应的真空吸盘。上述实施方式中，盖板承载装置的底壁采用真空吸盘吸附曲面盖板，真空吸盘采用柔性材质，从而可进一步保护曲面盖板，防止划伤等现象出现。根据本专利技术的一个方面，还提供了一种盖板清洗装置，包括本专利技术第一方面提供的任意一种盖板承载装置，和等离子体发射装置，用于向所述曲面盖板的待清洗表面发射等离子体。根据本专利技术的一个方面，还提供了一种盖板的清洗方法，应用本专利技术提供的盖板清洗装置，包括：将具有功能涂层的曲面盖板设置于盖板承载装置的容纳腔内，所述功能涂层位于所述曲面盖板朝向所述盖板承载装置的一侧；将所述盖板承载装置与所述等离子体发射装置对位，以使所述等离子体发射装置位于所述曲面盖板背离所述盖板承载装置一侧且与所述曲面盖板相对；通过所述盖板承载装置的气体通道向所述侧壁背离所述底壁一侧吹出具有预设角度的气体；通过所述等离子体发射装置向所述曲面盖板背离所述盖板承载装置的一侧表面发射等离子体，以对所述曲面盖板进行清洁。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的盖板承载装置，该盖板承载装置包括本体和气体通道，本体包括侧壁、底壁和容纳腔，在使用时，将曲面盖板放置于本体的容纳腔中，使得底壁与曲面盖板接触，从而承载该曲面盖板，侧壁围绕在曲面盖板周侧，以对曲面盖板进行防护，侧壁上形成有气体通道的出气口，气体通道用于向侧壁背离底壁的一侧吹出具有预设角度的气体，气体经排列在各个侧壁的各个出气口沿预设角度吹出，气体通道吹出的气体与流动体发生对流，以防止流动体与曲面盖板朝向容纳腔的一侧表面接触，防止位于曲面盖板朝向容纳腔一侧的表面的功能涂层受到该流动体的破坏，从而可以保护曲面盖板以避免其性能受损、提高曲面盖板的良率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种盖板承载装置的结构示意图；图2是图1沿A-A的截面示意图；图3是图2中B处的放大示意图；图4是图1所示一种盖板承载装置的使用示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种盖板承载装置的气体流向示意图；图6是本专利技术实施例提供的一种盖板清洗装置的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的一种盖板的清洗方法的流程图。附图标记：1-曲面盖板；2-盖板承载装置；21-本体；211-侧壁；212-底壁；213-容纳腔；22-气体通道；221-出气口；3-等离子体发射装置；4-等离子体；5-气体。具体实施方式下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好的理解。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盖板承载装置，用于承载具有功能涂层的曲面盖板，其特征在于，所述盖板承载装置包括：/n本体，所述本体包括两个沿第一方向分立的侧壁，与所述侧壁连接的底壁和由所述侧壁与所述底壁围合形成的容纳腔，所述容纳腔与所述曲面盖板的形状相匹配；/n气体通道，设置于所述本体，所述气体通道的出气口设置于所述侧壁，所述气体通道用于向所述侧壁背离所述底壁的一侧吹出具有预设角度的气体，以阻挡流动体对所述曲面盖板的功能涂层的侵蚀。/n
【技术特征摘要】
1.一种盖板承载装置，用于承载具有功能涂层的曲面盖板，其特征在于，所述盖板承载装置包括：
本体，所述本体包括两个沿第一方向分立的侧壁，与所述侧壁连接的底壁和由所述侧壁与所述底壁围合形成的容纳腔，所述容纳腔与所述曲面盖板的形状相匹配；
气体通道，设置于所述本体，所述气体通道的出气口设置于所述侧壁，所述气体通道用于向所述侧壁背离所述底壁的一侧吹出具有预设角度的气体，以阻挡流动体对所述曲面盖板的功能涂层的侵蚀。
2.根据权利要求1所述的盖板承载装置，其特征在于，所述出气口的数量为至少一个。
3.根据权利要求1所述的盖板承载装置，其特征在于，至少一个所述出气口位于所述侧壁和所述底壁连接的部分，和/或，至少一个所述出气口沿所述侧壁中靠近所述容纳腔的一侧的侧边排列。
4.根据权利要求1所述的盖板承载装置，其特征在于，所述盖板承载装置还包括与所述气体通道的进气口连通的供气装置，所述进气口与所述供气装置通过气管连通，所述供气装置内设有洁净干燥的压缩空气。
5.根据权利要求4所述的盖板承载装置，其特征在于，所述气管上设置有用于调节气体流量的调节阀。
6.根据权利要求1所述的盖板承载装置，其特征在于，还包括两个沿第二方向分立的外壁，所述底壁和所述侧壁与所述外壁连接；
所述侧壁、所述底壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：高广滨，
申请(专利权)人：霸州市云谷电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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