一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，涉及烘干机构技术领域，包括机架，所述机架上设置有箱体，还包括：热源、夹持装置以及第一驱动装置，其中，热源设置在箱体内部；夹持装置转动设置在箱体部；第一驱动装置用于驱动夹持装置转动，所述夹持装置包括转动单元、夹持单元、连动单元以及驱动单元，所述转动单元转动设置在箱体内部并接受第一驱动装置驱动。该铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，在箱体内部设置热源，通过夹持装置夹持铝合金门窗，且第一驱动装置驱动夹持装置及铝合金门窗在箱体内部转动，能够全方位地对铝合金门窗进行烘干，箱体内部形成封闭的热空间，漆面烘干均匀，烘干效果好，并且热能集中，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构
本专利技术涉及烘干机构
，具体为一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材和塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗和铝塑复合门窗。铝合金门窗在安装玻璃之前，在铝合金门窗框架生产时，需要对铝合金门窗表面进行喷漆，然后自然晾干；工业上，为提高加工效率，一般会对铝合金门窗漆面进行烘干；然而传统铝合金门窗生产用漆面烘干装置不能对铝合金门窗进行全方位烘干，烘干效果不理想，而且烘干时间过长，会影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，包括机架，所述机架上设置有箱体，还包括：热源、夹持装置以及第一驱动装置，其中，热源设置在箱体内部；夹持装置转动设置在箱体部；第一驱动装置用于驱动夹持装置转动。进一步地，所述夹持装置包括转动单元、夹持单元、连动单元以及驱动单元，所述转动单元转动设置在箱体内部并接受第一驱动装置驱动，所述夹持单元有两个，两所述夹持单元滑动设置在转动单元上，所述连动单元连接两夹持单元，使两夹持单元同步逆向滑动，所述驱动单元驱动其中一夹持单元滑动。进一步地，所述转动单元包括导向杆以及两个U形杆，两所述U形杆固定连接在所述导向杆的两端，两所述U形杆分别转动设置在箱体内。进一步地，所述夹持单元包括第一滑动杆，所述第一滑动杆垂直于导向杆，且第一滑动杆中部滑动设置在导向杆上，所述第一滑动杆两端分别固定连接有一抵紧杆，两所述抵紧杆远离第一滑动杆的一端分别固定连接有一防滑垫；两所述夹持单元相对于导向杆中部对称设置。进一步地，所述连动单元包括转动杆以及两个铰接杆，所述转动杆中部转动设置在导向杆的中部，两所述的铰接杆的一端分别铰接在转动杆的两端，另一端分别与两第一滑动杆一一对应地铰接。进一步地，所述驱动单元包括设置在导向杆上的第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆与其中一第一滑动杆连接。进一步地，所述箱体包括两个箱门，两所述箱门分别竖直滑动设置在箱体相对的两侧面上。进一步地，所述箱体相对两侧分别水平滑动设置有一第二滑动杆，所述第二滑动杆的长度大于两箱门之间的距离，所述夹持装置转动设置在两第二滑动杆之间。进一步地，所述第一驱动装置包括伺服电机和传动组件，所述伺服电机通过传动组件驱动夹持装置转动，所述传动组件包括第一带轮、第二带轮、皮带、轴杆、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一带轮共轴设置在伺服电机的输出轴上，所述轴杆转动连接在箱体的侧板上，所述第二带轮共轴设置在轴杆上，所述第二带轮第一带轮间通过皮带传动连接，所述第一齿轮共轴设置在轴杆上，所述第二齿轮固定连接在夹持装置与第二滑动杆的转动轴上，当所述夹持装置位于箱体内部烘干位置时，所述第二齿轮与第一齿轮啮合配合。进一步地，两所述第二滑动杆之间转动设置有两个并列的夹持装置，两个夹持装置与第二滑动杆之间的转动轴上均设置有第二齿轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，在箱体内部设置热源，通过夹持装置夹持铝合金门窗，且第一驱动装置驱动夹持装置及铝合金门窗在箱体内部转动，能够全方位地对铝合金门窗进行烘干，箱体内部形成封闭的热空间，漆面烘干均匀，烘干效果好，并且热能集中，节省能源。附图说明图1为本专利技术一个实施例提供的结构示意图；图2为本专利技术另一实施例提供的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的结构俯视图；图4为本专利技术实施例提供的内部结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的夹持装置结构示意图；图6为本专利技术再一实施例提供的夹持装置结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的第一驱动装置结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的第二驱动装置结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的齿条结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的箱门滑动结构示意图。图中：1、机架；2、箱体；2.1、箱门；2.2、延长滑轨；2.3、条形板；3、热源；4、夹持装置；4.1、转动单元；4.11、导向杆；4.12、U形杆；4.2、夹持单元；4.21、第一滑动杆；4.22、抵紧杆；4.23、防滑垫；4.3、连动单元；4.31、转动杆；4.32、铰接杆；4.4、驱动单元；4.41、第一螺杆；4.42、第一转把；4.43、第一固定块；5、第一驱动装置；5.1、伺服电机；5.2、传动组件；5.21、第一带轮；5.22、第二带轮；5.23、皮带；5.24、轴杆；5.25、第一齿轮；5.26、第二齿轮；6、第二滑动杆；7、锁止组件；7.1、限位槽；7.2、滑动销；7.3、弹性单元；7.4、把手；8、第二驱动装置；8.1、齿条；8.11、齿部；8.12、光滑部；8.2、滑块；8.3、第二螺杆；8.4、第二转把；8.5第二固定块；9、铝合金门窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10，本专利技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，包括机架，机架上设置有箱体，还包括：热源、夹持装置以及第一驱动装置，其中，热源设置在箱体内部；夹持装置转动设置在箱体部；第一驱动装置用于驱动夹持装置转动。具体的，热源为箱体内提供大于外界的温度，以用于对铝合金门窗漆面进行烘干，如箱体内温度范围为30-70摄氏度。热源可以为电热丝，其设置在箱体内部，如设置在箱体的顶部和底部，箱体侧面也可以增加电热丝；热源还可以为热风，其通过风管通入到箱体内，对铝合金门窗进行烘干。夹持装置用于夹持铝合金门窗，现有技术中能够对铝合金门窗进行夹持的结构均可。第一驱动装置设置在箱体上或者机架上，其与夹持装置传动连接，用于驱动夹持装置转动，如所述第一驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接所述夹持装置的转动轴；当然，伺服电机输出轴可以连接一个减速器的输入轴，该减速器的输出轴连接夹持装置的转动轴。该铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，在箱体内部设置热源，通过夹持装置夹持铝合金门窗，且第一驱动装置驱动夹持装置及铝合金门窗在箱体内部转动，能够全方位地对铝合金门窗进行烘干，箱体内部形成封闭的热空间，漆面烘干均匀，烘干效果好，并且热能集中，节省能源。作为本实施例优选的技术方案，夹持装置包括转动单元、夹持单元、连动单元以及驱动单元，转动单元转动设置在箱体内部并接受第一驱动装置驱动，夹持单元有两个，两夹持单元滑动设置在转动单元上，连动单元连接两夹持单元，使两夹持单元同步逆向滑动，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，包括机架，所述机架上设置有箱体，其特征在于，还包括：/n热源，其设置在箱体内部；/n夹持装置，其转动设置在箱体部；/n第一驱动装置，其用于驱动夹持装置转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，包括机架，所述机架上设置有箱体，其特征在于，还包括：
热源，其设置在箱体内部；
夹持装置，其转动设置在箱体部；
第一驱动装置，其用于驱动夹持装置转动。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，其特征在于：所述夹持装置包括转动单元、夹持单元、连动单元以及驱动单元，所述转动单元转动设置在箱体内部并接受第一驱动装置驱动，所述夹持单元有两个，两所述夹持单元滑动设置在转动单元上，所述连动单元连接两夹持单元，使两夹持单元同步逆向滑动，所述驱动单元驱动其中一夹持单元滑动。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，其特征在于：所述转动单元包括导向杆以及两个U形杆，两所述U形杆固定连接在所述导向杆的两端，两所述U形杆分别转动设置在箱体内。


4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，其特征在于：所述夹持单元包括第一滑动杆，所述第一滑动杆垂直于导向杆，且第一滑动杆中部滑动设置在导向杆上，所述第一滑动杆两端分别固定连接有一抵紧杆，两所述抵紧杆远离第一滑动杆的一端分别固定连接有一防滑垫；两所述夹持单元相对于导向杆中部对称设置。


5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗生产用的漆面烘干机构，其特征在于：所述连动单元包括转动杆以及两个铰接杆，所述转动杆中部转动设置在导向杆的中部，两所述的铰接杆的一端分别铰接在转动杆的两端，另一端分别与两第一滑动杆一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊东，
申请(专利权)人：邵阳县家和门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43