胶带涂布机及胶带涂布方法技术

本发明专利技术属于涂布设备技术领域，尤其涉及一种胶带涂布机及胶带涂布方法，该胶带涂布机包括机座、第一基材输送装置、第二基材输送装置、涂胶装置、收卷装置和烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱、加热风源和热风导流机构，所述热风导流机构包括第一导流管、第二导流管和第三导流管，所述第一导流管远离所述加热风源的端部设置有两个输出端，两个所述第一导流管的输出端分别一一对应与所述第二导流管和所述第三导流管的输入端管道连接，所述第二导流管和所述第二导流管的输出口对称倾斜设置且均朝向叠合体的移动路径，采用出风口倾斜对称设置的烘干吹风机构实现热气流对撞降速后作用在产品上，保证产品质量，有利于企业发展。

【技术实现步骤摘要】
胶带涂布机及胶带涂布方法
本专利技术属于涂布设备
，尤其涉及一种胶带涂布机及胶带涂布方法。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷；它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。简单的说就是把胶涂在薄膜上；具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制；薄膜可以是PVC，PE，PET，也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。传统的涂布机在基材涂覆上胶后，需要设置刮刀将多余的胶料刮除以保证涂覆的胶料厚度一致，现有技术中的刮刀的刀刃端大多数只是单纯采用倾斜侧面的结构设置来形成刀刃，该结构在刮胶时，容易使胶层起皱，影响胶层成型，导致产品的涂布效果下降，不利于企业发展。传统的涂布机中一般都包括烘干单元，用于将涂布完成的胶料和基材烘干，使其粘贴稳定性加强，现有技术中的烘干单元一般都是采用加热风机对设置在烘干箱内的产品进行热吹风实现烘干加热，但是，风机的输出方向一般都是固定的，强气流作用在胶层，容易导致胶层起皱，影响涂布效果，不利于企业发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶带涂布机及胶带涂布方法，旨在解决现有技术中的风机的输出方向一般都是固定的，强气流作用在胶层，容易导致胶层起皱，影响涂布效果的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种胶带涂布机，包括机座、第一基材输送装置、第二基材输送装置、涂胶装置、收卷装置和烘干装置，所述第一基材输送装置设置在所述机座上且用于输送第一种基材；所述第二基材输送装置设置在所述机座上且用于输送第二种基材；所述涂胶装置设置在所述机座上且位于所述第二基材输送装置的输出端，所述涂胶装置用于涂覆胶材在经所述第二基材输送装置输出的第二种基材上；所述收卷装置设置在所述机座上且用于叠合第一种基材和涂覆有胶材的第二种基材并将叠合体收卷成型；所述烘干装置包括烘干箱、加热风源和热风导流机构，所述烘干箱设置在所述机座上且位于所述收卷装置的收卷路径上，所述烘干箱设置有用于供经所述收卷装置叠合成型的叠合体经过的加热过道，所述加热风源设置在所述烘干箱体上且用于输出热风至叠合体上，所述热风导流机构设置在所述烘干箱上，所述热风导流机构位于所述加热风源和叠合体的移动路径之间，所述热风导流机构的输入端与所述加热风源的输出端连接，所述热风导流机构的输出端朝向叠合体的移动路径设置；其中，所述热风导流机构包括第一导流管、第二导流管和第三导流管，所述第一导流管的输入端与所述加热风源的输出端管道连接，所述第一导流管远离所述加热风源的端部设置有两个输出端，两个所述第一导流管的输出端分别一一对应与所述第二导流管和所述第三导流管的输入端管道连接，所述第二导流管和所述第二导流管的输出口对称倾斜设置且均朝向叠合体的移动路径。可选地，所述第二导流管和所述第三导流管的中间位置分别设置有第一折弯管和第二折弯管，所述第一折弯管和所述第二折弯管对称设置，所述第一折弯管和所述第二折弯管的输出端均朝向叠合体的移动路径，使分别经所述第一折弯管和所述第二折弯管输出的两道热气流相交冲撞。可选地，所述第一折弯管和所述第二折弯管的输出口均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括安装架和缓冲体，所述安装架呈网格状结构设置且位于所述第一折弯管和所述第二折弯管的管口，所述安装架上成型有多个出风口，所述缓冲体的数量为多组，所有所述缓冲体的一端连接在所述出风口的边沿上，所述缓冲体的另一端呈自由状态设置，所述缓冲体呈丝带状结构设置，所述缓冲体由尼龙材料制作而成。可选地，所述缓冲体的表面上涂覆有用于粘附灰尘的硅胶层，所述缓冲体靠近所述安装架的端部设置有挂钩，所述出风口的边沿上设置有用于勾接所述挂钩的通孔。可选地，所述第一基材输送装置包括第一载料辊、锁紧机构、第一推动机构、第一活动辊和传动辊组，所述第一载料辊和所述传动辊组均转动连接在所述机座上，所述第一载料辊用于装载第一种基材，所述锁紧机构设置在所述机座上且位于所述第一载料辊的一侧，所述锁紧机构用于限位所述第一载料辊在所述机座上，所述第一推动机构设置在所述机座上且位于所述传动辊组的输出端，所述第一活动辊转动连接在所述第一推动机构的输出端，所述传动辊组用于转送第一种基材至所述第一活动辊上，所述第一推动机构用于推动所述第一活动辊往所述第二基材输送装置的输出端移动。可选地，所述第一推动机构包括第一推动件、第一导向组件和第一安装座，所述第一推动件和所述第一导向组件均设置在所述机座上，所述第一安装座与所述第一导向组件滑动连接，所述第一安装座设置在所述第一推动件的输出端，所述第一活动辊转动连接在所述第一安装座上，所述第一导向组件用于引导所述第一安装座往预设基材叠合位置移动。可选地，所述第一导向组件包括两组呈上下对称设置的导向座，两组所述导向座互为相对的两个侧壁上分别一一对称设置有用于滑动适配所述第一安装座的两个边沿的第一滑槽，所述第一滑槽的延伸方向经过预设基材叠合位置。可选地，所述收卷装置包括摆臂涨紧机构和收料辊，所述收料辊转动连接在所述机座上，所述摆臂涨紧机构设置在所述烘干装置和所述收料辊之间，所述摆臂涨紧机构用于张紧经所述烘干装置输出的产品，所述收料辊用于经所述摆臂张金机构输出的成型产品。可选地，所述摆臂涨紧机构包括第二推动件、偏摆连接臂和第二活动辊，所述偏摆连接臂转动连接在所述机座上，所述第二推动件设置在所述机座上，所述第二活动辊转动连接在所述偏摆连接臂的端部；其中，所述偏摆连接臂的上端与所述机座转动连接，所述第二活动辊转动连接在所述偏摆连接臂的下端，所述第二推动件的输出端与所述偏摆连接臂的中间位置转动连接。可选地，所述涂胶装置包括调整机构和喷胶机构，所述调整机构设置在所述机座上且位于所述第二基材输送装置的输出端，所述喷胶机构设置在所述调整机构的输出端，所述调整机构用于驱动所述喷胶机构移动至预设位置以使所述喷胶机构的输出端能够对准经所述第二基材输送装置输出的第二种基材。本专利技术实施例提供的胶带涂布机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该胶带涂布机的工作原理：所述第一基材和所述第二基材输送装置分别往预设的基材叠合位置输送第一种基材和第二种基材；涂胶装置在第二基材输送装置的输出端喷涂胶材在经第二基材输送装置输出的第二种基材上，使第一种基材和第二种基材的叠合面通过胶材粘紧；在叠合体经过烘干箱的加热过道时，所述加热风源启动，往第一导流管输送热气流，第二导流管和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带涂布机，其特征在于，包括：/n机座；/n第一基材输送装置，设置在所述机座上且用于输送第一种基材；/n第二基材输送装置，设置在所述机座上且用于输送第二种基材；/n涂胶装置，设置在所述机座上且位于所述第二基材输送装置的输出端，所述涂胶装置用于涂覆胶材在经所述第二基材输送装置输出的第二种基材上；/n收卷装置，设置在所述机座上且用于叠合第一种基材和涂覆有胶材的第二种基材并将叠合体收卷成型；/n烘干装置，包括烘干箱、加热风源和热风导流机构，所述烘干箱设置在所述机座上且位于所述收卷装置的收卷路径上，所述烘干箱设置有用于供经所述收卷装置叠合成型的叠合体经过的加热过道，所述加热风源设置在所述烘干箱体上且用于输出热风至叠合体上，所述热风导流机构设置在所述烘干箱上，所述热风导流机构位于所述加热风源和叠合体的移动路径之间，所述热风导流机构的输入端与所述加热风源的输出端连接，所述热风导流机构的输出端朝向叠合体的移动路径设置；/n其中，所述热风导流机构包括第一导流管、第二导流管和第三导流管，所述第一导流管的输入端与所述加热风源的输出端管道连接，所述第一导流管远离所述加热风源的端部设置有两个输出端，两个所述第一导流管的输出端分别一一对应与所述第二导流管和所述第三导流管的输入端管道连接，所述第二导流管和所述第二导流管的输出口对称倾斜设置且均朝向叠合体的移动路径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶带涂布机，其特征在于，包括：
机座；
第一基材输送装置，设置在所述机座上且用于输送第一种基材；
第二基材输送装置，设置在所述机座上且用于输送第二种基材；
涂胶装置，设置在所述机座上且位于所述第二基材输送装置的输出端，所述涂胶装置用于涂覆胶材在经所述第二基材输送装置输出的第二种基材上；
收卷装置，设置在所述机座上且用于叠合第一种基材和涂覆有胶材的第二种基材并将叠合体收卷成型；
烘干装置，包括烘干箱、加热风源和热风导流机构，所述烘干箱设置在所述机座上且位于所述收卷装置的收卷路径上，所述烘干箱设置有用于供经所述收卷装置叠合成型的叠合体经过的加热过道，所述加热风源设置在所述烘干箱体上且用于输出热风至叠合体上，所述热风导流机构设置在所述烘干箱上，所述热风导流机构位于所述加热风源和叠合体的移动路径之间，所述热风导流机构的输入端与所述加热风源的输出端连接，所述热风导流机构的输出端朝向叠合体的移动路径设置；
其中，所述热风导流机构包括第一导流管、第二导流管和第三导流管，所述第一导流管的输入端与所述加热风源的输出端管道连接，所述第一导流管远离所述加热风源的端部设置有两个输出端，两个所述第一导流管的输出端分别一一对应与所述第二导流管和所述第三导流管的输入端管道连接，所述第二导流管和所述第二导流管的输出口对称倾斜设置且均朝向叠合体的移动路径。


2.根据权利要求1所述的胶带涂布机，其特征在于：所述第二导流管和所述第三导流管的中间位置分别设置有第一折弯管和第二折弯管，所述第一折弯管和所述第二折弯管对称设置，所述第一折弯管和所述第二折弯管的输出端均朝向叠合体的移动路径，使分别经所述第一折弯管和所述第二折弯管输出的两道热气流相交冲撞。


3.根据权利要求2所述的胶带涂布机，其特征在于：所述第一折弯管和所述第二折弯管的输出口均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括安装架和缓冲体，所述安装架呈网格状结构设置且位于所述第一折弯管和所述第二折弯管的管口，所述安装架上成型有多个出风口，所述缓冲体的数量为多组，所有所述缓冲体的一端连接在所述出风口的边沿上，所述缓冲体的另一端呈自由状态设置，所述缓冲体呈丝带状结构设置，所述缓冲体由尼龙材料制作而成。


4.根据权利要求3所述的胶带涂布机，其特征在于：所述缓冲体的表面上涂覆有用于粘附灰尘的硅胶层，所述缓冲体靠近所述安装架的端部设置有挂钩，所述出风口的边沿上设置有用于勾接所述挂钩的通孔。


5.根据权利要求1～4任意一项所述的胶带涂布机，其特征在于：所述第一基材输送装置包括第一载料辊、锁紧机构、第一推动机构、第一活动辊和传动辊组，所述第一载料辊和所述传动辊组均转动连接在所述机座上，所述第一载料辊用于装载第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：王斌，
类型：发明
国别省市：安徽;34