丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置，包括：气体混合器，其进口与N,N‑二甲基丙烯酰胺项目尾气源连接；喷淋反应器，其气体进口设置于底部，气体进口与气体混合器的出口连接；反应液收集罐，设置于喷淋反应器的底部，且与喷淋反应器连通。反应液经冷却进行收集罐，未反应的混合气体进行反应釜进行二次反应，喷淋反应塔采取低温冷却，使其气液充分有效反应，实现尾气有效回收利用。

【技术实现步骤摘要】
丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置
本技术属于尾气处理
，具体涉及一种丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。申请号为CN201320599930.4，专利名称为N,N-二甲基丙烯酰胺项目尾气混合回收处理装置中，将合成、精馏工序尾气混合，用水喷淋吸收二甲胺，得到的二甲胺水溶液回收使用。该装置存在的问题是水经喷射器喷射吸收在常压下进行，二胺类物质的沸点较低，如二甲胺的沸点在常压下是6.9℃，混合很小浓度就会再次挥发，尾气中的二胺类不但未得到完全有效回收，喷射尾气排放还造成二次大气污染。由于丙烯酰胺系列衍生物在制备过程中需要使用无水二胺，二胺水溶液在回收使用时还需要进行脱水解析处理，在脱水处理中又产生一定量的废水，需要对废水进行再处理，即造成了环境污染，又增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置。为解决以上技术问题，本技术的以下一个或多个实施例提供了如下技术方案：丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置，包括：气体混合器，其进口与N,N-二甲基丙烯酰胺项目尾气源连接；喷淋反应器，其气体进口设置于底部，气体进口与气体混合器的出口连接；反应液收集罐，设置于喷淋反应器的底部，且与喷淋反应器连通。与现有技术相比，本技术的以上一个或多个技术方案取得了以下有益效果：丙烯酰胺系列衍生物生产中，生产合成工序、精馏工序含酯类(如丙烯酸甲酯、乙酯、丙酯或丁酯等，也可以是甲基丙烯酸甲酯、乙酯、丙酯或丁酯等)和二胺成分(如，二甲胺、乙二胺、1,2-丙二胺、1,3-丙二胺、1,4-丁二胺、1,6-己二胺、辛二胺、1,4-环己二胺等)的有组织尾气先经气体气体混合器完成一次反应，反应液经冷却进行收集罐，未反应的混合气体进行反应釜进行二次反应，喷淋反应塔采取低温冷却，使其气液充分有效反应，实现尾气有效回收利用。采用酯类替代水在喷淋塔中吸收反应尾气中过量的二胺类成分，使其反应更充分，不再产生废水，从而杜绝了废水对环境的污染，节省了处理废水的费用，即节省能源，又降低了生产成本。采用喷淋冷却反应塔使得酯类溶液喷淋过程中能够有效得到降温冷凝，提高了反应效率，增强了反应的安全性，同时可以减少反应液的挥发，实现尾气达标排放，实现了生产尾气集中处理再利用，实现了绿色环保生产，避免了环境污染。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例的尾气集中处理再利用装置的整体结构示意图。其中，1-反应液收集罐，2-泵，3-冷却器，4-喷淋反应塔，5-气体混合器。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置，包括：气体混合器，其进口与N,N-二甲基丙烯酰胺项目尾气源连接；喷淋反应器，其气体进口设置于底部，气体进口与气体混合器的出口连接；反应液收集罐，设置于喷淋反应器的底部，且与喷淋反应器连通。在一些实施例中，所述气体混合器是将合成、精馏产生的尾气进行充分混合，一部分气体在此完成反应。在一些实施例中，所述喷淋反应器的顶部设置有喷淋层，喷淋层通过泵与反应液收集罐的底部连通。进一步的，喷淋层与泵之间设置有冷却器。冷却器可以对收集罐内收集的液体进行冷却，一方面可以减少反应液的挥发，提高回收率；另一方面，低温的喷淋液对二胺类气体进行喷淋回收时，可以更好地回收二胺气体，提高二胺的回收率。在一些实施例中，所述喷淋反应器内设置有换热管，换热管与循环冷却水源连接。进一步的，换热管在喷淋反应器内竖向设置，循环水进口位于下端，循环水出口位于上端。以提高对气体和喷淋液体的降温效果。在一些实施例中，喷淋反应器的顶部设置有气体出口。未被喷淋液喷淋吸收的气体从气体出口流出。进一步的，气体出口的下方设置有除雾器。除雾器用于将气体中携带的液滴进行回收，以避免对环境造成污染。在一些实施例中，所述反应液收集罐的底部设置有排液口。排液口用于将回收的液体进行外排再利用。进一步的，所述反应液收集罐的顶部设置有冲洗液进口。从冲洗液进口向反应液收集罐内注入清洗液，可以在将回收的液体排出后对反应液收集罐进行清洗。实施例1如图1所示，N,N-二甲基丙烯酰胺项目有组织尾气集中处理再利用装置，包括：气体混合器5、喷淋反应器4、反应液收集罐1、泵2和冷却器3。气体混合器5的进口与N,N-二甲基丙烯酰胺项目尾气源连接；喷淋反应器4的气体进口设置于底部，其气体进口与气体混合器5的出口连接；反应液收集罐1，设置于喷淋反应器4的底部，且与喷淋反应器4连通。气体混合器为两个岗位产生的尾气进行充分混合，部分在此进行反应。喷淋反应器4的顶部设置有喷淋层，喷淋层通过泵2与反应液收集罐1的底部连通，喷淋层与泵2之间设置有冷却器3。冷却器3可以为各种形式的冷却器，本实施例中的冷却器为管壳式换热器，利用冷水对液体进行降温。喷淋反应器4内设置有换热管，换热管与循环冷却水源连接。换热管在喷淋反应器4内竖向设置，循环水进口位于下端，循环水出口位于上端。以提高对气体和喷淋液体的降温效果。喷淋反应器4的顶部设置有气体出口，气体出口的下方设置有除雾器。反应液收集罐1的底部设置有排液口，顶部设置有冲洗液进口。合成、精馏系统产生的含丙烯酸甲酯和二甲胺成分的有组织尾气，经气体混合器5进行混合反应，反应液体进入反应液收集罐1进行收集，未反应的气体进入喷淋反应塔4进行二次反应，使气体在喷淋反应塔4中充分完成反应，同时喷淋反应塔4又能实现对过程反应液进行充分低温冷却，有效阻止物料挥发，实现尾气达标排放。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置，其特征在于：包括：/n气体混合器，其进口与N,N-二甲基丙烯酰胺项目尾气源连接；/n喷淋反应器，其气体进口设置于底部，气体进口与气体混合器的出口连接；/n反应液收集罐，设置于喷淋反应器的底部，且与喷淋反应器连通；/n所述喷淋反应器内设置有换热管，换热管与循环冷却水源连接。/n

【技术特征摘要】
1.丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置，其特征在于：包括：
气体混合器，其进口与N,N-二甲基丙烯酰胺项目尾气源连接；
喷淋反应器，其气体进口设置于底部，气体进口与气体混合器的出口连接；
反应液收集罐，设置于喷淋反应器的底部，且与喷淋反应器连通；
所述喷淋反应器内设置有换热管，换热管与循环冷却水源连接。


2.根据权利要求1所述的丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置，其特征在于：所述气体混合器为两个岗位产生的尾气进行充分混合，部分在此进行反应。


3.根据权利要求1所述的丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置，其特征在于：所述喷淋反应器的顶部设置有喷淋层，喷淋层通过泵与反应液收集罐的底部连通。


4.根据权利要求3所述的丙烯酰胺系列衍生物有组织尾气集中处理再利用装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明成，唐明平，张涛，杨远春，
申请(专利权)人：山东瑞博龙化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37