本实用新型专利技术公开了一种管件生产线粉尘处理装置，包括箱体，所述箱体侧壁贯穿设有两个操作口，所述箱体上壁固定连接有水泵，所述水泵出水端连通设有出水管，所述出水管贯穿箱体上壁，所述出水管下侧壁连通设有多个喷头，所述箱体上壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴设有锯片，所述箱体内壁固定连接有放置板，所述箱体侧壁固定连接有固定板。本实用新型专利技术设置了吸风机，能够将空气中漂浮的粉尘吸入，并排出到收集箱中进行收集，防止工人吸入带有粉尘的空气，进而保证工人的身体健康，设置了喷头，能够对放置板上的粉尘进行吸附，无需人工清理，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管件生产线粉尘处理装置
本技术涉及管件生产线
，尤其涉及一种管件生产线粉尘处理装置。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。目前在管件生产线流程中，对管件进行切割时通常采用的是用带锯片的切割机进行操作，而切割时，会产生大量的粉尘等，未设置吸风机，部分粉尘漂浮在空气中容易提高空气中的颗粒物含量，如果粉尘被工人们吸入，会危害工人身体健康，还有一部分粉尘落在工作台上，需要工人在管件切割结束后通过人工对粉尘进行清理，费时费力，降低了工作效率，所以，需要设计一种管件生产线粉尘处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件生产线粉尘处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管件生产线粉尘处理装置，包括箱体，所述箱体侧壁贯穿设有两个操作口，所述箱体上壁固定连接有水泵，所述水泵出水端连通设有出水管，所述出水管贯穿箱体上壁，所述出水管下侧壁连通设有多个喷头，所述箱体上壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴设有锯片，所述箱体内壁固定连接有放置板，所述箱体侧壁固定连接有固定板，所述箱体内部设有吸尘机构，所述箱体内部设有除尘机构，所述固定板上设有驱动机构。优选地，所述吸尘机构包括设置在箱体侧壁的滑动槽，所述滑动槽内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆侧壁滑动套接有限位板，所述限位板位于箱体内的侧壁固定连接有吸风机，所述吸风机的进气端连通设有吸尘管，所述吸风机的出气端连通设有波纹管，所述波纹管贯穿放置板下壁。优选地，所述除尘机构包括固定连接在箱体内壁的两个移动杆，两个所述移动杆侧壁共同滑动套接有移动板，所述箱体内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与移动板螺纹连接，所述放置板侧壁贯穿设有排水管，所述箱体内底部固定连接有收集箱。优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定板上壁的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离第二驱动电机的一端固定连接有第二齿轮，所述固定板侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定连接有第一齿轮，所述转动杆一端固定连接有凸轮。优选地，所述移动板侧壁贯穿设有进管口，所述进管口的口径与操作口的口径相等，所述进管口与操作口位于同一水平面上。优选地，所述收集箱侧壁连通设有排污管，所述排污管贯穿箱体侧壁，所述排污管设有密封盖。优选地，所述排水管与收集箱上壁连通，所述波纹管与收集箱上壁连通，所述收集箱底部设有斜面。本技术中，具有以下有益效果：1、本装置设置了吸风机，吸风机能够将空气中漂浮的粉尘吸入，并排出到收集箱中进行收集，在吸风机吸尘过程中，限位板在凸轮转动时会沿着滑动槽上下移动，进而带动吸尘管上下移动，能够对箱体内的粉尘进行全方位的吸收，提高了吸风机的吸尘效果，能够防止工人吸入带有粉尘的空气，进而保证工人的身体健康；2、本装置设置喷头，通过喷头喷出的水对放置板上的粉尘进行吸附，再通过移动板的移动，使得放置板表面的混合物落入收集箱中，无需人工清理，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种管件生产线粉尘处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种管件生产线粉尘处理装置的B处结构放大图；图3为图1的A-A向截面图；图4为本技术提出的一种管件生产线粉尘处理装置的侧视图。图中：1箱体、2水泵、3放置板、4出水管、5喷头、6第一电动伸缩杆、7第一驱动电机、8锯片、9往复丝杆、10吸尘管、11吸风机、12滑动槽、13滑动杆、14第二驱动电机、15固定板、16第二电动伸缩杆、17限位板、18移动板、19波纹管、20转动杆、21第一齿轮、22凸轮、23第二齿轮、24第三齿轮、25收集箱、26进管口、27移动杆、28排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种管件生产线粉尘处理装置，包括箱体1，箱体1侧壁贯穿设有两个操作口，箱体1上壁固定连接有水泵2，水泵2的入水端连接外部水箱，水泵2出水端连通设有出水管4，出水管4横截面呈T型结构，出水管4贯穿箱体1上壁，出水管4下侧壁连通设有多个喷头5，箱体1上壁固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6下端固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴设有锯片8，箱体1内壁固定连接有放置板3，箱体1侧壁固定连接有固定板15，固定板15的横截面为L型结构。箱体1内部设有吸尘机构，吸尘机构包括设置在箱体1侧壁的滑动槽12，滑动槽12内壁固定连接有滑动杆13，防止限位板17发生晃动，使限位板17只能沿着滑动杆13的方向上下移动，滑动杆13侧壁滑动套接有限位板17，限位板17位于箱体1内的侧壁固定连接有吸风机11，吸风机11的进气端连通设有吸尘管10，吸尘管10远离吸风机11的一端呈漏斗状，吸风机11的出气端连通设有波纹管19，波纹管19贯穿放置板3下壁，波纹管19与收集箱25上壁连通，可以将吸入粉尘排出到收集箱25内与水混合。箱体1内部设有除尘机构，除尘机构包括固定连接在箱体1内壁的两个移动杆27，防止移动板18在往复丝杆9转动时发生转动，进而使得移动板18只能沿着移动杆27的方向移动，两个移动杆27侧壁共同滑动套接有移动板18，箱体1内壁转动连接有往复丝杆9，往复丝杆9与移动板18螺纹连接，放置板3侧壁贯穿设有排水管28，排水管28与收集箱25上壁连通，放置板3表面水与粉尘混合可以落入收集箱25中进行集中处理，收集箱25底部设有斜面，方便后期水与粉尘混合物的排出，箱体1内底部固定连接有收集箱25，收集箱25侧壁连通设有排污管，收集箱25内设有一定量的水，排污管贯穿箱体1侧壁，排污管设有密封盖。固定板15上设有驱动机构，驱动机构包括固定连接在固定板15上壁的第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16远离第二驱动电机14的一端固定连接有第二齿轮23，固定板15侧壁转动连接有转动杆20，转动杆20侧壁固定连接有第一齿轮21，转动杆20一端固定连接有凸轮22。本技术中，移动板18侧壁贯穿设有进管口26，进管口26的口径与操作口的口径相等，进管口26与操作口位于同一水平面上。初始状态，第二电动伸缩杆16处于收缩状态，限位板17位于滑动槽12内底部，移动板18位于放置板3最右侧，第一电动伸缩杆6处于收缩状态。在使用时，将管件伸入两个操作口内，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7输出轴带动锯片8转动，再启动第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6延伸，带动第一驱动电机7与锯片8向下移动，从而对管件进行切割。在对管件进行切割的过程中，启动第二电动伸缩杆16与吸风机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管件生产线粉尘处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁贯穿设有两个操作口，所述箱体(1)上壁固定连接有水泵(2)，所述水泵(2)出水端连通设有出水管(4)，所述出水管(4)贯穿箱体(1)上壁，所述出水管(4)下侧壁连通设有多个喷头(5)，所述箱体(1)上壁固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)下端固定连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴设有锯片(8)，所述箱体(1)内壁固定连接有放置板(3)，所述箱体(1)侧壁固定连接有固定板(15)，所述箱体(1)内部设有吸尘机构，所述箱体(1)内部设有除尘机构，所述固定板(15)上设有驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种管件生产线粉尘处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁贯穿设有两个操作口，所述箱体(1)上壁固定连接有水泵(2)，所述水泵(2)出水端连通设有出水管(4)，所述出水管(4)贯穿箱体(1)上壁，所述出水管(4)下侧壁连通设有多个喷头(5)，所述箱体(1)上壁固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)下端固定连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴设有锯片(8)，所述箱体(1)内壁固定连接有放置板(3)，所述箱体(1)侧壁固定连接有固定板(15)，所述箱体(1)内部设有吸尘机构，所述箱体(1)内部设有除尘机构，所述固定板(15)上设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产线粉尘处理装置，其特征在于，所述吸尘机构包括设置在箱体(1)侧壁的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内壁固定连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)侧壁滑动套接有限位板(17)，所述限位板(17)位于箱体(1)内的侧壁固定连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)的进气端连通设有吸尘管(10)，所述吸风机(11)的出气端连通设有波纹管(19)，所述波纹管(19)贯穿放置板(3)下壁。
3.根据权利要求2所述的一种管件生产线粉尘处理装置，其特征在于，所述除尘机构包括固定连接在箱体(1)内壁的两个移动杆(27)，两个所述移动杆(27)侧壁共同滑动套接有移动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎咸东，张兰军，
申请(专利权)人：潍坊永亮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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