一种氧化锌脉冲收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌脉冲收尘装置，属于脉冲收尘技术领域，包括壳体，所述壳体内侧横向插接有螺杆，所述螺杆一端贯穿壳体内侧延伸至壳体外与正反转电机配合连接，所述螺杆位于壳体内一端外侧转动套接有丝杆套，所述丝杆套外侧固定套接有轴承套，所述轴承套外侧固定设置有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有氧化锌脉冲器，所述氧化锌脉冲器设置于滤袋竖直下方，按动控制开关B控制驱动电机运转，带动转盘B的转动，转盘B转动使得齿块B与齿块A啮合转动，带动转盘A的转动，从而达到转动壳体上端的目的，使得吸尘口进行转动，可以对四周灰尘都进行吸收，增大了收尘的面积，提高了收尘的效率性。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌脉冲收尘装置
本技术涉及脉冲收尘
，具体为一种氧化锌脉冲收尘装置。
技术介绍
工业吸尘用脉冲喷吹袋式收尘器具有除尘效率高，设备造价低，占地面积小，节省使用维护费用，提供在线与离线清灰等特点。脉冲喷吹袋式除尘器的净化方式为外滤式，正常工作时，含尘气体由进风口进入各灰斗，部分尘粒落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入灰斗上方的袋室，经袋室中滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体穿过滤袋由滤袋内部经花板孔进入净气室，再经出风口排入大气，从而达到收尘的目的。随着过滤的不断进行，滤袋表面附着的灰层越来越厚，需要对其进行清灰，清灰靠喷吹系统来完成，喷吹系统由净气室、气包、脉冲阀、喷吹管等组成。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有使用的收尘装置还具有以下缺点；1、在对滤袋进行脉冲收尘时，脉冲装置为固定式，无法移动，不便于对滤袋整体进行收尘，收尘效果差；2、收尘口为固定方向，收尘方向固定，收尘效率低下。为此，我们提出了本技术。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种氧化锌脉冲收尘装置，包括壳体，所述壳体内侧横向插接有螺杆，所述螺杆一端贯穿壳体内侧延伸至壳体外与正反转电机配合连接，所述螺杆位于壳体内一端外侧转动套接有丝杆套，所述丝杆套外侧固定套接有轴承套，所述轴承套外侧固定设置有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有氧化锌脉冲器，所述氧化锌脉冲器设置于滤袋竖直下方。作为本技术所述的一种氧化锌脉冲收尘装置的一种优选方案，其中：所述螺杆外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套内壁固定安装有与螺杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。作为本技术所述的一种氧化锌脉冲收尘装置的一种优选方案，其中：所述壳体内侧转动设置有转盘B，所述转盘B外侧固定设置有齿块B，所述齿块B外侧啮合连接有齿块A，所述齿块A设置于转盘A表面，所述转盘A外侧固定设置有齿盒。作为本技术所述的一种氧化锌脉冲收尘装置的一种优选方案，其中：所述壳体表面开设有吸尘口，且吸尘口为两个，所述壳体内侧安装有挡板，且挡板呈倾斜状，所述挡板与虑管相连通，所述虑管延伸至滤袋内，所述壳体内侧底端安装有吸尘器。作为本技术所述的一种氧化锌脉冲收尘装置的一种优选方案，其中：所述壳体外侧固定安装有控制开关A、控制开关B和控制开关C，所述控制开关A电流输出端连接正反转电机电流输入端，所述控制开关B电流输出端连接驱动电机电流输入端，所述控制开关C电流输出端连接氧化锌脉冲器和吸尘器电流输入端，所述控制开关A、控制开关B和控制开关C电流输入端连接外部电源电流输出端。与现有技术相比该技术具有以下有益效果；1、采用转动结构，按动控制开关A通过控制器控制正反转电机运转，正反转电机正向运转带动螺杆正向转动，螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁螺纹相配合，带动丝杆套在螺杆外壁转动向下移动，丝杆套向下移动带动轴承套向下移动，轴承套向下移动带动连接杆移动，从而带动氧化锌脉冲器的移动，对虑袋表面进行灰尘冲击，当正反转电机反向转动时，即可将氧化锌脉冲器向上移动，延长了滤袋的使用寿命，整体实用性得到增强；2、按动控制开关B控制驱动电机运转，带动转盘B的转动，转盘B转动使得齿块B与齿块A啮合转动，带动转盘A的转动，从而达到转动壳体上端的目的，使得吸尘口进行转动，可以对四周灰尘都进行吸收，增大了收尘的面积，提高了收尘的效率性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体转盘A结构示意图。图中：1、壳体；2、吸尘口；3、挡板；4、转盘A；5、齿块A；6、虑管；7、滤袋；8、控制开关A；9、控制开关B；10、控制开关C；11、吸尘器；12、氧化锌脉冲器；13、连接杆；14、轴承套；15、丝杆套；16、螺杆；17、正反转电机；18、驱动电机；19、齿块B；20、转盘B。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种氧化锌脉冲收尘装置，请参阅图1，所述螺杆16外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套15内壁固定安装有与螺杆16外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，具体的，通过螺杆16正反向转动带动丝杆套15的转动，从而带动氧化锌脉冲器12来回运动。请参阅图1和图2，所述壳体1内侧转动设置有转盘B9，所述转盘B9外侧固定设置有齿块B10，所述齿块B10外侧啮合连接有齿块A5，所述齿块A5设置于转盘A11表面，所述转盘A11外侧固定设置有齿盒4，具体的，转盘A4外壁固定安装有齿块A5，所述转盘B19外壁固定安装有与齿块A5相配合的齿块B20，构成转动结构。请参阅图1和图2，所述壳体1表面开设有吸尘口2，且吸尘口2为两个，所述壳体1内侧安装有挡板3，且挡板3呈倾斜状，所述挡板3与虑管6相连通，所述虑管6延伸至滤袋7内，所述壳体1内侧底端安装有吸尘器11，具体的，灰尘首先通过吸尘口2进入壳体1，两组挡板3对其阻挡，气流便转向流入虑管6，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入滤袋7，起预收尘的作用。请参阅图1，所述壳体1外侧固定安装有控制开关A8、控制开关B9和控制开关C10，所述控制开关A8电流输出端连接正反转电机17电流输入端，所述控制开关B9电流输出端连接驱动电机18电流输入端，所述控制开关C10电流输出端连接氧化锌脉冲器12和吸尘器11电流输入端，所述控制开关A8、控制开关B9和控制开关C10电流输入端连接外部电源电流输出端，具体的，通过控制开关A8、控制开关B9和控制开关C10一键控制电流的输出入，操作便捷，使用简单。在具体使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌脉冲收尘装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内侧横向插接有螺杆(16)，所述螺杆(16)一端贯穿壳体(1)内侧延伸至壳体(1)外与正反转电机(17)配合连接，所述螺杆(16)位于壳体(1)内一端外侧转动套接有丝杆套(15)，所述丝杆套(15)外侧固定套接有轴承套(14)，所述轴承套(14)外侧固定设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)外侧固定连接有氧化锌脉冲器(12)，所述氧化锌脉冲器(12)设置于滤袋(7)竖直下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌脉冲收尘装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内侧横向插接有螺杆(16)，所述螺杆(16)一端贯穿壳体(1)内侧延伸至壳体(1)外与正反转电机(17)配合连接，所述螺杆(16)位于壳体(1)内一端外侧转动套接有丝杆套(15)，所述丝杆套(15)外侧固定套接有轴承套(14)，所述轴承套(14)外侧固定设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)外侧固定连接有氧化锌脉冲器(12)，所述氧化锌脉冲器(12)设置于滤袋(7)竖直下方。


2.根据权利要求1所述的一种氧化锌脉冲收尘装置，其特征在于：所述螺杆(16)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套(15)内壁固定安装有与螺杆(16)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。


3.根据权利要求2所述的一种氧化锌脉冲收尘装置，其特征在于：所述壳体(1)内侧设置有转盘A(4)，所述转盘A(4)表面连接有齿块A(5)，所述齿块A(5)啮合连接有齿块B(19)，所述齿块B...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，何良成，
申请(专利权)人：株洲市亿丰新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43