一种食品用打碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种食品用打碎装置，包括底座、升降气缸、铰接支座二、铰接支座一、仓体、支板、驱动仓、初次粉碎装置、精细粉碎装置和驱动装置，所述升降气缸均匀设于底座顶壁两端上，所述铰接支座二设于升降气缸输出端上，所述铰接支座一铰接于铰接支座二，所述仓体设于两侧铰接支座一的连接处，所述支板设于仓体外侧壁上，所述驱动仓设于仓体的外侧壁上，所述初次粉碎装置设于仓体内，所述精细粉碎装置设于仓体内，所述驱动装置设于驱动仓内。本发明专利技术属于食品加工技术领域，具体是指一种破碎彻底，在打碎过程中防止食物粘附在仓体内壁的食品用打碎装置。

【技术实现步骤摘要】
一种食品用打碎装置
本专利技术属于食品加工
，具体是指一种食品用打碎装置。
技术介绍
食品指可供食用的东西，通常由碳水化合物、脂肪、蛋白质或水构成，能够藉进食或是饮用为人类或者生物提供营养或愉悦的物质，食品的来源可以是植物、动物或者其他界的生物，例如真菌，亦或发酵产品，一些食品在食用时需要将其打碎，这就需要使用打碎装置，而现有的打碎装置往往在打碎的过程中，由于自身静止不动，造成一些食品粘附在打碎装置内壁四角处，从而不能被很好的打碎，造成打碎不彻底，效率慢，浪费了工人大量的时间。因此本专利技术提供一种破碎彻底，在打碎过程中防止食物粘附在仓体内壁的食品用打碎装置。
技术实现思路
为了解决上述难题，本专利技术提供了一种破碎彻底，打碎效率高，在打碎过程中防止食物粘附在仓体内壁的食品用打碎装置。为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种食品用打碎装置，包括底座、升降气缸、铰接支座二、铰接支座一、仓体、支板、驱动仓、初次粉碎装置、精细粉碎装置和驱动装置，所述升降气缸均匀设于底座顶壁两端上，所述铰接支座二设于升降气缸输出端上，所述铰接支座一铰接于铰接支座二，所述仓体设于两侧铰接支座一的连接处，两侧升降气缸不同时升降，从而使仓体晃动，所述支板设于仓体外侧壁上，起到支撑的作用，所述驱动仓设于仓体的外侧壁上，所述初次粉碎装置设于仓体内，对食品进行第一次粉碎，所述精细粉碎装置设于仓体内，对食品进行更加彻底的粉碎，所述驱动装置设于驱动仓内，驱动精细粉碎装置工作；所述初次粉碎装置包括电机外壳、驱动电机、伸缩液压机、连接块、碾压气缸、碾碎板和滤板，所述电机外壳设于仓体顶壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁与仓体顶壁设置，所述伸缩液压机端部设于驱动电机输出端下，所述连接块设于伸缩液压机输出端，起到承接的作用，所述碾压气缸设于连接块下，所述碾碎板设于碾压气缸下，所述滤板设于仓体内侧壁上，驱动电机通过伸缩液压机及连接块驱动碾压气缸下的碾碎板转动，伸缩液压机通过自身伸缩控制连接块伸缩，从而使碾压气缸下的碾碎板不断伸缩，使碾压粉碎的范围增大，碾压气缸控制碾碎板升降，对滤板上的食品进行碾压粉碎，粉碎后的食品从滤板上过滤，粉碎颗粒较大的继续留在滤板上碾压粉碎。进一步地，所述精细粉碎装置包括导料板、孔洞、转轴、破碎辊和破碎刀片，所述导料板设于仓体内侧壁上，所述导料板中部为下凹弧形结构设置，所述孔洞均匀设于导料板中部位置，所述转轴一端可转动贯穿仓体侧壁设置，所述转轴另一端可转动贯穿仓体另一侧壁与驱动仓侧壁设置，所述转轴设于导料板中部位置上方，所述破碎辊套接于转轴，所述破碎刀片均匀设于破碎辊外侧壁上，转轴转动带动破碎辊上的破碎刀片不断转动，对导料板中部位置上的食品进行精细粉碎，充分粉碎的食品从孔洞落到仓体底部。进一步地，所述驱动装置包括连动轴、传动带、驱动齿轮、传动齿轮和传动轴，所述连动轴一端可转动贯穿支板设置，所述连动轴另一端可转动贯穿驱动仓顶壁设置，所述传动带一端贯穿电机外壳侧壁连接于驱动电机输出端，所述传动带另一端连接于连动轴，所述驱动齿轮设于连动轴远离支板的一端，所述传动齿轮设于驱动侧壁上，所述传动齿轮顶端啮合于驱动齿轮，所述传动轴一端连接于传动齿轮，所述传动轴另一端连接于转轴，驱动电机通过传动带驱动连动轴转动，连动轴带动驱动齿轮转动，传动齿轮将驱动齿轮的转动方向改变后带动传动轴转动，传动轴带动转轴转动，从而驱动精细粉碎装置工作。进一步地，所述支板与连动轴的连接处设有轴承，所述轴承套接于连动轴，对连动轴有保护作用。进一步地，所述仓体顶壁设有进料口，将食品倒入仓体内粉碎。进一步地，所述仓体底壁设有出料口，粉碎后的食品可从出料口输送出去。本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种食品用打碎装置通过升降气缸的设置，两侧升降气缸不同时升降，从而使仓体晃动，使粉碎更加彻底，同时防止食物粘附在仓体内壁，通过初次粉碎装置的设置，驱动电机通过伸缩液压机及连接块驱动碾压气缸下的碾碎板转动，伸缩液压机通过自身伸缩控制连接块伸缩，从而使碾压气缸下的碾碎板不断伸缩，使碾压粉碎的范围增大，碾压气缸控制碾碎板升降，对滤板上的食品进行碾压粉碎，粉碎后的食品从滤板上过滤，粉碎颗粒较大的继续留在滤板上碾压粉碎，通过精细粉碎装置的设置，转轴转动带动破碎辊上的破碎刀片不断转动，对导料板中部位置上的食品进行精细粉碎，充分粉碎的食品从孔洞落到仓体底部，通过驱动装置的设置，驱动电机通过传动带驱动连动轴转动，连动轴带动驱动齿轮转动，传动齿轮将驱动齿轮的转动方向改变后带动传动轴转动，传动轴带动转轴转动，从而驱动精细粉碎装置工作。附图说明图1为本专利技术一种食品用打碎装置的整体结构图；图2为本专利技术一种食品用打碎装置的右视图；图3为本专利技术一种食品用打碎装置的驱动仓内部结构图。其中，1、底座，2、升降气缸，3、铰接支座二，4、铰接支座一，5、仓体，6、支板，7、驱动仓，8、初次粉碎装置，9、精细粉碎装置，10、驱动装置，11、电机外壳，12、驱动电机，13、伸缩液压机，14、连接块，15、碾压气缸，16、碾碎板，17、滤板，18、导料板，19、孔洞，20、转轴，21、破碎辊，22、破碎刀片，23、连动轴，24、传动带，25、驱动齿轮，26、传动齿轮，27、传动轴，28、轴承，29、进料口，30、出料口。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。如图1-3所述，本专利技术一种食品用打碎装置，包括底座1、升降气缸2、铰接支座二3、铰接支座一4、仓体5、支板6、驱动仓7、初次粉碎装置8、精细粉碎装置9和驱动装置10，所述升降气缸2均匀设于底座1顶壁两端上，所述铰接支座二3设于升降气缸2输出端上，所述铰接支座一4铰接于铰接支座二3，所述仓体5设于两侧铰接支座一4的连接处，所述支板6设于仓体5外侧壁上，所述驱动仓7设于仓体5的外侧壁上，所述初次粉碎装置8设于仓体5内，所述精细粉碎装置9设于仓体5内，所述驱动装置10设于驱动仓7内；所述初次粉碎装置8包括电机外壳11、驱动电机12、伸缩液压机13、连接块14、碾压气缸15、碾碎板16和滤板17，所述电机外壳11设于仓体5顶壁上，所述驱动电机12设于电机外壳11内，所述驱动电机12输出端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品用打碎装置，其特征在于：包括底座、升降气缸、铰接支座二、铰接支座一、仓体、支板、驱动仓、初次粉碎装置、精细粉碎装置和驱动装置，所述升降气缸均匀设于底座顶壁两端上，所述铰接支座二设于升降气缸输出端上，所述铰接支座一铰接于铰接支座二，所述仓体设于两侧铰接支座一的连接处，所述支板设于仓体外侧壁上，所述驱动仓设于仓体的外侧壁上，所述初次粉碎装置设于仓体内，所述精细粉碎装置设于仓体内，所述驱动装置设于驱动仓内；所述初次粉碎装置包括电机外壳、驱动电机、伸缩液压机、连接块、碾压气缸、碾碎板和滤板，所述电机外壳设于仓体顶壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁与仓体顶壁设置，所述伸缩液压机端部设于驱动电机输出端下，所述连接块设于伸缩液压机输出端，所述碾压气缸设于连接块下，所述碾碎板设于碾压气缸下，所述滤板设于仓体内侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品用打碎装置，其特征在于：包括底座、升降气缸、铰接支座二、铰接支座一、仓体、支板、驱动仓、初次粉碎装置、精细粉碎装置和驱动装置，所述升降气缸均匀设于底座顶壁两端上，所述铰接支座二设于升降气缸输出端上，所述铰接支座一铰接于铰接支座二，所述仓体设于两侧铰接支座一的连接处，所述支板设于仓体外侧壁上，所述驱动仓设于仓体的外侧壁上，所述初次粉碎装置设于仓体内，所述精细粉碎装置设于仓体内，所述驱动装置设于驱动仓内；所述初次粉碎装置包括电机外壳、驱动电机、伸缩液压机、连接块、碾压气缸、碾碎板和滤板，所述电机外壳设于仓体顶壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁与仓体顶壁设置，所述伸缩液压机端部设于驱动电机输出端下，所述连接块设于伸缩液压机输出端，所述碾压气缸设于连接块下，所述碾碎板设于碾压气缸下，所述滤板设于仓体内侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种食品用打碎装置，其特征在于：所述精细粉碎装置包括导料板、孔洞、转轴、破碎辊和破碎刀片，所述导料板设于仓体内侧壁上，所述导料板中部为下凹弧形结构设置，所述孔洞均匀设于导料板中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梅，
申请(专利权)人：徐州百小顺智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32