本实用新型专利技术公开了一种废油提炼用除渣装置，涉及废油提炼技术领域。本实用新型专利技术包括左支撑座、右支撑座和过滤箱，左支撑座的上端固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与转动轴固定连接，转动轴和过滤箱上固定的第一螺栓上固定有第一螺母，过滤箱的右端固定有传动轴，且传动轴上固定的第二螺栓上固定有第二螺母，左支撑座和右支撑座的上端都与支架固定连接，且支架上固定有输油管和防溅出机构。通过伺服电机可带动过滤箱旋转，便于清理残渣，然后通过拆卸第一螺栓和第一螺母可分离转动轴和过滤箱，并通过拆卸第二螺栓和第二螺母可分离过滤箱和传动轴，便于拆卸过滤箱，最后通过防溅出机构可防止输油管上的废油溅出。
【技术实现步骤摘要】
一种废油提炼用除渣装置
本技术涉及废油提炼
，具体为一种废油提炼用除渣装置。
技术介绍
废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油。简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油。在通常使用期间，杂质如灰尘、金属屑、水或者化学物质可能和油混在一起。已被用做润滑油，液压机液体，传热液体，浮力液体和其它类似目的的油都可以认为是废油。为了节能环保，通常会进行废油提炼，便于循环利用，而废油提炼时会用到除渣装置。目前，现有的废油提炼用除渣装置不可拆卸，清洗更换时耗时耗力，不易清理残渣，增加了人们的负担，且没有防溅功能，废油易溅出，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种废油提炼用除渣装置，具有可拆卸清洗、易清理残渣、防溅出、易操作和易推广的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种废油提炼用除渣装置，包括运输车、左支撑座、右支撑座和过滤箱，所述运输车包括运输箱，所述左支撑座的上端固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴和过滤箱上固定的第一螺栓上固定有第一螺母，所述过滤箱的右端固定有传动轴，且传动轴上固定的第二螺栓上固定有第二螺母，所述左支撑座和右支撑座的上端都与支架固定连接，且支架上固定有输油管和防溅出机构。进一步的，所述运输箱上固定有推手把，且运输箱的下端对称位置固定有万向轮。进一步的，所述过滤箱的下端开设有滤孔。进一步的，所述第一螺栓从左到右依次穿过转动轴和过滤箱后与第一螺母固定连接，且第一螺母的左端与过滤箱抵接连接。进一步的，所述第二螺栓从右到左依次穿过传动轴和过滤箱后与第二螺母固定连接，且第二螺母的右端与过滤箱抵接连接。进一步的，所述转动轴和传动轴上分别转动连接有第一轴承和第二轴承，且第一轴承和第二轴承的下端分别固定在左支撑座和右支撑座上。进一步的，所述防溅出机构包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和防溅罩，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆都固定在支架上，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的下端都与防溅罩固定连接，所述防溅罩的上端开设有通孔，且防溅罩通过通孔与输油管套接连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术设置的伺服电机的输出端与转动轴固定连接，伺服电机可通过转动轴依次带动过滤箱和传动轴旋转，直到过滤箱旋转的角度为直角时，过滤箱内的残渣由于重力作用会自动掉落下来，达到易清理残渣的效果，而本技术设置的转动轴和过滤箱上固定的第一螺栓上固定有第一螺母，且传动轴上固定的第二螺栓上固定有第二螺母，先通过扳手拆卸第一螺栓和第一螺母可分离转动轴和过滤箱，然后通过扳手拆卸第二螺栓和第二螺母可分离过滤箱和传动轴，即可拆卸过滤箱，便于更换清洗，然后本技术设置的支架上固定有输油管和防溅出机构，通过防溅出机构上的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆可带动防溅罩上下移动，方便调节防溅罩的高度，然后通过防溅罩可阻挡输油管运输的废油，防止废油溅出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中转动轴与过滤箱的连接示意图；图3为本技术图1中过滤箱与传动轴的连接示意图；图4为本技术图1中防溅出机构的结构示意图。附图标记：1、运输车；101、运输箱；102、推手把；103、万向轮；2、左支撑座；3、右支撑座；4、伺服电机；5、第一轴承；6、转动轴；7、过滤箱；71、滤孔；8、传动轴；9、第二轴承；10、支架；11、输油管；12、防溅出机构；121、第一电动伸缩杆；122、第二电动伸缩杆；123、通孔；124、防溅罩；13、第一螺栓；14、第一螺母；15、第二螺栓；16、第二螺母。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1和3，本技术为一种废油提炼用除渣装置，包括运输车1、左支撑座2、右支撑座3和过滤箱7，运输车1包括运输箱101，运输箱101可存放废油和残渣，运输箱101上固定有推手把102，通过推手把102方便移动，且运输箱101的下端对称位置固定有万向轮103，万向轮103具有滚动的功能，方便运输，左支撑座2的上端固定有伺服电机4，伺服电机4的型号为Y2100L2，且伺服电机4的输出端与转动轴6固定连接，伺服电机4运转可通过转动轴6带动过滤箱7旋转，便于清理过滤箱7内的残渣，转动轴6和过滤箱7上固定的第一螺栓13上固定有第一螺母14，过滤箱7的下端开设有滤孔71，通过滤孔71可过滤残渣，过滤箱7的右端固定有传动轴8，且传动轴8上固定的第二螺栓15上固定有第二螺母16，左支撑座2和右支撑座3的上端都与支架10固定连接，且支架10上固定有输油管11和防溅出机构12，输油管11输送废油。其中如图2和3所示，第一螺栓13从左到右依次穿过转动轴6和过滤箱7后与第一螺母14固定连接，且第一螺母14的左端与过滤箱7抵接连接，通过第一螺栓13和第一螺母14可连接转动轴6和过滤箱7，便于分离转动轴6和过滤箱7，第二螺栓15从右到左依次穿过传动轴8和过滤箱7后与第二螺母16固定连接，且第二螺母16的右端与过滤箱7抵接连接，通过第二螺栓15和第二螺母16可连接传动轴8和过滤箱7，便于分离传动轴8和过滤箱7。其中如图1所示，转动轴6和传动轴8上分别转动连接有第一轴承5和第二轴承9，第一轴承5和第二轴承9起到支撑的效果，且第一轴承5和第二轴承9的下端分别固定在左支撑座2和右支撑座3上。其中如图1和4所示，防溅出机构12包括第一电动伸缩杆121、第二电动伸缩杆122和防溅罩124，第一电动伸缩杆121和第二电动伸缩杆122的型号为HTKC-75，且第一电动伸缩杆121和第二电动伸缩杆122都固定在支架10上，第一电动伸缩杆121和第二电动伸缩杆122的下端都与防溅罩124固定连接，第一电动伸缩杆121和第二电动伸缩杆122具有伸缩的功能，便于带动防溅罩124上下移动，防溅罩124的上端开设有通孔123，且防溅罩124通过通孔123与输油管11套接连接，防溅罩124可阻挡废油，防止输油管11上的废油溅出。工作原理：接入电源，先通过控制终端控制防溅出机构12上的第一电动伸缩杆121和第二电动伸缩杆122同时伸长，伸长的第一电动伸缩杆121和第二电动伸缩杆122会带动防溅罩124向下移动，直到移动到合适位置为止，然后通过输油管11输送废油，输送的废油下落过程中会被防溅罩124遮挡，并且废油会掉落入过滤箱7内，掉落入会通过滤孔71过滤，即可除去废油中的残渣，需要清理残渣时，先通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废油提炼用除渣装置，包括运输车(1)、左支撑座(2)、右支撑座(3)和过滤箱(7)，其特征在于：所述运输车(1)包括运输箱(101)，所述左支撑座(2)的上端固定有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端与转动轴(6)固定连接，所述转动轴(6)和过滤箱(7)上固定的第一螺栓(13)上固定有第一螺母(14)，所述过滤箱(7)的右端固定有传动轴(8)，且传动轴(8)上固定的第二螺栓(15)上固定有第二螺母(16)，所述左支撑座(2)和右支撑座(3)的上端都与支架(10)固定连接，且支架(10)上固定有输油管(11)和防溅出机构(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种废油提炼用除渣装置，包括运输车(1)、左支撑座(2)、右支撑座(3)和过滤箱(7)，其特征在于：所述运输车(1)包括运输箱(101)，所述左支撑座(2)的上端固定有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端与转动轴(6)固定连接，所述转动轴(6)和过滤箱(7)上固定的第一螺栓(13)上固定有第一螺母(14)，所述过滤箱(7)的右端固定有传动轴(8)，且传动轴(8)上固定的第二螺栓(15)上固定有第二螺母(16)，所述左支撑座(2)和右支撑座(3)的上端都与支架(10)固定连接，且支架(10)上固定有输油管(11)和防溅出机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种废油提炼用除渣装置，其特征在于，所述运输箱(101)上固定有推手把(102)，且运输箱(101)的下端对称位置固定有万向轮(103)。
3.根据权利要求1所述的一种废油提炼用除渣装置，其特征在于，所述过滤箱(7)的下端开设有滤孔(71)。
4.根据权利要求1所述的一种废油提炼用除渣装置，其特征在于，所述第一螺栓(13)从左到右依次穿过转动轴(6)和过滤箱(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓健林，
申请(专利权)人：邓健林，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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