一种增强混合SNCR脱硝系统技术方案

本申请提供了一种增强混合SNCR脱硝系统，包括：还原剂储存装置，用于存储还原剂；输送装置，与还原剂储存装置连接，用于输送还原剂；计量分配装置，与输送装置连接，用于将预设量的还原剂输送到至少一个喷射装置；每个喷射装置，均与计量分配装置连接，每个喷射装置用于雾化的还原剂喷入炉膛内；压缩空气装置，与喷射装置连接，用于雾化还原剂；增强混合器，与喷射装置配合设置，用于提供混合风将雾化的还原剂推送至炉膛的内部。根据本申请，同时设置喷射装置与增强混合器，使得喷入炉膛的还原剂被大流量输送风裹挟前进可以深入炉膛，提高还原剂与烟气的混合效果，从而提高SNCR脱硝的反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增强混合SNCR脱硝系统
本申请涉及环保
，更具体地涉及垃圾焚烧。
技术介绍
现有的常规SNCR技术，通过喷枪从炉膛壁面向中心喷射液滴，达到混合效果。喷射点在炉膛壁面处，喷射距离不够，还原剂在进入炉膛后瞬间蒸发，无法达到炉膛的中心，造成混合效果降低，脱硝效率降低。虽然一些SNCR喷枪通过相关设计，增加水冷装置等冷却系统，可以将喷枪伸入炉膛内部，使喷口在炉膛内部中心向外喷射，从而增加了与烟气的混合情况，提高效率。但这类喷枪都存在系统复杂，投资成本高，运行维护难度大等问题。冷却系统运行需要较高的成本，其吸收了大量的能量，降低锅炉效率；并且由于增加了冷却系统，且喷枪伸入炉膛距离较大，造成整体喷枪重量很大，安装维护难度很高。
技术实现思路
考虑到上述问题而提出了本申请。本申请提供了一种增强混合SNCR脱硝系统以至少解决上述问题之一。根据本申请的第一方面，提供了一种增强混合SNCR脱硝系统，包括：还原剂储存装置、输送装置、计量分配装置、至少一个喷射装置、压缩空气装置和增强混合器；其中，所述还原剂储存装置用于存储还原剂；所述输送装置与所述还原剂储存装置连接，用于输送所述还原剂；所述计量分配装置与所述输送装置连接，用于将预设量的所述还原剂输送到至少一个喷射装置；每个所述喷射装置均与所述计量分配装置连接，每个所述喷射装置用于雾化的所述还原剂喷入炉膛内；所述压缩空气装置与所述喷射装置连接，用于雾化所述还原剂；所述增强混合器与所述喷射装置配合设置，用于提供混合风将雾化的所述还原剂推送至所述炉膛的内部。可选地，所述增强混合器包括：输送风机，用于输送所述混合风；混合风分配控制单元，与所述输送风机连接，用于将所述混合风分配至每个所述喷射装置；至少一个套管，每个所述套管与每个所述喷射装置对应，用于输出所述混合风。可选地，每个所述喷射装置设置于对应的所述套管中，用于将所述雾化的还原剂和所述混合风在所述喷射装置喷口处混合后输送至所述炉膛内部。可选地，所述增强混合器还包括：密封件，位于与所述套管上，用于连接所述套管与对应的所述喷射装置。可选地，每个所述喷射装置设置于对应的所述套管前方，用于将所述雾化的还原剂和所述混合风在所述喷射装置外混合后输送至所述炉膛内部。可选地，每个所述喷射装置与对应的所述套管之间具有预设角度，所述预设角度大于或等于0°且小于或等于30°。可选地，所述混合风包括空气或所述炉膛的尾部气体。可选地，所述套管上还设置有混合风阀门，用于控制输送至所述炉膛内部的所述混合风的流速和/或流量。可选地，每个所述喷射装置还包括喷射阀门，用于控制所述喷射装置中喷头的流速和/或流量。可选地，所述喷头设置于所述炉膛的表面。根据本申请实施例的增强混合SNCR脱硝系统，同时设置喷射装置与增强混合器，使得喷入炉膛的还原剂被大流量输送风裹挟前进可以深入炉膛，提高还原剂与烟气的混合效果，从而提高SNCR脱硝的反应效率。附图说明通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。图1是根据本申请实施例的增强混合SNCR脱硝系统的结构示意图；图2是根据本申请的增强混合器的结构示意图；图3是根据本申请实施例的喷射装置和增强混合器的设置示例；图4是根据本申请实施例的增强混合SNCR脱硝系统的示意性原理图。具体实施方式为了使得本申请的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。基于本申请中描述的本申请实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本申请的保护范围之内。SNCR技术是常见的锅炉烟气净化脱硝技术。其无需催化剂，将反应剂在高温条件下与NOx反应即可脱除氮氧化物。该系统一般通过输送泵将反应溶液如氨水、尿素从储存系统抽出输送至混合分配模块进行分配；并采用稀释单元，将水与反应溶液混合稀释后喷入炉膛以提高在炉膛中的穿透力；分配系统将溶液均匀分配至每个喷枪管路，最终输送至喷枪喷入炉膛。其中，喷枪将还原剂雾化成小液滴喷入炉膛中与炉膛内的上升烟气混合从而发生反应。常规SNCR技术中，喷枪布置在炉膛上且喷头需要伸入炉膛，还原剂沿垂直气流方向喷入炉膛与烟气混合反应。由于锅炉尺寸较大，部分锅炉烟道无法在所有面上设置喷枪，且喷头高温环境易受损，造成还原剂很难被送至炉内中心区域，从而导致混合效果差，脱硝效率低下。基于上述考虑，根据本申请实施例提供了一种增强混合SNCR脱硝系统。参见图1，图1示出了根据本申请实施例的增强混合SNCR脱硝系统的结构示意图。如图1所示，所述增强混合SNCR脱硝系统100包括：还原剂储存装置110、输送装置120、计量分配装置130、至少一个喷射装置140、压缩空气装置150和增强混合器160；其中，所述还原剂储存装置110用于存储还原剂；所述输送装置120与所述还原剂储存装置110连接，用于输送所述还原剂；所述计量分配装置130与所述输送装置120连接，用于将预设量的所述还原剂输送到至少一个喷射装置140；每个所述喷射装置140均与所述计量分配装置130连接，每个所述喷射装置140用于雾化的所述还原剂喷入炉膛内；所述压缩空气装置150与所述喷射装置140连接，用于雾化所述还原剂；所述增强混合器160与所述喷射装置140配合设置，用于提供混合风将雾化的所述还原剂推送至所述炉膛的内部。其中，还原剂通过输送装置送入计量分配装置，无需稀释，可以简化系统结构，减少炉膛能量损失；还原剂直接进行计量后定量输送至每个喷射装置，喷射装置通过压缩空气将还原剂溶液雾化成小液滴喷入炉膛，与喷射装置同时配合设置的增强混合器可以提供混合风，可以使得喷入炉膛的液滴以及蒸发出的还原气体被大流量混合风裹挟前进，深入炉膛，从而提高了混合效果，提高脱酸效率。可选地，所述还原剂可以包括氨水或尿素。其中，还原剂可以是溶液形式。可选地，输送装置120可以包括输送泵。可选地，喷射装置140可以包括双流体喷枪。应了解，喷射装置140还可以是其他类型的喷枪，在此不做限制，可以根据炉膛内温度、流场的波动自动选择合适的喷射装置。在一些实施例中，喷射装置140的喷头设置于所述炉膛的表面。其中，由于采用增强混合器的输送风作为主要动力源，保证了足够的输送动能，所以喷射装置140的喷头无需深入炉膛，避免了炉膛内的高温损坏喷头，从而降低了喷射装置的成本，延长了喷射装置的使用寿命，运行维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强混合SNCR脱硝系统，其特征在于，所述系统包括：还原剂储存装置、输送装置、计量分配装置、至少一个喷射装置、压缩空气装置和增强混合器；其中，/n所述还原剂储存装置用于存储还原剂；/n所述输送装置与所述还原剂储存装置连接，用于输送所述还原剂；/n所述计量分配装置与所述输送装置连接，用于将预设量的所述还原剂输送到至少一个喷射装置；/n每个所述喷射装置均与所述计量分配装置连接，每个所述喷射装置用于雾化的所述还原剂喷入炉膛内；/n所述压缩空气装置与所述喷射装置连接，用于雾化所述还原剂；/n所述增强混合器与所述喷射装置配合设置，用于提供混合风将雾化的所述还原剂推送至所述炉膛的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种增强混合SNCR脱硝系统，其特征在于，所述系统包括：还原剂储存装置、输送装置、计量分配装置、至少一个喷射装置、压缩空气装置和增强混合器；其中，
所述还原剂储存装置用于存储还原剂；
所述输送装置与所述还原剂储存装置连接，用于输送所述还原剂；
所述计量分配装置与所述输送装置连接，用于将预设量的所述还原剂输送到至少一个喷射装置；
每个所述喷射装置均与所述计量分配装置连接，每个所述喷射装置用于雾化的所述还原剂喷入炉膛内；
所述压缩空气装置与所述喷射装置连接，用于雾化所述还原剂；
所述增强混合器与所述喷射装置配合设置，用于提供混合风将雾化的所述还原剂推送至所述炉膛的内部。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述增强混合器包括：
输送风机，用于输送所述混合风；
混合风分配控制单元，与所述输送风机连接，用于将所述混合风分配至每个所述喷射装置；
至少一个套管，每个所述套管与每个所述喷射装置对应，用于输出所述混合风。


3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，每个所述喷射装置设置于对应的所述套管中，用于将所述雾化的还原剂和所述混合风在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏伟，胡利华，郭无双，钱琨，王丽霞，徐丽婷，吴穹，侯霞丽，
申请(专利权)人：光大环境科技中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32