一种配套铜火锅使用的加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配套铜火锅使用的加热器，包括内罩、外罩、盖件及烧烤网，接油孔板和抓耳，所述内罩设有与铜火锅烟囱相配套的锥度面、扣置于铜火锅烟囱外侧，内罩上方设有接油孔板，所述外罩上端开口、下端与所述内罩连接，所述盖件配套盖设于所述外罩上端的开口位置，烧烤网设置于外罩内偏上方用于托放食物。本实用新型专利技术所述的配套铜火锅使用的加热器，充分利用铜火锅烟囱排出的热量来达到加热食物的作用，不需要另加燃料和另占空间，具有节能环保、使用方便、美观大方、生产工艺简单等特点，最大限度地利用了铜火锅的上部空间，并可调节铜火锅火力的大小，减少热量的浪费和二氧化碳的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种配套铜火锅使用的加热器
本技术涉及火锅用具
，具体地，涉及一种配套铜火锅使用的加热器。
技术介绍
炭火铜锅又名铜火锅。铜火锅中间加碳，其上方配备有锥形的吸排气的烟囱结构，温度可以把周围的火锅汤煮熟，并且具有保温，空气流通的作用。这里，排烟通道排出的热量并没有得到运用，而是排出到空气中流失了，造成局部升温效果，且其上方空间也没被利用上。随着经济社会的日益发展，人们对饮食文化的要求不断提高，在吃火锅时还希望吃一些烧烤类食物或加热一些不需要放进火锅里煮的食物。为满足人们的需求，现有技术的做法是分别设置火锅和烧烤架，这不仅不方便，还占用了有限的桌面空间。在用铜火锅吃火锅时，一方面铜火锅需要烧炭，另一方面还得在烧烤架中加碳，这样不仅浪费热量还产生更多的二氧化碳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种架设于铜火锅中间烟囱结构上的配套铜火锅使用的加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配套铜火锅使用的加热器，包括内罩、外罩、盖件、接油孔板、托放食物的烧烤网，所述内罩设有与铜火锅烟囱相配套的锥度面、扣置于铜火锅烟囱外侧，所述外罩上端开口、下端与所述内罩连接，所述盖件配套盖设于所述外罩上端的开口位置，所述烧烤网设置于所述外罩内偏上。优选的，所述接油孔板设置于所述内罩的上方，接油孔板与内罩通过支撑连接、与内罩上沿之间设有间隙。通过所述接油孔板，铜锅中木炭生产的热量通过其网洞及其与内罩上沿之间的间隙向四周扩散，使得在烧烤网上的食物能受热均匀。优选的，所述接油孔板设置有若干均匀向上凸起的孔洞，所述孔洞的侧面向上呈高出接油孔板面的锥筒形。通过锥筒形的孔洞，防止和减少其上方的食物中溢出滴落的油脂掉进铜火锅的烟囱下方的木炭中，减少油烟的产生，同时便于铜火锅的热量向上方传递。优选的，所述接油孔板的板面呈圆弧形，其外沿伸出铜火锅烟囱上沿外。这样，当油脂掉在接油孔板上时，油脂顺着接油孔板的弧面绕开其上设置的凸起的孔洞，滴落到铜火锅烟囱外。优选的，所述配套铜火锅使用的加热器底部设置有储油槽，所述储油槽由所述内罩与外罩的下端密封形成，即外罩下端与内罩下端一体式密封连接或焊接呈槽状，滴落的油水汇聚于所述储油槽内。这样，在使用本产品时，烧烤产生的油水不会造成桌面污染，从而提高了清洁度和体验感。为便于清洗，易于安放及移走，优选的，所述盖件可活动式盖设于外罩上端开口，所述外罩上端内侧设置有与所述盖件配套的支撑结构及防转限位结构，所述盖件放置于所述支撑结构上，所述限位结构为限位柱或限位槽。这里，所述烧烤网设有网孔，放置于所述外罩上端开口下侧。优选的，所述外罩的上端开口上侧也设置有带网孔的烧烤网或调接火力的盖件。所述盖件设置有用于调节铜火锅火力大小的盖板，所述盖板包括中心共轴连接、设置有对应均匀设置的进气孔的上盖、下盖，所述上盖外沿配套盖设于所述外罩上端开口上侧。通过上盖与下盖的旋转结构，使盖板具有调节火力大小的作用。进一步的，所述上盖开设有周向槽，所述上盖下侧设有与所述周向槽相配合的凸柱，所述凸柱固定于下盖上、受所述周向槽的周向限位。这样，当所述下盖相对所述上盖绕轴转动时，二者分别设置的进气孔交错重叠，达到控制铜火锅烟囱通气的孔洞大小的目的，从而改变进出铜火锅内部的空气通量，达到控制炭火产生的热量效果。为达到可全面隔绝空气的目的，优选的，所述上盖、下盖的进气孔的总体面积分别小于其板面面积。为方便操作盖板的上盖、下盖相对转动，同时便于使用者取用操作，优选的，所述凸柱设置为转动把手或提手。这里，所述下盖与上盖之间通过铆钉或者螺钉实现共轴连接。另选的，所述外罩上端开口上侧也放置烧烤网。这样，当不需要调火力大小时，可同时在本产品上实现双重烧烤。为方便提拿安放本产品，优选的，所述外罩外壁上设置有用于抓握的耳件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的配套铜火锅使用的加热器，充分利用铜火锅烟囱排出的热量来达到加热食物的作用，不需要另加燃料和另占空间，具有节能环保、使用方便、美观大方、生产工艺简单等特点，最大限度地利用了铜火锅的上部空间，并可调节铜火锅火力的大小，减少热量的浪费和二氧化碳的排放。附图说明图1为本技术实施例的整体透视结构图；图2为本技术实施例的整体侧视结构图；图3为本技术实施例内罩的侧视结构图；图4为本技术实施例外罩的侧视结构图；图5为本技术实施例外罩的俯视结构图；图6为本技术实施例接油孔板的正视结构图；图7为本技术实施例烧烤网的侧视结构图；图8为本技术实施例下盖的侧视结构图；图9为本技术实施例上盖的侧视结构图；其中：1.内罩，2.外罩，3.接油孔板，4.烧烤网，5.下盖，6.上盖，7.铆钉，8.把手，9.抓耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-图9所示，一种配套铜火锅使用的加热器，包括内罩1、外罩2、盖件、接油孔板3、托放食物的烧烤网4，所述内罩1设有与铜火锅烟囱相配套的锥度面、扣置于铜火锅烟囱外侧，所述外罩2上端开口、下端与所述内罩1连接，所述盖件配套盖设于所述外罩2上端的开口位置。所述内罩1上设置有接油孔板3，所述接油孔板3设置于所述内罩1的上方，接油孔板3与内罩1通过支撑连接、与内罩1上沿之间设有间隙。通过所述接油孔板3，铜锅中木炭生产的热量通过其网洞及其与内罩1上沿之间的间隙向四周扩散，使得在烧烤网4上的食物能受热均匀。所述接油孔板3设置有若干均匀向上凸起的孔洞，所述孔洞的侧面向上呈高出接油孔板3面的锥筒形。通过锥筒形的孔洞，防止和减少其上方的食物中溢出滴落的油脂掉进铜火锅的烟囱下方的木炭中，减少油烟的产生，同时便于铜火锅的热量向上方传递。所述接油孔板3的板面呈圆弧形，其外沿伸出铜火锅烟囱上沿外。这样，当油脂掉在接油孔板3上时，油脂顺着接油孔板3的弧面绕开其上设置的凸起的孔洞，滴落到铜火锅烟囱外。所述配套铜火锅使用的加热器底部设置有储油槽，所述储油槽由所述内罩1与外罩2的下端密封形成，即外罩2下端与内罩1下端一体式密封连接或焊接呈槽状，滴落的油水汇聚于所述储油槽内。这样，在使用本产品时，烧烤产生的油水不会造成桌面污染，从而提高了清洁度和体验感。为便于清洗，易于安放及移走，所述盖件可活动式盖设于外罩2上端开口，所述外罩2上端内侧设置有与所述盖件配套的支撑结构及防转限位结构，所述盖件放置于所述支撑结构上，所述限位结构为限位柱或限位槽。这里，所述烧烤网4设有均匀的网孔，放置于所述外罩2上端开口下侧。所述外罩2的上端开口上侧也设置有带网孔的烧烤网或调接火力的盖件。所述盖件设置有用于调节铜火锅火力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配套铜火锅使用的加热器，包括内罩、外罩、盖件、接油孔板、托放食物的烧烤网，所述内罩设有与铜火锅烟囱相配套的锥度面、扣置于铜火锅烟囱外侧，所述外罩上端开口、下端与所述内罩连接，所述盖件配套盖设于所述外罩上端的开口位置，所述烧烤网设置于所述外罩内偏上。/n

【技术特征摘要】
1.一种配套铜火锅使用的加热器，包括内罩、外罩、盖件、接油孔板、托放食物的烧烤网，所述内罩设有与铜火锅烟囱相配套的锥度面、扣置于铜火锅烟囱外侧，所述外罩上端开口、下端与所述内罩连接，所述盖件配套盖设于所述外罩上端的开口位置，所述烧烤网设置于所述外罩内偏上。


2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述接油孔板设置于所述内罩的上方，接油孔板与内罩通过支撑连接、与内罩上沿之间设有间隙。


3.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于，所述接油孔板设置有若干均匀向上凸起的孔洞，所述孔洞的侧面向上呈高出接油孔板面的锥筒形。


4.根据权利要求3所述的加热器，其特征在于，所述接油孔板的板面呈圆弧形，其外沿伸出铜火锅烟囱上沿外。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的加热器，其特征在于，所述加热器底部设置有储油槽，所述储油槽由所述内罩与外罩的下端密封形成，即外罩下端与内罩下端一体式密封连接或焊接呈槽状，滴落的油水汇聚于所述储油槽内。


6.根据权利要求1-4中任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丰，
申请(专利权)人：姜丰，
类型：新型
国别省市：河北;13