一种气泡饮品混合装置制造方法及图纸

一种气泡饮品混合装置，包括罐体、分别开设在罐体两端的出液口、进液口，以及开设在罐体上、与设置在罐体内的储气室连接的进气管，储气室的外壁上开设有出气口，且储气室的下端设置有安装在罐体内用于搅拌液体的搅拌单元，罐体上还另外设置有泄压阀，进气管输入至储气室的为高压食用级气体，在储气室的下端还设置有水位检测仪，搅拌单元位于水位检测仪的下端且不影响水位检测仪工作。本实用新型专利技术可在保证提高液体与气体的混合程度而大幅减少气体的浪费的基础上减少液体的飞溅，从而产生具有较高的气泡绵密感的饮品。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡饮品混合装置
本技术属于气泡饮品生产设备
，具体涉及一种气泡饮品混合装置。
技术介绍
目前气泡水可使消费者在饮用时具有气泡口感，以提升乐趣，市场上常用的气泡饮品生产设备大多利用高压二氧化碳气体把经由一管路的开口直接注入于一容器内的液体中，以使气体与液体进行混合，但是该混合方式往往会导致气体未与液体混合即浮出液面，使得液体的气泡密度不够。申请号为CN201821537346.5的文件公开了一种气泡饮品装置，包括一桶体、一进水管、一出水管及一喷嘴，桶体设有水位侦测器及一连通外界的泄压阀，所述桶体并连通一高压气体源。进水管一端连通于外界的一液体源，另一端设于所述桶体内部。所述出水管一端连通于桶体内部，另一端连通外界；所述喷嘴设于所述进水管位于所述桶体内的一端，所述喷嘴沿一轴向依序设有相连通的一入口、一冲击室及一出口。本技术的气泡饮品装置由所述喷嘴可有效提高液体与气体的混合程度，以使所述气泡饮品装置不仅结构简单且可产生具有较高的气泡绵密感的饮品，另外提高液体与气体的混合程度而大幅减少气体的浪费。但是该方案中，仍存在问题：液体在喷嘴的作用下易飞溅撞击容器而产生大量泡沫，使得饮品口感不佳。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种气泡饮品混合装置，可在保证提高液体与气体的混合程度而大幅减少气体的浪费的基础上减少液体的飞溅，从而产生具有较高的气泡绵密感的饮品。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种气泡饮品混合装置，包括罐体、分别开设在罐体两端的出液口、进液口，以及开设在罐体上、与设置在罐体内的储气室连接的进气管，储气室的外壁上开设有出气口，且储气室的下端设置有安装在罐体内用于搅拌液体的搅拌单元，罐体上还另外设置有泄压阀，进气管输入至储气室的为高压食用级气体，在储气室的下端还设置有水位检测仪，搅拌单元位于水位检测仪的下端且不影响水位检测仪工作。作为本技术的优选，搅拌单元包括靠近出液口的第一搅拌器、靠近进液口的第二搅拌器，第一搅拌器与第二搅拌器的搅拌方向相反。作为本技术的优选，搅拌单元包括位于第一搅拌器下端且与第一搅拌器搅拌方向相反的第三搅拌器、位于第二搅拌器下端且与第二搅拌器搅拌方向相反的第四搅拌器。作为本技术的优选，第一搅拌器包括搅拌轴、以及可拆卸连接于搅拌轴的搅拌叶，第二搅拌器、第三搅拌器、第四搅拌器均与第一搅拌器的结构相同。作为本技术的优选，搅拌轴上开设有用于插接搅拌叶的安装槽，安装槽槽面设置有定位柱，定位柱插接于开设在搅拌叶上的定位槽内。作为本技术的优选，定位槽靠近槽底面的两侧槽壁上对称开设有内部安装有弹性限位件的两个限位槽，弹性限位件包括本体和一端与本体连接、另一端与限位槽连接的弹簧，本体远离所述限位槽槽底面的表面呈圆弧形。作为本技术的优选，本体凸出于限位槽的部分可卡接于开设在定位柱表面的卡接槽内。作为本技术的优选，本体的两侧壁上开设有滚槽，滚槽内设置有与限位槽侧壁连接的滚珠。作为本技术的优选，搅拌叶侧壁上设置有密封弹性件与安装槽槽壁连接。作为本技术的优选，定位柱的插入端设有倒角。综上所述，本技术具有以下有益效果：本方案采用在液面处及液体深处设置两组转动方向相反的搅拌器，位于液面处的搅拌器可减缓液体的流动趋势，增加液体与气体的接触时间，同时也减缓了气体对液面的冲击力，减少了液体飞溅；位于深处的搅拌器在同样可减缓液体流动趋势增加液体与气体接触时间的基础上，还能将深处的液体不断往上带与气体混合，从而增加了液体混合气体的均匀性，从而增加了饮品的气泡绵密性。本方案采用储气室使得高压气体在进入罐体内先均匀分布在储气室内，并通过储气室的细小出气口流出，不仅切割了气体分子使得产生的气泡更细小均匀，不易从液体内浮出，也使得进入液体内的气体的扩散方向一致，从而减少了液体飞溅的可能性。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2为本技术封堵器本体部分结构示意图。附图3为本技术第二连接部的部分结构示意图。附图4为本技术固定单元的结构示意图。附图标记：1罐体、11出液口、12进液口、13进气管、14储气室、141出气口、21第一搅拌器、211搅拌轴、211a安装槽、211b定位柱、211b1卡接槽、211b2倒角、212搅拌叶、212a定位槽、212a1限位槽、212b密封弹性件、212c弹性限位件、212c1本体、212c2弹簧、212c3滚槽、212c4滚珠、22第二搅拌器、23第三搅拌器、24第四搅拌器。具体实施方式实施例1本实施例提供一种气泡饮品混合装置，如附图1~2所示，包括罐体1，罐体1的右侧开设有进液口12、左侧开设有出液口11，罐体1在进液口与出液口之间的部分为扩容段，在罐体1扩容段的上罐壁连接有储气室14，储气室14设置有进气口与设置在罐体1外部的进气管13连接，罐体1靠近进气管13处安装有泄压阀（图中未标识），进气管13向储气室14输入高压食用级二氧化碳，储气室14的室壁上开设有若干个直径在1~5mm的出气口141，因此高压食用级二氧化碳经过出气口切割成细小气体后进入到罐体1内流动的液体内；罐体1内设置有水位检测仪（图中未标识），控制液体的水位在水位检测仪处即可，在液体的液面高度处设置有一组旋转方向相反的旋转器，分别为靠近出液口11处的第一搅拌器21和靠近进液口12处的第二搅拌器22，当二氧化碳由出气口141垂直于液面进入液面时，会产生对液面处的液体的冲击力，使得该处的液体飞溅，而第一搅拌器21与第二搅拌器22分别在液面处产生了两股旋转方向相反的涡流，由于二氧化碳冲击而改变运动方向的液体在涡流的影响下，各自沿着涡流运动，而不会飞溅至罐体内壁上，并且两股涡流分别位于进液口与出液口处，增加了液体在扩容段的停留时间，从而使得液体与气体的接触时间变长，液体中的气体的溶解量变大；在液体的较深处另外设置一组旋转方向相反的搅拌器，分别为设置在第一搅拌器21下端且与其搅拌方向相反的第三搅拌器23和设置在第二搅拌器22下端且与其搅拌方向相反的第四搅拌器24，第三搅拌器23与第四搅拌器24在液体的较深处产生两股涡流带动深处的液体往液面运动，而第一搅拌器21与第二搅拌器22产生的涡流则带动液体液面处的液体往深处运动，从而实现了液体在垂直于液面的方向上实现了液体的置换，从而使得液体与二氧化碳进行了充分、均匀的接触，从而提高了饮品的气体溶解量，使制得的饮品气泡绵密度高、口感好。实施例2本实施例对实施例1进行了优化，如附图3~4所示：搅拌器的结构相同，以第一搅拌器21为例，包括搅拌轴211和插接于搅拌轴211上的若干个搅拌叶212（本实施例为6个），具体的插接方式为：在搅拌轴211表面开设有安装槽211a，搅拌叶212的下端插接于安装槽211a内，为了减少搅拌叶212的晃动，安装槽211a的槽底面上固接有一个定位柱211b，插接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡饮品混合装置，其特征在于，包括混合罐体（1），分别开设在罐体（1）两端的出液口（11）和进液口（12），以及开设在罐体（1）上、与设置在所述罐体（1）内的储气室（14）连接的进气管（13），所述储气室（14）的外壁上开设有出气口（141），所述储气室（14）的下端设置有安装在所述罐体（1）内且用于搅拌液体的搅拌单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种气泡饮品混合装置，其特征在于，包括混合罐体（1），分别开设在罐体（1）两端的出液口（11）和进液口（12），以及开设在罐体（1）上、与设置在所述罐体（1）内的储气室（14）连接的进气管（13），所述储气室（14）的外壁上开设有出气口（141），所述储气室（14）的下端设置有安装在所述罐体（1）内且用于搅拌液体的搅拌单元。


2.根据权利要求1所述的一种气泡饮品混合装置，其特征在于，所述搅拌单元包括靠近所述出液口（11）的第一搅拌器（21）、靠近所述进液口（12）的第二搅拌器（22），所述第一搅拌器（21）与第二搅拌器（22）的搅拌方向相反。


3.根据权利要求2所述的一种气泡饮品混合装置，其特征在于，所述搅拌单元包括位于所述第一搅拌器（21）下端且与所述第一搅拌器（21）搅拌方向相反的第三搅拌器（23）、位于所述第二搅拌器（22）下端且与所述第二搅拌器（22）搅拌方向相反的第四搅拌器（24）。


4.根据权利要求2~3任一所述的一种气泡饮品混合装置，其特征在于，所述第一搅拌器（21）包括搅拌轴（211）、以及可拆卸连接于所述搅拌轴（211）的搅拌叶（212），所述第二搅拌器（22）、第三搅拌器（23）、第四搅拌器（24）均与所述第一搅拌器（21）的结构相同。


5.根据权利要求4所述的一种气泡饮品混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（211）上开设有用于插接所述搅拌叶（212）的安装槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：段启辉，程勇，邵云东，
申请(专利权)人：浙江天草生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33