一种辅助电路板贴片焊接的治具设备制造技术

技术编号:27998831 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-06 14:50
本实用新型专利技术公开了一种辅助电路板贴片焊接的治具设备,涉及治具设备领域。本实用新型专利技术包括底座,底座的顶部两侧均开设有限位滑槽,底座的内部两侧均安装有电机,电机的输出端连接有丝杆;通过设置有抽气机、储水箱、进水管、抽气软管、通气孔和过气通道,当在对底座上的电路板进行点焊时,使用者通过操作台启动抽气机,抽气机工作以使抽气软管抽气,而大部分的烟尘会通过通气孔进入至过气通道内,并被抽气软管抽走,而烟尘则经输气管进入至储水箱内,烟尘则经储水箱内的水吸附净化,从而减少烟尘中的杂质,而净化后的气体则经进水管排出,进而降低了烟尘直接排放至空气中造成环境污染的程度,且防止了工作人员直接吸入未经过滤的烟尘。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助电路板贴片焊接的治具设备
本技术涉及治具设备领域,具体为一种辅助电路板贴片焊接的治具设备。
技术介绍
根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点,设计制造的焊装夹具。焊接治具常见于电子工业,在种PCB焊接(如电脑主板,显卡等)中广泛应用;就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位,固定;从而实现方便的对集成电路板上元件,接线的焊接。现有的电路板贴片焊接的治具设备,大多数的治具设备在对电路板进行夹持后,会对电路板进行点焊,但由于点焊过程中会产生烟尘,若不对烟尘进行处理,烟尘会被附近的工作人员吸入,进而对工作人员的身体造成一定的影响,且烟尘直接排放至空气中易造成污染;同时该治具设备在对不同的宽度或长度的电路板进行夹持时,夹板在夹持过程中会对电路板造成一定的挤压,若挤压力过大易造成电路板边缘的损坏,进而会影响电路板的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决点焊过程产生的烟尘直接排放至空气中易造成环境污染与夹板夹持电路板时会产生一定的挤压力易造成电路板边缘损坏的问题,提供一种辅助电路板贴片焊接的治具设备。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种辅助电路板贴片焊接的治具设备,包括底座,所述底座的顶部两侧均开设有限位滑槽,所述底座的内部两侧均安装有电机,所述电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定有贯穿限位滑槽的限位座,所述限位座的顶部固定有限位板,所述限位板的内部贯穿有过气通道,所述限位板的一侧固定有夹垫,所述夹垫的内部安装有多个弹簧,所述夹垫的两侧均开设有通气孔,所述底座的底部固定有储水箱,所述储水箱的一侧连接有排水管,所述排水管的外表面安装有电磁阀,所述储水箱的另一侧上方连接有进水管,所述底座的两侧均安装有抽气机,所述抽气机的进气端连接有延伸至限位板内部的抽气软管,所述抽气机的出气端连接有延伸至储水箱内部的输气管。优选地,所述底座的外表面安装有操作台,且所述操作台分别与抽气机、电磁阀和电机电性连接。优选地,所述通气孔与过气通道相连通。优选地,多个所述弹簧等距分布于夹垫的内部,且所述夹垫采用橡胶材料制作而成。优选地,所述限位座与限位滑槽滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置有抽气机、储水箱、进水管、抽气软管、通气孔和过气通道,当在对底座上的电路板进行点焊时,使用者通过操作台启动抽气机,抽气机工作以使抽气软管抽气,而大部分的烟尘会通过通气孔进入至过气通道内,并被抽气软管抽走,而烟尘则经输气管进入至储水箱内,烟尘则经储水箱内的水吸附净化,从而减少烟尘中的杂质,而净化后的气体则经进水管排出,进而降低了烟尘直接排放至空气中造成环境污染的程度,且防止了工作人员直接吸入未经过滤的烟尘。2、本技术通过设置有夹垫和弹簧,因夹垫位于限位板的一侧,在对电路板进行夹持限位固定,夹垫会先与电路板相接触,且若挤压力过大,夹垫会受力发生形变,并挤压其内部的弹簧,而弹簧受力压缩,从而可对挤压力进行缓冲,避免了限位板在夹持电路板时因夹持力过大而造成电路板边缘损坏的问题发生,且对电路板的夹持部位进行有效的保护。附图说明图1为本技术的底座正面结构示意图;图2为本技术的底座正剖结构示意图;图3为本技术的储水箱正剖局部结构示意图;图4为本技术的A放大结构示意图。图中:1、底座;2、操作台;3、限位板;4、夹垫;5、抽气软管;6、抽气机;7、输气管;8、储水箱;9、电磁阀;10、排水管;11、进水管;12、电机;13、螺纹套;14、限位座;15、丝杆;16、限位滑槽;17、过气通道;18、弹簧;19、通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。请参阅图1-4,一种辅助电路板贴片焊接的治具设备,包括底座1、操作台2、限位板3、夹垫4、抽气软管5、抽气机6、输气管7、储水箱8、电磁阀9、排水管10、进水管11、电机12、螺纹套13、限位座14、丝杆15、限位滑槽16、过气通道17、弹簧18和通气孔19,底座1的顶部两侧均开设有限位滑槽16,底座1的内部两侧均安装有电机12,电机12的输出端连接有丝杆15,丝杆15的外表面套接有螺纹套13,螺纹套13的顶部固定有贯穿限位滑槽16的限位座14,限位座14的顶部固定有限位板3,限位板3的内部贯穿有过气通道17,限位板3的一侧固定有夹垫4,夹垫4的内部安装有多个弹簧18,夹垫4的两侧均开设有通气孔19,底座1的底部固定有储水箱8,储水箱8的一侧连接有排水管10,排水管10的外表面安装有电磁阀9,储水箱8的另一侧上方连接有进水管11,底座1的两侧均安装有抽气机6,抽气机6的进气端连接有延伸至限位板3内部的抽气软管5,抽气机6的出气端连接有延伸至储水箱8内部的输气管7,因设置有进水管11,方便使用者将水通过进水管11加入至储水箱8内,同时可使净化后的气体通过进水管11排出。请着重参阅图1-4,底座1的外表面安装有操作台2,且操作台2分别与抽气机6、电磁阀9和电机12电性连接,方便使用者通过操作台2打开或关闭抽气机6、电磁阀9和电机12;通气孔19与过气通道17相连通,以使烟尘通过通气孔19进入至过气通道17内,并被抽气软管5抽走。请着重参阅图1、图2和图4,多个弹簧18等距分布于夹垫4的内部,且夹垫4采用橡胶材料制作而成,可方便电路板边缘被夹持损坏,从而可对电路板的夹持部位进行有效的保护;限位座14与限位滑槽16滑动连接,可使限位座14在限位滑槽16内滑动,同时避免螺纹套13转动。工作原理:首先,使用者将该设备安装并接通电源,然后使用者将电路板放入至底座1上,接着通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助电路板贴片焊接的治具设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均开设有限位滑槽(16),所述底座(1)的内部两侧均安装有电机(12),所述电机(12)的输出端连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的外表面套接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的顶部固定有贯穿限位滑槽(16)的限位座(14),所述限位座(14)的顶部固定有限位板(3),所述限位板(3)的内部贯穿有过气通道(17),所述限位板(3)的一侧固定有夹垫(4),所述夹垫(4)的内部安装有多个弹簧(18),所述夹垫(4)的两侧均开设有通气孔(19),所述底座(1)的底部固定有储水箱(8),所述储水箱(8)的一侧连接有排水管(10),所述排水管(10)的外表面安装有电磁阀(9),所述储水箱(8)的另一侧上方连接有进水管(11),所述底座(1)的两侧均安装有抽气机(6),所述抽气机(6)的进气端连接有延伸至限位板(3)内部的抽气软管(5),所述抽气机(6)的出气端连接有延伸至储水箱(8)内部的输气管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助电路板贴片焊接的治具设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均开设有限位滑槽(16),所述底座(1)的内部两侧均安装有电机(12),所述电机(12)的输出端连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的外表面套接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的顶部固定有贯穿限位滑槽(16)的限位座(14),所述限位座(14)的顶部固定有限位板(3),所述限位板(3)的内部贯穿有过气通道(17),所述限位板(3)的一侧固定有夹垫(4),所述夹垫(4)的内部安装有多个弹簧(18),所述夹垫(4)的两侧均开设有通气孔(19),所述底座(1)的底部固定有储水箱(8),所述储水箱(8)的一侧连接有排水管(10),所述排水管(10)的外表面安装有电磁阀(9),所述储水箱(8)的另一侧上方连接有进水管(11),所述底座(1)的两侧均安装有抽气机(6),所述抽气机(6)的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭剑民
申请(专利权)人:深圳晋阳精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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