一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管，包括一号套管、二号套管和三号套管，所述一号套管内部、二号套管内部和三号套管内部共同贯穿有线缆，所述二号套管外表面右部和三号套管外表面左部均开有定位凹槽，所述二号套管外表面右部和三号套管外表面左部均活动套接有夹紧装置。本实用新型专利技术所述的一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管，通过氟橡胶的耐热层起到了耐高温和耐辐射效果；丁晴橡胶的耐老化层起到了耐磨和耐老化效果，从而延长了套管的使用寿命；且凸起和防滑块可提高其散热能力，提高其实用性；另外夹紧装置可避免渗水现象的发生，提高热缩套管的安全性能；而缓冲件可对管体内的线缆进行缓冲作用，从而进一步保护套管内部线缆。

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管
本技术涉及热缩套管
，特别涉及一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管。
技术介绍
热缩套管又名热收缩保护套管，为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等，广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等。而在热缩套管使用时往往存在以下问题：1.现有热缩套管耐热、耐老化性能差，导致现有的热缩套管使用寿命短，且热缩套管的散热效果不佳，从而降低了热缩套管的实用性；2.现有热缩套管在使用过程中极易在端口出现渗水现象或管体本身抗压能力差，在对内部线缆进行损坏的同时导致热缩套管安全性能差，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管，包括一号套管、二号套管和三号套管，所述一号套管位于二号套管左端，所述一号套管位于三号套管右端，所述一号套管内部、二号套管内部和三号套管内部共同贯穿有线缆，所述二号套管外表面右部和三号套管外表面左部均开有定位凹槽，且定位凹槽均呈环形结构，所述二号套管外表面右部和三号套管外表面左部均活动套接有夹紧装置，且夹紧装置与定位凹槽匹配，所述一号套管外表面固定安装有若干个等距离分布的防滑块。优选的，所述夹紧装置包括一号夹块和二号夹块，所述一号夹块上端和二号夹块上端共同活动安装有转轴，所述一号夹块下端和二号夹块下端均固定安装有安装块，所述安装块中部共同螺纹安装有紧固旋钮，所述一号夹块内侧和二号夹块内侧共同固定安装有橡胶圈。优选的，所述一号夹块和二号夹块均呈半弧形结构，且一号夹块和二号夹块共同围合成环形结构，所述橡胶圈与定位凹槽匹配并套接。优选的，所述一号套管内壁固定安装有四个等距离分布的缓冲件，四个所述缓冲件包括连接块，所述连接块内侧均固定安装有套筒，所述套筒内侧均活动套接有套柱，所述套柱内侧均固定安装有夹持板，所述夹持板内侧均固定安装有若干齿块，所述套筒外部和套柱外部共同套接有弹簧，所述弹簧一端均与连接块内侧固定连接，且弹簧另一端均与套柱外表面固定连接。优选的，所述一号套管包括热熔胶层，所述热熔胶层外侧固定安装有绝缘层，所述绝缘层外侧固定安装有阻燃层，所述阻燃层外侧固定安装有屏蔽层，所述屏蔽层外侧固定安装有耐热层，所述耐热层外侧固定安装有耐老化层。优选的，所述绝缘层为合成橡胶，所述阻燃层为氯丁橡胶，所述屏蔽层为硅橡胶，所述耐热层为氟橡胶，所述耐老化层为丁晴橡胶，所述热熔胶层内壁固定安装有若干等距离分布的凸起。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)本技术中，通过将热缩套管设置为热熔胶层、绝缘层、阻燃层、屏蔽层、耐热层和耐老化层，氟橡胶的耐热层起到了耐高温、耐辐射和耐酸碱的效果，可在高温或低温的温度环境中使用；另外丁晴橡胶的耐老化层起到了耐磨、耐老化和气密性强的效果，从而延长了套管的使用寿命；且凸起和防滑块可加大导热面积和散热面积，提高其散热能力，提高了热缩套管的实用性。(2)本技术中，通过夹紧装置上的一号夹块和二号夹块分别夹紧二号套管和三号套管的连接出口处，并利用紧固旋钮进行夹紧固定操作，避免线缆在长时间的使用过程中因频繁胀缩，避免接缝变大导致渗水现象的发生，避免对内部线缆进行损坏，提高热缩套管的安全性能；而缓冲件可在外部套管受到挤压时，对管体内的线缆进行缓冲作用，从而提高伸缩套管的抗压能力，进一步保护套管内部线缆。附图说明图1为本技术一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管的整体结构示意图；图2为本技术一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管的夹紧装置的结构示意图；图3为本技术一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管的一号套管与缓冲件之间的安装结构示意图；图4为本技术一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管的一号套管的内部结构示意图。图中：1、线缆；2、一号套管；3、二号套管；4、夹紧装置；5、定位凹槽；6、三号套管；7、防滑块；8、缓冲件；9、凸起；21、热熔胶层；22、绝缘层；23、阻燃层；24、屏蔽层；25、耐热层；26、耐老化层；41、一号夹块；42、橡胶圈；43、二号夹块；44、安装块；45、紧固旋钮；46、转轴；81、连接块；82、弹簧；83、齿块；84、套筒；85、套柱；86、夹持板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管，包括一号套管2、二号套管3和三号套管6，一号套管2位于二号套管3左端，一号套管2位于三号套管6右端，一号套管2内部、二号套管3内部和三号套管6内部共同贯穿有线缆1，二号套管3外表面右部和三号套管6外表面左部均开有定位凹槽5，且定位凹槽5均呈环形结构，二号套管3外表面右部和三号套管6外表面左部均活动套接有夹紧装置4，且夹紧装置4与定位凹槽5匹配，一号套管2外表面固定安装有若干个等距离分布的防滑块7。为了避免对内部线缆1进行损坏，夹紧装置4包括一号夹块41和二号夹块43，一号夹块41上端和二号夹块43上端共同活动安装有转轴46，一号夹块41下端和二号夹块43下端均固定安装有安装块44，安装块44中部共同螺纹安装有紧固旋钮45，一号夹块41内侧和二号夹块43内侧共同固定安装有橡胶圈42，一号夹块41下端和二号夹块43对套管的夹紧操作可避免接缝变大导致渗水现象的发生；一号夹块41和二号夹块43均呈半弧形结构，且一号夹块41和二号夹块43共同围合成环形结构，橡胶圈42与定位凹槽5匹配并套接，橡胶圈42与定位凹槽5的安装可避免夹紧装置4对套管夹紧力过大而发生损坏；一号套管2内壁固定安装有四个等距离分布的缓冲件8，四个缓冲件8包括连接块81，连接块81内侧均固定安装有套筒84，套筒84内侧均活动套接有套柱85，套柱85内侧均固定安装有夹持板86，夹持板86内侧均固定安装有若干齿块83，套筒84外部和套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管，包括一号套管(2)、二号套管(3)和三号套管(6)，其特征在于：所述一号套管(2)位于二号套管(3)左端，所述一号套管(2)位于三号套管(6)右端，所述一号套管(2)内部、二号套管(3)内部和三号套管(6)内部共同贯穿有线缆(1)，所述二号套管(3)外表面右部和三号套管(6)外表面左部均开有定位凹槽(5)，且定位凹槽(5)均呈环形结构，所述二号套管(3)外表面右部和三号套管(6)外表面左部均活动套接有夹紧装置(4)，且夹紧装置(4)与定位凹槽(5)匹配，所述一号套管(2)外表面固定安装有若干个等距离分布的防滑块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管，包括一号套管(2)、二号套管(3)和三号套管(6)，其特征在于：所述一号套管(2)位于二号套管(3)左端，所述一号套管(2)位于三号套管(6)右端，所述一号套管(2)内部、二号套管(3)内部和三号套管(6)内部共同贯穿有线缆(1)，所述二号套管(3)外表面右部和三号套管(6)外表面左部均开有定位凹槽(5)，且定位凹槽(5)均呈环形结构，所述二号套管(3)外表面右部和三号套管(6)外表面左部均活动套接有夹紧装置(4)，且夹紧装置(4)与定位凹槽(5)匹配，所述一号套管(2)外表面固定安装有若干个等距离分布的防滑块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括一号夹块(41)和二号夹块(43)，所述一号夹块(41)上端和二号夹块(43)上端共同活动安装有转轴(46)，所述一号夹块(41)下端和二号夹块(43)下端均固定安装有安装块(44)，所述安装块(44)中部共同螺纹安装有紧固旋钮(45)，所述一号夹块(41)内侧和二号夹块(43)内侧共同固定安装有橡胶圈(42)。


3.根据权利要求2所述的一种抗老化耐高温的硅橡胶热缩套管，其特征在于：所述一号夹块(41)和二号夹块(43)均呈半弧形结构，且一号夹块(41)和二号夹块(43)共同围合成环形结构，所述橡胶圈(42)与定位凹槽(5)匹配并套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨楠楠，
申请(专利权)人：吴江腾达橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32