一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构制造技术

本实用新型专利技术一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构，包括电槽，设于电槽上开口口部的中盖，分别设于中盖的左半部、右半部中的电极安装孔，设于中盖的中部的阀口安装孔，两个电极安装孔的中心各设有一个电极，电极与电极安装孔之间设有密封衬套，阀口安装孔上设有密封阀口组件，电槽中设有电池芯组件，电极与电池芯组件电连接，电槽中电池芯组件的空隙中及槽体内装有硫酸电解液。衬套的底部设有向外漂台，漂台与所述电极安装孔的孔壁下底之间设有间隙，用于电池长时间使用后电极长出来，向上顶起衬套，漂台与电极安装孔的孔壁下底面抵碰，防止衬套向上脱出，有利于电池的使用寿命，提高了电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构
本技术涉及电池制造
，尤其涉及一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构。
技术介绍
硫酸蓄电池，作为一种储能产品，已在各个领域得到广泛应用。由于电池使用时间长了，极板在硫酸里面会长出来，顶住衬套，会使衬套与中盖的装配松动甚至脱落，导致漏气或者硫酸溢出的问题。为了克服上述不足，我们专利技术了一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于解决现有的硫酸蓄电池使用时间长了,极板在硫酸里面会长出来，顶住衬套，会使衬套与中盖的装配松动甚至脱落，导致漏气或者硫酸溢出的问题。其具体解决方案如下：一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构，包括电槽，设于电槽上开口口部的中盖，分别设于中盖的左半部、右半部中的电极安装孔，设于中盖的中部的阀口安装孔，两个电极安装孔的中心各设有一个电极，电极与电极安装孔之间设有密封衬套，阀口安装孔上设有密封阀口组件，电槽中设有电池芯组件，电极与电池芯组件电连接，电槽中电池芯组件的空隙中及槽体内装有硫酸电解液。进一步地，所述电极安装孔向下设有柱形的孔壁，用于加强衬套的密封强度。进一步地，所述衬套与所述电极安装孔为过盈配合，衬套为橡胶材料制成。进一步地，所述衬套中心设有电极通孔，电极通孔中设有下电极密封环和上电极密封环，电极与下电极密封环和上电极密封环紧密配合。进一步地，所述衬套的底部设有向外漂台，漂台与所述电极安装孔的孔壁下底之间设有间隙，用于电池长时间使用后电极长出来，向上顶起衬套，漂台与电极安装孔的孔壁下底面抵碰，防止衬套向上脱出。进一步地，所述阀口安装孔分别向中盖的上、下方向设有柱形的孔壁，用于加强使用阀口组件时的结构强度，同时增加密封强度。进一步地，所述阀口组件，包括与阀口安装孔孔壁紧配合的阀口管体，设于阀口管体上端的阀盖，阀盖与阀口管体扣接。进一步地，所述阀盖与阀口管体的一侧设有铰链结构，用于需要观察或者加液时将阀盖打开。进一步地，所述阀盖上设有一个向上拱起结构，用于缓冲电槽中的内部气体压力，阀口管体外侧管壁上设有多个限位块，用于阀盖的限位。进一步地，所述中盖与所述电槽的上开口口部，通过专用热封过程，实现中盖与电槽的粘合并密封。综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：解决了现有的硫酸蓄电池使用时间长了,极板在硫酸里面会长出来，顶住衬套，会使衬套与中盖的装配松动甚至脱落，导致漏气或者硫酸溢出的问题。本方案具有以下优点：(1)中盖和电槽装配成一体，通过专用热封过程，实现了中盖和电槽粘合在一起，保证中盖与电槽的整体性；(2)衬套安装于中盖上，通过过盈配合，使衬套和中盖紧配合，保证了衬套和中盖配合的精密性，防止漏气；(3)阀盖和中盖装配后，通过卡口结构，使阀盖和中盖紧配合。通过阀盖，可以看到里面酸液的状态，如果酸液不够，可以通过阀盖处增加。(4)衬套和中盖装配后，衬套的台阶(即漂台)处和中盖Z轴(即与地面垂直的方向)方向上有一定的距离(也就是漂台与电极安装孔的孔壁下底之间设有间隙H)，可以防止由于电池使用时间长了，极板在硫酸里面会长出来，顶住衬套，使衬套与中盖的装配松动，可以防止其顶出脱落以及酸液溢出，有利于电池的使用寿命，提高了电池的安全性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构的结构图；图2为图1沿A-A线的剖视图；图3为图2中B区放大图；图4为图1中C区放大图。附图标记说明：10-电槽，20-中盖，21-电极安装孔，22-阀口安装孔，30-电极，40-衬套，41-下电极密封环，42-上电极密封环，43-漂台，50-电芯组件，60-阀口管体，61-阀盖，62-铰链，101-凸条，601-限位块，602-卡钩，611-抠块，612-拱起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构，包括电槽10，设于电槽10上开口口部的中盖20，分别设于中盖20的左半部、右半部中的电极安装孔21，设于中盖20的中部的阀口安装孔22，两个电极安装孔21的中心各设有一个电极30，电极30与电极安装孔21之间设有密封衬套40，阀口安装孔22上设有密封阀口组件，电槽10中设有电池芯组件50，电极30与电池芯组件50电连接，电槽10中电池芯组件50的空隙中及槽体内装有硫酸电解液(图中未画出)。进一步地，电极安装孔21向下设有柱形的孔壁，用于加强衬套40的密封强度。进一步地，衬套40与电极安装孔21为过盈配合，衬套40为橡胶材料制成。进一步地，衬套40中心设有电极通孔，电极通孔中设有下电极密封环41和上电极密封环42，电极30与下电极密封环41和上电极密封环42紧密配合(也就是过盈配合)。进一步地，衬套40的底部设有向外漂台43，漂台43与电极安装孔21的孔壁下底之间设有间隙H，用于电池长时间使用后电极30长出来，向上顶起衬套40，漂台43与电极安装孔21的孔壁下底面抵碰，防止衬套40向上脱出。进一步地，阀口安装孔22分别向中盖20的上、下方向设有柱形的孔壁，用于加强使用阀口组件时的结构强度，同时增加密封强度。进一步地，阀口组件，包括与阀口安装孔22孔壁紧配合的阀口管体60，设于阀口管体60上端的阀盖61，阀盖61与阀口管体60扣接(阀盖61边缘设有一个抠块611，方便开盖操作)。阀盖61与阀口管体60的一侧设有铰链结构62(为与塑料阀盖61和塑料阀口管体60一体设计的塑料铰链)，用于需要观察或者加液时将阀盖61打开。阀盖61上设有一个向上拱起612结构，用于缓冲电槽10中的内部气体压力，阀口管体60外侧管壁上设有多个限位块601，用于阀盖61的限位。进一步地，中盖与电槽的上开口口部，通过专用热封过程，实现中盖与电槽的粘合并密封。电槽10的底部设有多个向下凸条101，用于减少电池产品与安放面的接触面积，(即减小两者相互的摩擦力)以及形成空气的循环对流，有助于稳定电池产品的性能。本方案的整体结构设计简单、合理、实用。综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：解决了现有的硫酸蓄电池使用时间长了,极板在硫酸里面会长出来，顶住衬套，会使衬套与中盖的装配松本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构，其特征在于：包括电槽，设于电槽上开口口部的中盖，分别设于中盖的左半部、右半部中的电极安装孔，设于中盖的中部的阀口安装孔，两个电极安装孔的中心各设有一个电极，电极与电极安装孔之间设有密封衬套，阀口安装孔上设有密封阀口组件，电槽中设有电池芯组件，电极与电池芯组件电连接，电槽中电池芯组件的空隙中及槽体内装有硫酸电解液。/n

【技术特征摘要】
1.一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构，其特征在于：包括电槽，设于电槽上开口口部的中盖，分别设于中盖的左半部、右半部中的电极安装孔，设于中盖的中部的阀口安装孔，两个电极安装孔的中心各设有一个电极，电极与电极安装孔之间设有密封衬套，阀口安装孔上设有密封阀口组件，电槽中设有电池芯组件，电极与电池芯组件电连接，电槽中电池芯组件的空隙中及槽体内装有硫酸电解液。


2.根据权利要求1所述一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构，其特征在于：所述电极安装孔向下设有柱形的孔壁，用于加强衬套的密封强度。


3.根据权利要求2所述一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构，其特征在于：所述衬套与所述电极安装孔为过盈配合，衬套为橡胶材料制成。


4.根据权利要求3所述一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构，其特征在于：所述衬套中心设有电极通孔，电极通孔中设有下电极密封环和上电极密封环，电极与下电极密封环和上电极密封环紧密配合。


5.根据权利要求4所述一种防电池密封衬套顶出脱落的电池壳结构，其特征在于：所述衬套的底部设有向外漂台，漂台与所述电极安装孔的孔壁下底之间设有间隙，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖进，陈怀志，钟玉乃，
申请(专利权)人：重庆市海龙模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50