一种液位开关的自动校验装置制造方法及图纸

技术编号:27992053 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-06 14:36
本实用新型专利技术公开了一种液位开关的自动校验装置,包括校验装置主体、连接管、检测管、显示盘和液位开关,所述校验装置主体上设置有连接管,且连接管与显示盘和液位开关连接,其所述显示盘顶端固定有防护装置,所述校验装置主体表面固定有更换装置,所述更换装置将检测管固定。该液位开关的自动校验装置设置有防护装置,其中防护装置包括固定仓、销轴、转杆、活动杆和防护板,当显示盘不再使用时,只需转动防护板,使得防护板带动活动杆转动,活动杆转动带动转杆转动,转杆在销轴上转动,最终使得防护板将显示盘的显示端覆盖保护住,通过此装置能够使得显示盘具备防护结构,使用过程中不会轻易发生磨损,提高显示盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液位开关的自动校验装置
本技术属于校验
,具体涉及一种液位开关的自动校验装置。
技术介绍
液位开关是大多数工业生产现场中使用的自动化元器件之一,尤其是在自动化控制系统中有液位监视的系统,比如顶盖水位、油箱液位、压力油罐液位、上导轴承液位和水导上油箱液位等,但仍有一些不足之处需要改进。现有的液位开关的自动校验装置上的显示盘缺乏防护结构,长期使用会对显示盘的表面造成磨损,最终导致显示盘上数字显示不清,同时现有的液位开关的自动校验装置对检测管的固定通常是通过固定螺栓进行固定的,维修人员检修拆卸较为麻烦,为此我们提出一种液位开关的自动校验装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液位开关的自动校验装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的液位开关的自动校验装置显示盘缺乏防护结构容易造成磨损,以及检测管拆卸检修较为麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液位开关的自动校验装置,包括校验装置主体、连接管、检测管、显示盘和液位开关,所述校验装置主体上设置有连接管,且连接管与显示盘和液位开关连接,所述显示盘固定在校验装置主体上,所述液位开关固定在校验装置主体上,所述连接管的后端与检测管连接,所述检测管放置在校验装置主体上,其所述显示盘顶端固定有防护装置,所述校验装置主体表面固定有更换装置,所述更换装置将检测管固定。优选的,所述防护装置包括固定仓、销轴、转杆、活动杆和防护板,所述显示盘顶端固定有固定仓,且固定仓内连接有销轴,所述销轴的两端铰接有转杆,所述转杆与活动杆的一端固定,所述活动杆的另一端与防护板固定。优选的,所述销轴与固定仓之间为螺纹连接固定,所述销轴两端裸露不部分长度相等。优选的,所述防护板的形状设置为“圆形”,所述防护板的面积大小大于显示盘面积大小。优选的,所述固定换装置包括绑带、卡合杆、内槽、卡合槽、限位杆、第一开槽、固定板和第二开槽,所述校验装置主体上与绑带的一端固定,所述绑带的另一端固定有卡合杆,且卡合杆与卡合槽卡合,所述卡合槽开设在固定板内,所述固定板固定在校验装置主体表面,所述固定板内开设有第一开槽,所述第一开槽内插接有限位杆,所述限位杆的内端穿过内槽延伸至第二开槽内,所述内槽开设在卡合杆内,所述第二开槽开设在固定板内。优选的,所述绑带的形状设置为“弧形”,所述固定板由可形变塑料组成。优选的,所述第一开槽的口径大小等于内槽的口径大小,所述内槽的口径大小等于第二开槽的口径大小。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该液位开关的自动校验装置设置有防护装置,其中防护装置包括固定仓、销轴、转杆、活动杆和防护板,当显示盘不再使用时,只需转动防护板,使得防护板带动活动杆转动,活动杆转动带动转杆转动,转杆在销轴上转动,最终使得防护板将显示盘的显示端覆盖保护住,通过此装置能够使得显示盘具备防护结构,使用过程中不会轻易发生磨损,提高显示盘的使用寿命。2.该液位开关的自动校验装置设置有固定装置,其中固定换装置包括绑带、卡合杆、内槽、卡合槽、限位杆、第一开槽、固定板和第二开槽,当需要拆卸检测管时,首先向外拉动限位杆,使得限位杆首先从第二开槽内分离,然后移动至内槽内,继续向外拉动,使得限位杆与第一开槽分离,最终将限位杆拉动至第一开槽内,这时即可向上拉动绑带,使得绑带带动卡合杆向上移动,最终带动卡合杆与卡合槽分离,即可对显示盘完成拆卸检修,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对显示盘进行拆卸检修,省时省力。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的结构俯视剖面示意图;图3为本技术的显示盘处结构俯视示意图;图4为本技术的检测管结构侧视剖面示意图;图5为本技术的图4中A处结构放大示意图。图中:1、校验装置主体;2、连接管;3、检测管;4、显示盘;5、液位开关;61、固定仓;62、销轴;63、转杆;64、活动杆;65、防护板;71、绑带;72、卡合杆;73、内槽;74、卡合槽;75、限位杆;76、第一开槽;77、固定板;78、第二开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种新型耐腐蚀电磁阀,包括校验装置主体1、连接管2、检测管3、显示盘4和液位开关5,校验装置主体1上设置有连接管2,且连接管2与显示盘4和液位开关5连接,显示盘4固定在校验装置主体1上,液位开关5固定在校验装置主体1上,连接管2的后端与检测管3连接,检测管3放置在校验装置主体1上,显示盘4顶端固定有防护装置,校验装置主体1表面固定有更换装置,更换装置将检测管3固定。本实施方案中,显示盘4不再使用时,只需转动防护板65,使得防护板65带动活动杆64转动,活动杆64转动带动转杆63转动,转杆63在销轴62上转动,最终使得防护板65将显示盘4的显示端覆盖保护住,通过此装置能够使得显示盘4具备防护结构,使用过程中不会轻易发生磨损,提高显示盘4的使用寿命。具体的,防护装置包括固定仓61、销轴62、转杆63、活动杆64和防护板65,显示盘4顶端固定有固定仓61,且固定仓61内连接有销轴62,销轴62的两端铰接有转杆63,转杆63与活动杆64的一端固定,活动杆64的另一端与防护板65固定。本实施例中,通过此装置能够使得显示盘4具备防护结构,使用过程中不会轻易发生磨损,提高显示盘4的使用寿命。具体的,销轴62与固定仓61之间为螺纹连接固定,销轴62两端裸露不部分长度相等。本实施例中,保证转杆63在销轴62上转动较为稳定。具体的,防护板65的形状设置为“圆形”,防护板65的面积大小大于显示盘4面积大小。本实施例中,这样设置的目的是为了保证防护板65转动后能够完全将显示盘4覆盖进行保护。具体的,固定换装置包括绑带71、卡合杆72、内槽73、卡合槽74、限位杆75、第一开槽76、固定板77和第二开槽78,校验装置主体1上与绑带71的一端固定,绑带71的另一端固定有卡合杆72,且卡合杆72与卡合槽74卡合,卡合槽74开设在固定板77内,固定板77固定在校验装置主体1表面,固定板77内开设有第一开槽76,第一开槽76内插接有限位杆75,限位杆75的内端穿过内槽73延伸至第二开槽78内,内槽73开设在卡合杆72内,第二开槽78开设在固定板77内。本实施例中,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对显示盘4进行拆卸检修,省时省力。具体的,绑带71的形状设置为“弧形”,固定板77由可形变塑料组成。本实施例中,使得绑带71能够将检测管3固定。其中,第一开槽76的口径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液位开关的自动校验装置,包括校验装置主体(1)、连接管(2)、检测管(3)、显示盘(4)和液位开关(5),所述校验装置主体(1)上设置有连接管(2),且连接管(2)与显示盘(4)和液位开关(5)连接,所述显示盘(4)固定在校验装置主体(1)上,所述液位开关(5)固定在校验装置主体(1)上,所述连接管(2)的后端与检测管(3)连接,所述检测管(3)放置在校验装置主体(1)上,其特征在于:所述显示盘(4)顶端固定有防护装置,所述校验装置主体(1)表面固定有更换装置,所述更换装置将检测管(3)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种液位开关的自动校验装置,包括校验装置主体(1)、连接管(2)、检测管(3)、显示盘(4)和液位开关(5),所述校验装置主体(1)上设置有连接管(2),且连接管(2)与显示盘(4)和液位开关(5)连接,所述显示盘(4)固定在校验装置主体(1)上,所述液位开关(5)固定在校验装置主体(1)上,所述连接管(2)的后端与检测管(3)连接,所述检测管(3)放置在校验装置主体(1)上,其特征在于:所述显示盘(4)顶端固定有防护装置,所述校验装置主体(1)表面固定有更换装置,所述更换装置将检测管(3)固定。


2.根据权利要求1所述的一种液位开关的自动校验装置,其特征在于:所述防护装置包括固定仓(61)、销轴(62)、转杆(63)、活动杆(64)和防护板(65),所述显示盘(4)顶端固定有固定仓(61),且固定仓(61)内连接有销轴(62),所述销轴(62)的两端铰接有转杆(63),所述转杆(63)与活动杆(64)的一端固定,所述活动杆(64)的另一端与防护板(65)固定。


3.根据权利要求2所述的一种液位开关的自动校验装置,其特征在于:所述销轴(62)与固定仓(61)之间为螺纹连接固定,所述销轴(62)两端裸露不部分长度相等。


4.根据权利要求2所述的一种液位开关的自动校验装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖崇亨
申请(专利权)人:昆山艾克米自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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