光纤数值孔径测试及应用实验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了光纤数值孔径测试及应用实验系统，包括光纤数值孔径测试装置主体，所述光纤数值孔径测试装置主体上设有测试仪，且测试仪上端安装有探头和安装座，所述光纤数值孔径测试装置主体下端设有底板，且底板上套设有防护挡板，所述安装座上端设有第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块上均开设有形状大小相等的通孔，并且第一固定块和第二固定块之间均贯穿有光纤，所述第一固定块和第二固定块的通孔侧面以及上端均贯穿有紧固块。该光纤数值孔径测试及应用实验系统可以方便的对光纤进行拉直固定处理，同时通过防护挡板可以有效的减小自然光源对测试结果的影响，使得光纤数值孔径测试结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
光纤数值孔径测试及应用实验系统
本技术涉及光纤数值孔径测量
，具体为光纤数值孔径测试及应用实验系统。
技术介绍
光纤大多采用石英玻璃制成的横截面很小的双层同心圆柱体，由纤芯和包层两部分组成。纤芯的材料是SiO2，掺杂微量的其他材料，掺杂的作用是为了提高材料的光折射率；包层的材料一般用纯SiO2，也有掺杂的，掺杂的作用是降低材料的光折射率。光纤的数值孔径大小与纤芯折射率，及纤芯、包层相对折射率差有关。从物理上看，光纤的数值孔径表示光纤接收入射光的能力，取值的大小要兼顾光纤接收光的能力和对模式色散的影响。在光学中，数值孔径是表示光学透镜性能的参数之一。在光纤通信系统中，对光纤的数值孔径有一定的要求，通常为了最有效地把光射入到光纤中去，应采用其数值孔径与光纤数值孔径相同的透镜进行集光。现有的光纤数值孔径测试及应用实验系统在对光纤数值孔径进行测量时，需要排除环境光对测量结果的影响，同时光纤的断面需要固定好，不能够发生偏移，但室内的光线不能够完全被阻挡，可能会对光纤数值孔径测试结果造成影响，同时光纤在进行固定时若受到压迫则会导致光束发射受到阻碍，不便于光纤数值孔径的测试。
技术实现思路
本技术的目的在于提供光纤数值孔径测试及应用实验系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上光纤数值孔径测试及应用实验系统在对光纤数值孔径进行测量时，室内的光线不能够完全被阻挡，可能会对光纤数值孔径测试结果造成影响，同时光纤在进行固定时若受到压迫则会导致光束发射受到阻碍，不便于光纤数值孔径的测试的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：光纤数值孔径测试及应用实验系统，包括光纤数值孔径测试装置主体，所述光纤数值孔径测试装置主体上设有测试仪，且测试仪上端安装有探头和安装座，所述光纤数值孔径测试装置主体下端设有底板，且底板上套设有防护挡板，所述测试仪侧面设有水平检测仪，所述安装座上端设有第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块上均开设有形状大小相等的通孔，并且第一固定块和第二固定块之间均贯穿有光纤，所述第一固定块和第二固定块的通孔侧面以及上端均贯穿有紧固块，且紧固块其中一侧连接有夹块。优选的，所述底板的形状大于测试仪的剖面形状，且底板与测试仪通过螺栓固定连接。优选的，所述防护挡板为上下贯通结构，且防护挡板的高度高于测试仪的高度。优选的，所述水平检测仪对称设置在测试仪两侧，水平检测仪对称设置在测试仪两侧，所述夹块处于第一固定块以及第二固定块通孔的内侧。优选的，所述安装座上端开设有对称的条形凹槽，且安装座与第一固定块通过焊接连接。优选的，所述第二固定块下端通过焊接连接有连接片，且连接片下端设有与安装座条形凹槽相吻合的条形凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光纤数值孔径测试及应用实验系统可以方便的对光纤进行拉直固定处理，同时通过防护挡板可以有效的减小自然光源对测试结果的影响，使得光纤数值孔径测试结果更加准确。该光纤数值孔径测试及应用实验系统的测试仪的两侧粘合有水平检测仪，可以有效确保测试仪的平稳性，使光纤平稳放置，避免影响光纤数值孔径测试的结果，同时防护挡板可以通过卡合固定在底板上端，便于测试仪侧面光源的阻挡，便于光纤数值孔径测试的实验。附图说明图1为本技术光纤数值孔径测试及应用实验系统俯视图；图2为本技术光纤数值孔径测试及应用实验系统侧视图；图3为本技术光纤数值孔径测试及应用实验系统的安装座与光纤连接结构示意图。图中：1、光纤数值孔径测试装置主体，2、底板，3、防护挡板，4、第一固定块，5、水平检测仪，6、第二固定块，7、测试仪，8、探头，9、紧固块，10、安装座，11、夹块，12、连接片，13、光纤。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：光纤数值孔径测试及应用实验系统，包括光纤数值孔径测试装置主体1，光纤数值孔径测试装置主体1上设有测试仪7，测试仪7为现有的光纤数值孔径测试仪，且测试仪7上端安装有探头8和安装座10，探头8和安装座10均为现有的光纤数值孔径测试仪上的结构，探头8用于检测光纤13的光纤数值孔径大小，安装座10用于固定光纤13，光纤数值孔径测试装置主体1下端设有底板2，底板2的形状大于测试仪7的剖面形状，且底板2与测试仪7通过螺栓固定连接，此结构使得测试仪7下端能够方便的通过底板2进行固定，保证测试仪7的平稳性，底板2的形状大于测试仪7的剖面形状，使得防护挡板3能够框住测试仪7，便于测试仪7侧面光源的阻挡，使光纤数值孔径测试结果更加准确，且底板2上套设有防护挡板3，防护挡板3为上下贯通结构，且防护挡板3的高度高于测试仪7的高度，此结构使得防护挡板3可以在光纤数值孔径测试装置主体1的侧面起到遮挡的作用，以便于减小自然环境光源对光纤数值孔径测试装置主体1测试结果的影响，防护挡板3的上下贯通结构，可以方便防护挡板3的固定以及拿取，测试仪7侧面设有水平检测仪5，安装座10上端设有第一固定块4和第二固定块6，安装座10上端开设有对称的条形凹槽，且安装座10与第一固定块4通过焊接连接，此结构使得第一固定块4能够稳固的固定在安装座10上，从而使第一固定块4对光纤13起到稳固的定位作用，方便光纤13固定在安装座10上端，从而方便光纤13通过探头8进行测试，第二固定块6下端通过焊接连接有连接片12，且连接片12下端设有与安装座10条形凹槽相吻合的条形凸起，此结构使得第二固定块6可以通过连接片12相对安装座10进行移动，使得光纤13固定后能够对第二固定块6进行移动，让光纤13得以拉直处理，便于光纤13的光纤数值孔径测试，连接片12可以与安装座10通过螺栓进行固定，使光纤13平稳放置，且第一固定块4和第二固定块6上均开设有形状大小相等的通孔，并且第一固定块4和第二固定块6之间均贯穿有光纤13，第一固定块4和第二固定块6的通孔侧面以及上端均贯穿有紧固块9，且紧固块9其中一侧连接有夹块11，水平检测仪5对称设置在测试仪7两侧，夹块11处于第一固定块4以及第二固定块6通孔的内侧，此结构水平检测仪5为现有的气泡水平仪结构，可以方便的调节光纤数值孔径测试装置主体1摆放的平稳性，使得光纤13的光纤数值孔径测试结果更加精确，夹块11处于第一固定块4以及第二固定块6通孔的内侧，可以方便夹块11对光纤13进行夹持保护，避免光纤13受到压迫而影响光纤数值孔径测试结果。工作原理：在使用该光纤数值孔径测试及应用实验系统时，首先光纤数值孔径测试装置主体1通过底板2平稳放置，由测试仪7侧面的水平检测仪5检测光纤数值孔径测试装置主体1的平稳性，将光纤13插设进安装座10上端的第一固定块4以及第二固定块6的通孔内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光纤数值孔径测试及应用实验系统，包括光纤数值孔径测试装置主体(1)，所述光纤数值孔径测试装置主体(1)上设有测试仪(7)，且测试仪(7)上端安装有探头(8)和安装座(10)，其特征在于：所述光纤数值孔径测试装置主体(1)下端设有底板(2)，且底板(2)上套设有防护挡板(3)，所述测试仪(7)侧面设有水平检测仪(5)，所述安装座(10)上端设有第一固定块(4)和第二固定块(6)，且第一固定块(4)和第二固定块(6)上均开设有形状大小相等的通孔，并且第一固定块(4)和第二固定块(6)之间均贯穿有光纤(13)，所述第一固定块(4)和第二固定块(6)的通孔侧面以及上端均贯穿有紧固块(9)，且紧固块(9)其中一侧连接有夹块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.光纤数值孔径测试及应用实验系统，包括光纤数值孔径测试装置主体(1)，所述光纤数值孔径测试装置主体(1)上设有测试仪(7)，且测试仪(7)上端安装有探头(8)和安装座(10)，其特征在于：所述光纤数值孔径测试装置主体(1)下端设有底板(2)，且底板(2)上套设有防护挡板(3)，所述测试仪(7)侧面设有水平检测仪(5)，所述安装座(10)上端设有第一固定块(4)和第二固定块(6)，且第一固定块(4)和第二固定块(6)上均开设有形状大小相等的通孔，并且第一固定块(4)和第二固定块(6)之间均贯穿有光纤(13)，所述第一固定块(4)和第二固定块(6)的通孔侧面以及上端均贯穿有紧固块(9)，且紧固块(9)其中一侧连接有夹块(11)。


2.根据权利要求1所述的光纤数值孔径测试及应用实验系统，其特征在于：所述底板(2)的形状大于测试仪(7)的剖面形状，且底板(2)与测试仪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉新，
申请(专利权)人：天津市晟松光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12