一种预热炉恒温加热控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种预热炉恒温加热控制系统，包括温度仪表、用于感应监测预热炉内温度的温度传感器、设置在天然气管道上的天然气电动阀、设置在助风管道上的助燃风电动阀以及预热炉燃烧器控制柜；温度传感器分别与温度仪表和预热炉燃烧器控制柜通信连接，预热炉燃烧器控制柜还分别与天然气电动阀和助燃风电动阀通信连接；其使用性能好，全程控温自动化操作，降低了人工劳动强度，该控制系统分别控制电动阀实现对天然气和风量的流量大小的调节，从而实现对预热炉内燃烧火焰的大小的调节，保证对预热炉内温度的可靠控制，并且通过温度传感器和温度仪表的自动化感应检测，使得系统对温度的控制更加精确可靠，大大降低了能耗，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预热炉恒温加热控制系统
本技术涉及预热炉加热
，具体涉及一种预热炉恒温加热控制系统。
技术介绍
现有的预热炉在使用中并不能对火焰大小进行可靠的自动化实时调节，主要依靠人工操作，大大增加了人工劳动强度以及人工劳动力，并且导致对预热炉内的温度不能进行有效的监控及调整，使得预热炉控温效果差，不仅影响预热炉的工作性能，而且影响预热炉中产品的加工性能。同时由于温度的不可控易导致浪费能源的情况，大大提高了能耗，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预热炉恒温加热控制系统，以解决现有预热炉温度不可控从而造成资源浪费的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种预热炉恒温加热控制系统，包括温度仪表、用于感应监测预热炉内温度的温度传感器、设置在天然气管道上的天然气电动阀、设置在助风管道上的助燃风电动阀以及预热炉燃烧器控制柜；温度传感器分别与温度仪表和预热炉燃烧器控制柜通信连接，预热炉燃烧器控制柜还分别与天然气电动阀和助燃风电动阀通信连接。进一步，预热炉燃烧器控制柜包括电源模块、数据处理模块以及分别与数据处理模块通信连接的温度感应模块、天然气电动阀控制模块以及助燃风电动阀控制模块，温度感应模块与温度传感器通信连接，天然气电动阀分别与电源模块和天然气电动阀控制模块通信连接，助燃风电动阀分别与电源模块和助燃风电动阀控制模块通信连接。进一步，电源模块还通信连接有电流隔离器。进一步，天然气电动阀和所述助燃风电动阀均采用型号为VVI46VXI46系列电动阀。<br>进一步，温度传感器采用型号为PT100温度传感器。本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种预热炉恒温加热控制系统，其使用性能好，全程控温自动化操作，整个过程无需人工操作，大大降低了人工劳动强度，且提高安全可靠性能。此外，该控制系统分别控制电动阀实现对天然气和风量的流量大小的调节，从而实现对预热炉内燃烧火焰的大小的调节，保证对预热炉内温度的可靠控制，控温效果好，并且通过温度传感器和温度仪表的自动化感应检测，使得系统对温度的控制更加精确可靠，大大降低了能耗，降低了生产成本。附图说明图1为本技术中控制系统框图；图2为本技术中预热炉控制柜元器件连接框图；图1至图2中所示附图标记分别表示为：1-温度仪表，2-温度传感器，3-天然气电动阀，4-助燃风电动阀，5-预热炉燃烧器控制柜，6-电源模块，7-数据处理模块，8-温度感应模块，9-天然气电动阀控制模块，10-助燃风电动阀控制模块，11-电流隔离器。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图2所示，一种预热炉恒温加热控制系统，包括温度仪表1、用于感应监测预热炉内温度的温度传感器2、设置在天然气管道上的天然气电动阀3、设置在助风管道上的助燃风电动阀4以及预热炉燃烧器控制柜5。温度传感器2用于检测预热炉内的温度，温度仪表1用于感应显示温度传感器2所检测的温度数值。天然气电动阀3用于控制天然气管道的导通或关闭以及管道的开度大小，从而控制通入预热炉内的天然气的流量。助燃风电动阀4用于控制风管的导通或关闭以及风管的开度大小，从而控制通入预热炉内的风量。预热炉燃烧器控制柜5用于自动化控制天然气电动阀3及助燃风电动阀4的状态。温度传感器2分别与温度仪表1和预热炉燃烧器控制柜5通信连接，预热炉燃烧器控制柜5还分别与天然气电动阀3和助燃风电动阀4通信连接。为了提高调节温度的可靠性能，本技术中，预热炉燃烧器控制柜5包括电源模块6、数据处理模块7以及分别与数据处理模块7通信连接的温度感应模块8、天然气电动阀控制模块9以及助燃风电动阀控制模块10，温度感应模块8与温度传感器2通信连接，天然气电动阀3分别与电源模块6和天然气电动阀控制模块9通信连接，助燃风电动阀4分别与电源模块6和助燃风电动阀控制模块10通信连接。在工作时，温度传感器2感应预热炉内温度，并将温度信号传递至控制柜中的数据处理模块7，通过数据处理模块7将温度信号进行处理分析，进而分别对天然气电动阀控制模块9和助燃风电动阀控制模块10发出指令，通过天然气电动阀控制模块9对天然气电动阀3进行开度大小的控制，通过助燃风电动阀控制模块10对助燃风电动阀4进行开度大小的控制，从而分别实现对天然气流量和风量的控制，进而实现对预热炉内火焰大小的调节，实现对温度的可靠控制。为了提高安全性能，本技术中，电源模块6还通信连接有电流隔离器11。通过电流隔断器有效的保证电力系统安全经济运行，为了更好的适应工作环境，提高系统运行的稳定性，本技术中，天然气电动阀3和助燃风电动阀4均采用型号为VVI46VXI46系列电动阀。为了提高温度检测的准确性，本技术中，温度传感器2采用型号为PT100温度传感器2。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预热炉恒温加热控制系统，其特征在于，包括温度仪表(1)、用于感应监测预热炉内温度的温度传感器(2)、设置在天然气管道上的天然气电动阀(3)、设置在助风管道上的助燃风电动阀(4)以及预热炉燃烧器控制柜(5)；/n所述温度传感器(2)分别与所述温度仪表(1)和预热炉燃烧器控制柜(5)通信连接，所述预热炉燃烧器控制柜(5)还分别与所述天然气电动阀(3)和助燃风电动阀(4)通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预热炉恒温加热控制系统，其特征在于，包括温度仪表(1)、用于感应监测预热炉内温度的温度传感器(2)、设置在天然气管道上的天然气电动阀(3)、设置在助风管道上的助燃风电动阀(4)以及预热炉燃烧器控制柜(5)；
所述温度传感器(2)分别与所述温度仪表(1)和预热炉燃烧器控制柜(5)通信连接，所述预热炉燃烧器控制柜(5)还分别与所述天然气电动阀(3)和助燃风电动阀(4)通信连接。


2.根据权利要求1所述的预热炉恒温加热控制系统，其特征在于，所述预热炉燃烧器控制柜(5)包括电源模块(6)、数据处理模块(7)以及分别与所述数据处理模块(7)通信连接的温度感应模块(8)、天然气电动阀控制模块(9)以及助燃风电动阀控制模块(10)，所述温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬，李兴儒，
申请(专利权)人：眉山士达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51