一种高强度高热性莫来石制品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度高热性莫来石制品，涉及莫来石制品领域，包括承烧板主体，包括承烧板主体，所述承烧板主体的内部设置有凹槽，且凹槽的内部设置有透热孔，所述承烧板主体的顶端设置有卡槽，且承烧板主体的底端设置有支撑腿，所述承烧板主体的两侧皆连接有把手，且把手的内部设置有隔热填料。本实用新型专利技术通过设置的承烧板主体、卡槽、透热孔、凹槽和支撑腿，实现了由凹槽将承烧板主体的整体高度抬高，使得透热孔方便为瓷器进行透热，使得瓷器烧制更加均匀，而在运输码垛的时候，可以将两组承烧板主体进行码垛，两组承烧板主体之间通过支撑腿和卡槽相匹配进行卡合连接，这样可以使得码垛更加方便，也更加具有稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高热性莫来石制品
本技术涉及莫来石制品领域，具体为一种高强度高热性莫来石制品。
技术介绍
莫来石指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，值得一提的是SiO2-Al2O3系是陶瓷中最重要的二元系，从1909年公布的第一张莫来石相图，陆续发表了十几张不同的相图，争论的焦点是就是中间相莫来石是稳定化合物还是非稳定化合物，后来问题得到统一，莫来石的成分是不固定的，它的氧化铝含量在72％～78％之间波动。现有的莫来石由于其拥有高强度和高耐热性，所以经常被用来作为陶瓷承烧板，而现有的陶瓷承烧板内部设置有用于透热的通孔，为了方便透热只能设置支撑腿抬高与窑面的接触距离，但是这样造成了运输码垛不便，且现有的承烧板不便拿取，需要将其取出进行清理的时候，也会顾及承烧板的高温，而选择等待其自然冷却，浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的莫来石由于其拥有高强度和高耐热性，所以经常被用来作为陶瓷承烧板，而现有的陶瓷承烧板内部设置有用于透热的通孔，为了方便透热只能设置支撑腿抬高与窑面的接触距离，但是这样造成了运输码垛不便，且现有的承烧板不便拿取，需要将其取出进行清理的时候，也会顾及承烧板的高温，而选择等待其自然冷却，浪费时间的问题，提供一种高强度高热性莫来石制品。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度高热性莫来石制品，包括承烧板主体，所述承烧板主体的内部设置有凹槽，且凹槽的内部设置有透热孔，所述承烧板主体的顶端设置有卡槽，且承烧板主体的底端设置有支撑腿，所述承烧板主体的两侧皆连接有把手，且把手的内部设置有隔热填料。优选地，所述透热孔为圆形结构，所述卡槽和支撑腿的数量皆为四组，四组所述卡槽分别位于承烧板主体顶端的四角处。优选地，四组所述支撑腿分别位于承烧板主体底端的四角处，且四组所述支撑腿皆与承烧板主体为一体结构。优选地，所述把手的数量为两组，两组所述把手关于承烧板主体的纵向中轴线对称设置，且两组所述把手皆与承烧板主体固定连接。优选地，所述卡槽为无顶中空的矩形结构，所述支撑腿为矩形结构，且支撑腿与卡槽相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的承烧板主体、卡槽、透热孔、凹槽和支撑腿，实现了由凹槽将承烧板主体的整体高度抬高，使得透热孔方便为瓷器进行透热，使得瓷器烧制更加均匀，而在运输码垛的时候，可以将两组承烧板主体进行码垛，两组承烧板主体之间通过支撑腿和卡槽相匹配进行卡合连接，这样可以使得码垛更加方便，也更加具有稳固性。2、本技术通过设置的把手和隔热填料实现了，需要将承烧板主体取出进行清理的时候，可以通过握住两组把手将承烧板主体进行移动取出，方便拿取，由于把手的内部设置有用于隔热的隔热填料，所以在与把手接触的时候，把手内部的温度低于承烧板主体的温度，可以在一定程度上降低烫伤概率，且不必浪费较长的时间等待其自然冷却。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的俯视剖视图。图中：1、承烧板主体；2、凹槽；3、透热孔；4、卡槽；5、支撑腿；6、把手；7、隔热填料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-3，一种高强度高热性莫来石制品，包括承烧板主体1，承烧板主体1的内部设置有凹槽2，且凹槽2的内部设置有透热孔3，承烧板主体1的顶端设置有卡槽4，且承烧板主体1的底端设置有支撑腿5，承烧板主体1的两侧皆连接有把手6，且把手6的内部设置有隔热填料7。本技术通过设置的承烧板主体1、凹槽2、透热孔3、卡槽4和支撑腿5，实现了由卡槽4将承烧板主体1的整体高度抬高，使得透热孔3方便为瓷器进行透热，使得瓷器烧制更加均匀，而在运输码垛的时候，可以将两组承烧板主体1进行码垛，两组承烧板主体1之间通过支撑腿5和卡槽4相匹配进行卡合连接，这样可以使得码垛更加方便，也更加具有稳固性。请着重参阅图1，透热孔3为圆形结构，卡槽4和支撑腿5的数量皆为四组，四组卡槽4分别位于承烧板主体1顶端的四角处，透热孔3的数量为一组，直径较大，不使用小且密集的透热孔可以避免对未成形的土坯造成影响。请着重参阅图2，四组支撑腿5分别位于承烧板主体1底端的四角处，且四组支撑腿5皆与承烧板主体1为一体结构，支撑腿5和承烧板主体1一样采用莫来石材质。请着重参阅图3，把手6的数量为两组，两组把手6关于承烧板主体1的纵向中轴线对称设置，且两组把手6皆与承烧板主体1固定连接，隔热填料7内部设置有石墨材料，石墨材料耐高温且隔热效果好。请着重参阅图1，卡槽4为无顶中空的矩形结构，支撑腿5为矩形结构，且支撑腿5与卡槽4相匹配，比起仅设置支撑腿的承烧板，带有码垛凹槽的承烧板明显运输更加方便。工作原理：使用时，在运输过程中将承烧板主体1进行码垛，可以将第二组承烧板主体1底端的支撑腿5对准卡合进入第一组承烧板主体1顶端的卡槽4的内部，这样就是的码垛更加稳固，连接性更好，也更加方便搬运和运输，在烧窑的时候，可以将待烧制的陶瓷放置在承烧板主体1内部的凹槽2中，将陶瓷的底座放置在透热孔3的外侧，这样就避免在烧制的时候透热孔3会在土坯底部留有痕迹，而烧制的时候由于透热孔3的存在，使得烧窑中的温度可以通过透热孔3将陶瓷底部进行烧制，使得陶瓷烧制更加均匀，需要将承烧板主体1取出进行清理的时候，可以通过把手6拿取承烧板主体1，把手6内部的隔热填料7为石墨材料，隔热性能好，所以直接与把手6接触的时候，把手6内部的温度低于承烧板主体1内部的温度，降低工作人员被烫伤的概率，也不必等待承烧板主体1彻底冷却，节省了等待时间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度高热性莫来石制品，包括承烧板主体(1)，其特征在于：所述承烧板主体(1)的内部设置有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部设置有透热孔(3)，所述承烧板主体(1)的顶端设置有卡槽(4)，且承烧板主体(1)的底端设置有支撑腿(5)，所述承烧板主体(1)的两侧皆连接有把手(6)，且把手(6)的内部设置有隔热填料(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度高热性莫来石制品，包括承烧板主体(1)，其特征在于：所述承烧板主体(1)的内部设置有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部设置有透热孔(3)，所述承烧板主体(1)的顶端设置有卡槽(4)，且承烧板主体(1)的底端设置有支撑腿(5)，所述承烧板主体(1)的两侧皆连接有把手(6)，且把手(6)的内部设置有隔热填料(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度高热性莫来石制品，其特征在于：所述透热孔(3)为圆形结构，所述卡槽(4)和支撑腿(5)的数量皆为四组，四组所述卡槽(4)分别位于承烧板主体(1)顶端的四角处。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宅文，刘小龙，
申请(专利权)人：九江市璀鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36