本实用新型专利技术提出了砂轮烘干车,包括支撑架,支撑架上安装有砂轮承载架;支撑架上相对的两侧设置有横支撑杆,横支撑杆上设置有竖支撑杆,砂轮承载架安装于竖支撑杆上;本实用新型专利技术通过设置砂轮支撑架、在砂轮支撑架的第一支撑杆上套装多个砂轮,有效节省了空间;同时设置多个分隔盘,在每两个砂轮之间套装分隔盘,有效提高了砂轮的烘干质量;同时在第一支撑杆下方设置挡位杆,使得砂轮承载架能够被限位在竖支撑杆上,有效提高了砂轮承载架的稳定性,保证了砂轮烘干的均匀性,最终提高了砂轮的硬度、延长了砂轮的使用寿命、提高了砂轮的切割效率。
【技术实现步骤摘要】
砂轮烘干车
本技术涉及砂轮生产领域,特别是指砂轮烘干车。
技术介绍
砂轮烘干车用于对成型后的砂轮进行烘干,现有的砂轮烘干架,每个烘干架上只能放置100个左右的砂轮,烘干效率极低,极大浪费了烘干炉的空间,且造成了资源的浪费;特别是对于烘干用于切割医疗器械针头和针尖的砂轮,其厚度较小,在烘干时占用空间较小,对于普通的支撑架来说,极大造成了空间和资源的浪费。
技术实现思路
本技术提出砂轮烘干车,通过设置砂轮支撑架、在砂轮支撑架的第一支撑杆上套装多个砂轮,有效节省了空间;同时设置多个分隔盘,在每两个砂轮之间套装分隔盘,有效提高了砂轮的烘干质量;同时在第一支撑杆下方设置挡位杆,使得砂轮承载架能够被限位在竖支撑杆上,有效提高了砂轮承载架的稳定性,保证了砂轮烘干的均匀性,最终提高了砂轮的硬度、延长了砂轮的使用寿命、提高了砂轮的切割效率。本技术的技术方案是这样实现的:砂轮烘干车,包括:支撑架,所述支撑架上安装有砂轮承载架;所述支撑架上相对的两侧设置有横支撑杆,所述横支撑杆上设置有竖支撑杆,所述砂轮承载架安装于所述竖支撑杆上。进一步,所述砂轮承载架包括支撑盘,所述支撑盘位于所述竖支撑杆上方;所述支撑盘顶部设置有第一支撑柱,所述第一支撑柱上套装有压力盘,所述支撑盘与所述压力盘之间套装有分隔盘;所述支撑盘底部设置有第二支撑柱,所述第二支撑柱底部连接有挡位杆,所述挡位杆位于所述竖支撑杆下方。进一步,所述分隔盘的厚度小于等于套装于所述第一支撑柱上的砂轮的厚度。进一步,所述第二支撑柱的高度大于等于所述竖支撑杆的厚度。进一步,所述第一支撑柱上套装有一个或多个所述分隔盘。进一步,所述砂轮承载架设置有一个或多个。进一步,所述竖支撑杆设置有多层,每层设置有多个,一个所述砂轮承载架同时安装于两个所述竖支撑杆上。更进一步,所述支撑架底部设置有行走轮,所述行走轮上设置有刹车闸。本技术通过设置砂轮支撑架、在砂轮支撑架的第一支撑杆上套装多个砂轮,有效节省了空间;同时设置多个分隔盘,在每两个砂轮之间套装分隔盘,有效提高了砂轮的烘干质量;同时在第一支撑杆下方设置挡位杆,使得砂轮承载架能够被限位在竖支撑杆上,有效提高了砂轮承载架的稳定性,保证了砂轮烘干的均匀性,最终提高了砂轮的硬度、延长了砂轮的使用寿命、提高了砂轮的切割效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术顾客员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例中的砂轮烘干车的立体结构示意图;图2为图1所示的砂轮烘干车的砂轮承载架的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的具体实施例中,见图1-2,砂轮烘干车,砂轮烘干车主要用于对成型后的砂轮进行烘干,使砂轮硬化,现有的砂轮硬化,一个架子只能承载100件左右的砂轮,烘干效率极低,且不能充分利用资源、极大浪费了空间,基于此,设计了一款砂轮烘干车;本砂轮烘干车包括支撑架1,支撑架1底部安装有行走轮14,便于移动,同时还在行走轮上设置了刹车闸,刹车闸为现有技术没有示出,这样在烘干过程中能够保证砂轮烘干车的稳定性,防止其因外界因素发生移动二导致的砂轮产生裂纹或烘干不均匀的情况,进而有效保证了砂轮在烘干过程中的稳定性,有效防止砂轮产生裂纹,同时保证了砂轮能够烘干均匀,进而保证了砂轮的硬度及使用寿命。在本技术的具体实施例中,见图1-2,为了使一个烘干车上能够放置多个砂轮进行烘干,单独设及了砂轮承载架2,砂轮承载架2安装在支撑架1上;砂轮承载架2包括支撑盘24,且支撑盘24设置为圆形,与砂轮的形状相同,支撑盘24的直径大于两个竖支撑杆12的距离,这样支撑盘24能够同时压到两个竖支撑杆12上,同时砂轮支撑盘24的直径大于等于被烘干的砂轮的直径,有效保证了砂轮所受的承载力均匀,同时将支撑盘24设置为圆形有效减小了占用空间,且在放置砂轮承载架2的同时能够方便旋转;同时为了能够放置更多的砂轮,在所述支撑盘24顶部设置有第一支撑柱21,第一支撑柱21上能够套装多个砂轮,有效提高了砂轮的烘干效率;同时为了保证每个砂轮都是独立被烘干的,设置了分隔盘23,分隔盘23套装在第一支撑柱21上,每两个砂轮之间均设置有一个分隔盘23,这样能够有效防止砂轮在烘干过程中发生粘连,进而有效保证了砂轮的完整度,有效提高了砂轮的加工质量;由于砂轮和分隔盘23的厚度小、重量小,套装的砂轮和分隔盘23过多时,容易移动,因此在最后一个分隔盘23的顶部套装有压力盘22,压力盘22重量大,能够有效防止分隔盘23和砂轮发生侧倾;为了保证砂轮支撑盘24的稳定性,在支撑盘24底部设置有第二支撑柱26,同时在第二支撑柱26底部连接有挡位杆25,第二支撑柱26的高度大于等于竖支撑杆12的厚度,保证挡位杆25位于竖支撑杆下方,当放置好砂轮承载架2之后旋转支撑盘24,使得挡位杆25能够被两个竖支撑杆12挡住,向上提时提不动,保证砂轮承载架2不会掉落或者歪斜,同时在砂轮放置有偏差时也不会发生侧倾等情况,极大提高了砂轮承载架2的稳定性。在本技术的具体实施例中,见图1-2,通过上述可知,砂轮承载架2放置在支撑架1上,为了与砂轮承载架2配合,在所述支撑架1上相对的两侧设置有横支撑杆11,在所述横支撑杆11上设置有竖支撑杆12,竖支撑杆12设置有多个,且一个砂轮承载架2同时被两个竖支撑杆12承载。在本技术的具体实施例中,见图1-2,分隔盘23的厚度小于等于套装于第一支撑柱21上的砂轮的厚度,设置分隔盘23的目的是保证每个砂轮都是被独立烘干的,这样能够有效防止砂轮之间发生粘连,能够在提高加工效率的同时有效保证砂轮的加工质量,同时分隔盘23为金属件,厚度越小重量越小,能够有效减轻砂轮烘干车的整体重量,移动时更加方便。在本技术的具体实施例中,见图1-2,第二支撑柱26的高度大于等于竖支撑杆12的厚度,这样能够便于挡位杆25的转动,保证挡位杆25转动到竖支撑杆12的底部,防止砂轮承载架2发生侧翻或偏移。在本技术的具体实施例中,见图1-2,第一支撑柱21上套装有一个或多个分隔盘23,即每两个砂轮之间套装有一个分隔盘23。在本技术的具体实施例中,见图1-2,砂轮承载架2设置有一个或多个,一个砂轮承载架2上套装有多个砂轮,一层竖支撑杆12上设置有多个砂轮承载架2,一个支撑架1上设置有多层竖支撑杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.砂轮烘干车,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架上安装有砂轮承载架;所述支撑架上相对的两侧设置有横支撑杆,所述横支撑杆上设置有竖支撑杆,所述砂轮承载架安装于所述竖支撑杆上。/n
【技术特征摘要】
1.砂轮烘干车,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架上安装有砂轮承载架;所述支撑架上相对的两侧设置有横支撑杆,所述横支撑杆上设置有竖支撑杆,所述砂轮承载架安装于所述竖支撑杆上。
2.如权利要求1所述的砂轮烘干车,其特征在于:所述砂轮承载架包括支撑盘,所述支撑盘位于所述竖支撑杆上方;
所述支撑盘顶部设置有第一支撑柱,所述第一支撑柱上套装有压力盘,所述支撑盘与所述压力盘之间套装有分隔盘;
所述支撑盘底部设置有第二支撑柱,所述第二支撑柱底部连接有挡位杆,所述挡位杆位于所述竖支撑杆下方。
3.如权利要求2所述的砂轮烘干车,其特征在于:所述分隔盘的厚度小于等于套装于所述第一支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雷雷,
申请(专利权)人:青岛创力工具有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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