一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，具体为一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽，包括布风板、引风管以及风帽，所述引风管固定设置在布风板上，所述引风管上端安装有导向套，所述风帽套设在导向套的外侧并与引风管外壁螺纹连接，所述风帽周壁上开设有若干组风孔，所述导向套上端固定设置四组支撑杆，所述支撑杆固定连接挡板，所述导向套下端伸入引风管内腔中且导向套中部固定设置固定板，所述固定板下端设置有弹性支撑机构。通过设置缓冲板、固定板以及挡板配合使用，能够对风帽起到多层屏障的作用，避免使风帽内壁受到磨损，延长风帽的使用寿命，有效地降低风帽年更换率。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽
本技术涉及锅炉
，具体为一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽。
技术介绍
在现有循环流化床锅炉结构中，风帽属于循环流化床锅炉布风装置，安装于布风板上，其作用是将一次风机送来的一次风高速均匀的送入炉膛，流化炉内床料，是炉内高温高磨损下的易损部件，风帽的质量直接影响CFB锅炉的流化工况和燃烧的稳定性，是CFB锅炉安全运行的保证。定向式风帽则适合于风冷选择性侧排渣方式的循环流化床锅炉，其缺点是在运行中流化的料粒碰撞冲刷风帽外壁，使风帽外壁受到磨损，如果大面积出现这种情，会导致浓相区的气流紊乱和堵塞一次风通道。鉴于此，我们提出一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽，包括布风板、引风管以及风帽，所述引风管固定设置在布风板上，所述引风管上端安装有导向套，所述风帽套设在导向套的外侧并与引风管外壁螺纹连接，所述风帽周壁上开设有若干组风孔，所述导向套上端固定设置四组支撑杆，所述支撑杆固定连接挡板，所述导向套下端伸入引风管内腔中且导向套中部固定设置固定板，所述固定板下端设置有弹性支撑机构。优选的，所述引风管顶壁贯穿开设有聚集孔，所述固定板上开设有若干组透风孔，所述弹性支撑机构包括缓冲板、弹簧以及活动柱，所述活动柱一端固定连接限位板，所述活动柱另一端依次贯穿固定板以及弹簧并与缓冲板固定连接。优选的，所述缓冲板顶壁为弧面结构，且缓冲板上开设有若干组通孔，所述固定板内壁两端均开设有限位槽，所述缓冲板固定设置两组滑块，所述滑块与限位槽滑动配合。优选的，所述导向套为内部中空柱体结构，导向套顶部突出设置外沿，所述引风管侧壁上端面对称开设有两组卡槽，卡槽内腔中固定安装与挡块，外沿搭接在引风管上且其底部固定设有抓钩，抓钩伸入卡槽内且内壁面与挡块相抵触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用弹簧以及活动柱配合使用，能够对缓冲板起到弹性支撑的效果，有效降低流化的料粒对缓冲板的冲击力。2.本技术结构新颖，设计合理，易于装配，操作简单，通过设置缓冲板、固定板以及挡板配合使用，能够对风帽起到多层屏障的作用，避免使风帽内壁受到磨损，延长风帽的使用寿命，有效地降低风帽年更换率。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为图1中A区域的放大示意图。图中：布风板1、引风管2、风帽3、导向套4、限位槽401、缓冲板5、滑块501、通孔502、弹簧6、活动柱7、固定板8、支撑杆9、挡板10、风孔11、聚集孔12、透风孔13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽，包括布风板1、引风管2以及风帽3，引风管2焊接在布风板1上，所述引风管2上端安装有导向套4，风帽3套设在导向套4的外侧并与引风管2外壁螺纹连接，引风管2与风帽3以螺纹连接，方便拆卸。风帽3周壁上开设有若干组风孔11，导向套4上端焊接四组支撑杆9，支撑杆9上端焊接挡板10，挡板10与风帽3的内侧壁相抵触。导向套4下端伸入引风管2内腔中且导向套4中部固定设置固定板8，固定板8下端设置有弹性支撑机构。如图1所示，引风管2顶壁贯穿开设有聚集孔12，固定板8上开设有若干组透风孔13，弹性支撑机构包括缓冲板5、弹簧6以及活动柱7，活动柱7一端固定连接限位板，活动柱7另一端依次贯穿固定板8以及弹簧6并与缓冲板5固定连接。利用弹簧6以及活动柱7配合使用，能够对缓冲板5起到弹性支撑的效果，有效降低流化的料粒对缓冲板5的冲击力。如图1以及图2所示，缓冲板5顶壁为弧面结构，且缓冲板5上开设有若干组通孔502，固定板8内壁两端均开设有限位槽401，缓冲板5固定设置两组滑块501，滑块501与限位槽401滑动配合。通过设置滑块501与限位槽401配合使用，能够对缓冲板5起到导向支撑的作用，避免其在运动过程中产生偏移。如图1所示，导向套4为内部中空柱体结构，导向套4顶部突出设置外沿，引风管2侧壁上端面对称开设有两组卡槽，卡槽内腔中固定安装与挡块，外沿搭接在引风管上且其底部固定设有抓钩，抓钩伸入卡槽内且内壁面与挡块相抵触。通过设置抓钩与挡块配合使用，能够将外沿快速固定于引风管2上，从而完后对导向套的安装固定。工作原理：在实际使用过程中，炉内流化的料粒首先接触到缓冲板5，此时通过利用弹簧6以及活动柱7配合使用，能够对缓冲板5起到弹性支撑的效果，有效降低流化的料粒对缓冲板5的冲击力，接着流化的料粒并依次通过通孔502、透风孔13以及聚集孔12，最后再通过风孔11流出，这个过程中，通过设置缓冲板5、固定板8以及挡板10配合使用，能够对风帽3起到多层屏障的作用，避免使风帽内壁受到磨损，延长风帽的使用寿命，有效地降低风帽年更换率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽，包括布风板(1)、引风管(2)以及风帽(3)，其特征在于：所述引风管(2)固定设置在布风板(1)上，所述引风管(2)上端安装有导向套(4)，所述风帽(3)套设在导向套(4)的外侧并与引风管(2)外壁螺纹连接，所述风帽(3)周壁上开设有若干组风孔(11)，所述导向套(4)上端固定设置四组支撑杆(9)，所述支撑杆(9)固定连接挡板(10)，所述导向套(4)下端伸入引风管(2)内腔中且导向套(4)中部固定设置固定板(8)，所述固定板(8)下端设置有弹性支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽，包括布风板(1)、引风管(2)以及风帽(3)，其特征在于：所述引风管(2)固定设置在布风板(1)上，所述引风管(2)上端安装有导向套(4)，所述风帽(3)套设在导向套(4)的外侧并与引风管(2)外壁螺纹连接，所述风帽(3)周壁上开设有若干组风孔(11)，所述导向套(4)上端固定设置四组支撑杆(9)，所述支撑杆(9)固定连接挡板(10)，所述导向套(4)下端伸入引风管(2)内腔中且导向套(4)中部固定设置固定板(8)，所述固定板(8)下端设置有弹性支撑机构。


2.根据权利要求1所述的一种可降低年更换率的循环硫化床锅炉用定向风帽，其特征在于：所述引风管(2)顶壁贯穿开设有聚集孔(12)，所述固定板(8)上开设有若干组透风孔(13)，所述弹性支撑机构包括缓冲板(5)、弹簧(6)以及活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔可德，王成海，蔡元振，
申请(专利权)人：淄博国阳电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37