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一种天然气管道腐蚀程度检测装置制造方法及图纸

技术编号:27989542 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-06 14:31
本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的不易对天然气管道内部腐蚀情况进行检测的难题,公开了一种天然气管道腐蚀程度检测装置,包括套筒和安装筒,所述套筒之间对称装有紧固螺钉,所述套筒表面固定安装有握杆,所述套筒侧壁镶套有吸板,所述套筒外表面上侧螺钉紧固有机架,所述机架外端固定安装有电机,所述电机中部安装有转盘,所述转盘侧面焊接有第二齿条,所述套筒上端面焊接有导向板,所述导向板内部套有滑动架,所述滑动架上侧壁套有螺旋弹簧,所述滑动架下侧面焊接有第一齿条,所述滑动架内端固定安装有夹板,所述安装筒侧面固定安装有安装板。本实用新型专利技术通过印记层的方式,直接将天然气管道内壁的腐蚀情况进行印记,更为直接。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道腐蚀程度检测装置
本技术涉及天然气管道领域,尤其涉及一种天然气管道腐蚀程度检测装置。
技术介绍
长输天然气管道在运行中与输送介质发生内腐蚀,同时外壁与土壤大气分别发生土壤腐蚀和大气腐蚀。天然气管道腐蚀的破坏形态包括全面腐蚀和局部腐蚀,全面腐蚀是一种常见的腐蚀形态,包括均匀全面腐蚀和不均匀全面腐蚀。局部腐蚀又可以分为点腐蚀(孔蚀)、缝隙腐蚀和疲劳腐蚀等。因为腐蚀类型不同对应的防护措施也不一样。内壁腐蚀是由于天然气中残存的水分、和、等酸性气体造成的类似原电池的电化学反应和破坏金属晶格的化学反应。这两种反应都造成管壁疏松、脱落以致穿孔,不能再承受压力和输送天然气。而表面的腐蚀一般都能观察到,但是内部的腐蚀就不易进行观察到,目前检测的方法主要有超声波法、漏磁通法、电视测量法和涡流检测法、智能球等。电视测量法必须与其它方法配合使用才能得到较为准确的检测结果,使得应用受到一定的限制;涡流检测法适用于有色金属和黑色金属管道,可检测局部的、全面的腐蚀、裂纹和孔蚀等,但穿透铁磁材料的能力很弱,只能用来检查管道表面的腐蚀,腐蚀产物存在磁性垢层,对检测结果会产生较大的影响。因此,目前采用较为直接的机械方法对管道的腐蚀情况检测尤为重要,因此,急需设计一种天然气管道腐蚀程度检测装置来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种天然气管道腐蚀程度检测装置。本技术是通过以下技术方案实现:一种天然气管道腐蚀程度检测装置,包括套筒和安装筒,所述套筒之间对称装有紧固螺钉,所述套筒表面固定安装有握杆,所述套筒侧壁镶套有吸板,所述套筒外表面上侧螺钉紧固有机架,所述机架外端固定安装有电机,所述电机中部安装有转盘,所述转盘侧面焊接有第二齿条,所述套筒上端面焊接有导向板,所述导向板内部套有滑动架,所述滑动架上侧壁套有螺旋弹簧,所述滑动架下侧面焊接有第一齿条,所述滑动架内端固定安装有夹板,所述安装筒侧面固定安装有安装板,所述安装板表面均匀安装有吸块,所述安装筒左右两侧面中部焊接有连接杆,所述连接杆外端焊接有连接架,所述连接架两端对称焊接有连接轴,所述连接轴表面套装有转筒,所述转筒之间连接有印记层,所述连接轴表面套装有齿轮,所述齿轮之间连接有链条,所述安装筒侧面固定安装有与印记层对应的液压缸,所述安装筒下端固定连接有拉绳。作为本技术的优选技术方案,所以导向板内部开有供滑动架滑动的槽,滑动架为回型结构,夹板内侧面粘贴有橡胶层。作为本技术的优选技术方案,所述第二齿条分布在转盘外半周,第一齿条与第二齿条啮合配合。作为本技术的优选技术方案,所述套筒为两个半筒组成,且可以组成整圆。作为本技术的优选技术方案,所述吸板和吸块均为磁铁制成且二者互为异名磁极。作为本技术的优选技术方案,所述印记层为印模膏制成。作为本技术的优选技术方案,所述连接轴与连接架固定连接且分别与齿轮和转筒转动配合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过电机的驱动,可以使用夹板对天然气管道进行反复敲打,进而可以将内部的杂质震掉,更有助于对内壁腐蚀情况的检测,同时夹板粘贴有橡胶层,更有助于对天然气管道进行保护,通过吸板和吸块的配合,可以通过对套筒的滑动带动内部安装筒进行滑动,同时也可以对安装筒转动,使用印记层对天然气管道内壁的不同位置进行检测,提高检测范围,同时也可以通过观察外面套筒的位置来确定里面安装筒的位置,通过印记层,可以清楚对天然气管道内壁的情况进行印记,从而避免受到信号的干扰或者视线的影响,更易操作,通过液压缸,可以对印记层进行挤压,提高印记层与天然气管道内壁的贴合力,更易对天然气管道内壁进行印记。本技术通过印记层的方式,直接将天然气管道内壁的腐蚀情况进行印记,更为直接。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术安装筒的放大图。图3为本技术印记层的侧视图。图4为本技术与天然气管道配合的示意图。图中:1、夹板,2、导向板,3、螺旋弹簧,4、滑动架,5、第一齿条,6、第二齿条,7、转盘,8、电机,9、机架,10、套筒,11、紧固螺钉,12、吸板,13、握杆,14、安装板,15、连接轴,16、转筒,17、齿轮,18、印记层,19、液压缸,20、连接架,21、连接杆,22、安装筒,23、吸块,24、拉绳,25、链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种天然气管道腐蚀程度检测装置,包括套筒10和安装筒22,所述套筒10之间对称装有紧固螺钉11,所述套筒10表面固定安装有握杆13,所述套筒10侧壁镶套有吸板12,所述套筒10外表面上侧螺钉紧固有机架9,所述机架9外端固定安装有电机8,所述电机8中部安装有转盘7,所述转盘7侧面焊接有第二齿条6,所述套筒10上端面焊接有导向板2,所述导向板2内部套有滑动架4,所述滑动架4上侧壁套有螺旋弹簧3,所述滑动架4下侧面焊接有第一齿条5,所述滑动架4内端固定安装有夹板1,所述安装筒22侧面固定安装有安装板14,所述安装板14表面均匀安装有吸块23,所述安装筒22左右两侧面中部焊接有连接杆21,所述连接杆21外端焊接有连接架20,所述连接架20两端对称焊接有连接轴15,所述连接轴15表面套装有转筒16,所述转筒16之间连接有印记层18,所述连接轴15表面套装有齿轮17,所述齿轮17之间连接有链条25,所述安装筒22侧面固定安装有与印记层18对应的液压缸19,所述安装筒22下端固定连接有拉绳24。所以导向板2内部开有供滑动架4滑动的槽,滑动架4为回型结构,夹板1内侧面粘贴有橡胶层。所述第二齿条6分布在转盘7外半周,第一齿条5与第二齿条6啮合配合。所述套筒10为两个半筒组成,且可以组成整圆。所述吸板12和吸块23均为磁铁制成且二者互为异名磁极。所述印记层18为印模膏制成。所述连接轴15与连接架20固定连接且分别与齿轮17和转筒16转动配合。工作原理:具体操作的时候,按照图4所示,将安装筒22插入天然气管道内部,然后将套筒10罩在天然气管道外表面,此时,将该装置的用电器均接通附近的电源,然后操作人员握住握杆13,对套筒10进行移动,同时将电机8的开关打开,电机8就会带动转盘7转动,同时结合第一齿条5和第二齿条6的啮合,会使用夹板1反复对天然气管道表面进行敲打,对天然气管道内壁的杂质进行震掉,更易对天然气管道内壁的腐蚀情况进行检测,然后操作人员对液压缸19进行操作,就会使用液压缸19对印记层18进行挤压,使天然气管道内壁上的缺陷或者凸起等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道腐蚀程度检测装置,包括套筒(10)和安装筒(22),其特征在于:所述套筒(10)之间对称装有紧固螺钉(11),所述套筒(10)表面固定安装有握杆(13),所述套筒(10)侧壁镶套有吸板(12),所述套筒(10)外表面上侧螺钉紧固有机架(9),所述机架(9)外端固定安装有电机(8),所述电机(8)中部安装有转盘(7),所述转盘(7)侧面焊接有第二齿条(6),所述套筒(10)上端面焊接有导向板(2),所述导向板(2)内部套有滑动架(4),所述滑动架(4)上侧壁套有螺旋弹簧(3),所述滑动架(4)下侧面焊接有第一齿条(5),所述滑动架(4)内端固定安装有夹板(1),所述安装筒(22)侧面固定安装有安装板(14),所述安装板(14)表面均匀安装有吸块(23),所述安装筒(22)左右两侧面中部焊接有连接杆(21),所述连接杆(21)外端焊接有连接架(20),所述连接架(20)两端对称焊接有连接轴(15),所述连接轴(15)表面套装有转筒(16),所述转筒(16)之间连接有印记层(18),所述连接轴(15)表面套装有齿轮(17),所述齿轮(17)之间连接有链条(25),所述安装筒(22)侧面固定安装有与印记层(18)对应的液压缸(19),所述安装筒(22)下端固定连接有拉绳(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道腐蚀程度检测装置,包括套筒(10)和安装筒(22),其特征在于:所述套筒(10)之间对称装有紧固螺钉(11),所述套筒(10)表面固定安装有握杆(13),所述套筒(10)侧壁镶套有吸板(12),所述套筒(10)外表面上侧螺钉紧固有机架(9),所述机架(9)外端固定安装有电机(8),所述电机(8)中部安装有转盘(7),所述转盘(7)侧面焊接有第二齿条(6),所述套筒(10)上端面焊接有导向板(2),所述导向板(2)内部套有滑动架(4),所述滑动架(4)上侧壁套有螺旋弹簧(3),所述滑动架(4)下侧面焊接有第一齿条(5),所述滑动架(4)内端固定安装有夹板(1),所述安装筒(22)侧面固定安装有安装板(14),所述安装板(14)表面均匀安装有吸块(23),所述安装筒(22)左右两侧面中部焊接有连接杆(21),所述连接杆(21)外端焊接有连接架(20),所述连接架(20)两端对称焊接有连接轴(15),所述连接轴(15)表面套装有转筒(16),所述转筒(16)之间连接有印记层(18),所述连接轴(15)表面套装有齿轮(17),所述齿轮(17)之间连接有链条(25),所述安装筒(22)侧面固定安装有与印记层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:于腾
申请(专利权)人:于腾
类型:新型
国别省市:广东;44

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