本实用新型专利技术涉及一种用于自动化发电机组的快速定位装置。该装置包括有设置在预埋螺杆处的快拆定位部件，快拆定位部件包括有第一卡紧长条块与第二卡紧长条块，位于第一卡紧长条块上表面一端设置有第一凸柱与第二凸柱，位于第二卡紧长条块上表面一端设置有与第三凸柱与第四凸柱，第一凸柱与第三凸柱经左锁紧块连接，第二凸柱与第四凸柱经右锁紧块连接，第二卡紧长条块边缘连接有竖板，竖板上端铰接有限位板，各竖板围合成定位空间，本装置先将外设柴油发电机组底座安装的定位空间围合完成，待外设柴油发电机组底座上的安装孔与螺杆对位完成后，通过将左锁紧块与右锁紧块敲出，进行快拆定位部件的拆卸，该装置适用于工业生产中，具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化发电机组的快速定位装置
本技术属于柴油发电机组的
，尤其涉及一种用于自动化发电机组的快速定位装置。
技术介绍
现有的中国专利数据库中，公开了名称为柴油发电机组在轮胎吊上的快速安装和拆卸结构的专利，申请号为CN201820126125.2，申请日为20180125，授权公告号为CN207903774U，授权公告日为20180925，该专利在发电机组安装支座的四边位置增设了导向定位结构，在发电机组安装支座的前后边各设有两组固定钩和插栓，固定钩可绕销轴上下转动，当固定钩转动至上位时插栓插入固定钩的插孔中，使固定钩固定，该装置在每台起重机上设有专门机构，借助增加的导向定位结构，可以方便柴油发电机组通过叉车叉上叉下轮胎起重机，便于发电机组快速就位及定位，借助固定钩向上转动至上位时贴靠在发电机组底边的槽钢中，将插栓插入固定钩的插孔中使固定钩固定，这样发电机组的上下方向被卡住，使整个发电机组被固定住，其不足之处在于：在起吊车吊起柴油发电机组时，由于柴油发电机组在空中晃动，难以将柴油发电机组底座上的安装孔与预埋在混凝土地下的螺杆进行对齐，难以进行柴油发电机组的安装。
技术实现思路
为了改善其不足之处，本技术提供了一种用于自动化发电机组的快速定位装置。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于自动化发电机组的快速定位装置，包括有竖直预埋在混凝土地面上的若干根螺杆，还包括有设置在对应螺杆处的快拆定位部件，快拆定位部件包括有半抱箍状的第一卡紧长条块与第二卡紧长条块，所述第一卡紧长条块与第二卡紧长条块相向设置，第一卡紧长条块位于螺杆一侧，第二卡紧长条块位于螺杆另一侧，位于第一卡紧长条块上表面一端设置有第一凸柱，另一端设置有第二凸柱，位于第二卡紧长条块上表面一端设置有与第一凸柱位置相对的第三凸柱，另一端设置有与第二凸柱位置相对的第四凸柱，所述第一凸柱与第三凸柱经长条状的左锁紧块连接，第二凸柱与第四凸柱经长条状的右锁紧块连接，背向螺杆的第二卡紧长条块边缘连接有竖板，竖板上端铰接有倾斜的限位板，各竖板围合成用于限定外设柴油发电机组的定位空间。本技术中，在各螺杆对应处均安装一快拆定位部件，将半抱箍状的第一卡紧长条块与第二卡紧长条块放置在螺杆两侧，通过左锁紧块将第一凸柱与第三凸柱连接，通过右锁紧块将第二凸柱与第四凸柱连接，使得第一卡紧长条块与第二卡紧长条块位置固定，同时使与第二长条卡紧块边缘连接的竖板位置固定，若干竖板围合成用于外设柴油发电机组的定位空间，与竖板铰接的限位板对柴油发电机组的底座具有导向作用和限位作用，使得柴油发电机组的底座在吊起安装时，能够沿限位板逐渐平移至定位空间内，当柴油发电机组的底座安装孔与螺杆配合套接完成后，将左锁紧块与右锁紧块经榔头敲打取出，再将第一卡紧长条块、第二卡紧长条块、竖板以及限位板取出即完成了快拆定位部件的拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过快拆定位部件的安装，先将外设柴油发电机组底座安装的定位空间围合完成，待外设柴油发电机组底座上的安装孔与螺杆对位完成后，通过将左锁紧块与右锁紧块敲出，进行快拆定位部件的拆卸，该装置适用于工业生产中，具有良好的实用性。所述限位板两侧面铰接有撑杆，各所述竖板两侧面均间隔设置有若干限位柱，各限位柱沿对应竖板高度方向成排设置，所述撑杆自由端开设有与任一限位柱套接的通孔。通过撑杆自由端与任一限位柱套接，能够实现限位板与竖板之间角度的调节，在吊车进行柴油发电机组吊装过程中，根据安装进度进行限位板角度的改变。所述第一凸柱、第二凸柱、第三凸柱以及第四凸柱的上表面均为斜截面，朝向螺杆一侧的斜截面端头高于背离螺杆一侧的斜截面端头。斜截面的设置使得左压紧块与右压紧块在向下压紧的过程中，将第一卡紧长条块与第二卡紧长条块向螺杆中心挤压，使得整个快拆定位部件安装更加稳固。所述第一凸柱、第二凸柱、第三凸柱以及第四凸柱为方形柱，所述左锁紧块与右锁紧块上均开设有与方形柱配合的方形孔。所述竖板表面与限位板表面均附着有橡胶垫。橡胶垫的设置能够有效地避免外设柴油发电机组的底座与限位板以及竖板之间硬性碰撞，造成底座或者限位板与竖板的损坏。附图说明图1为本技术中快拆定位部件与外设柴油发电机组底座的位置示意图。图2为快拆定位部件与螺杆之间的俯视图。图3为快拆定位部件与螺杆之间的结构示意图。图中：1螺杆，2第一卡紧长条块，3第二卡紧长条块，4第一凸柱，5第二凸柱，6第三凸柱，7第四凸柱，8左锁紧块，9右锁紧块，10竖板，11限位板，12定位空间，13撑杆，14限位柱，15斜截面，16橡胶垫。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。如图1-3所示，为一种用于自动化发电机组的快速定位装置，包括有竖直预埋在混凝土地面上的若干根螺杆1，还包括有设置在对应螺杆1处的快拆定位部件，快拆定位部件包括有半抱箍状的第一卡紧长条块2与第二卡紧长条块3，第一卡紧长条块2与第二卡紧长条块3相向设置，第一卡紧长条块2位于螺杆1一侧，第二卡紧长条块3位于螺杆1另一侧，位于第一卡紧长条块2上表面一端设置有第一凸柱4，另一端设置有第二凸柱5，位于第二卡紧长条块3上表面一端设置有与第一凸柱4位置相对的第三凸柱6，另一端设置有与第二凸柱5位置相对的第四凸柱7，第一凸柱4与第三凸柱6经长条状的左锁紧块8连接，第二凸柱5与第四凸柱7经长条状的右锁紧块9连接，背向螺杆1的第二卡紧长条块3边缘连接有竖板10，竖板10上端铰接有倾斜的限位板11，各竖板10围合成用于限定外设柴油发电机组的定位空间12。限位板11两侧面铰接有撑杆13，各竖板10两侧面均间隔设置有若干限位柱14，各限位柱14沿对应竖板10高度方向成排设置，撑杆13自由端开设有与任一限位柱14套接的通孔。通过撑杆13自由端与任一限位柱14套接，能够实现限位板11与竖板10之间角度的调节，在吊车进行柴油发电机组吊装过程中，根据安装进度进行限位板11角度的改变。第一凸柱4、第二凸柱5、第三凸柱6以及第四凸柱7的上表面均为斜截面15，朝向螺杆1一侧的斜截面15端头高于背离螺杆1一侧的斜截面15端头。斜截面15的设置使得左压紧块与右压紧块在向下压紧的过程中，将第一卡紧长条块2与第二卡紧长条块3向螺杆1中心挤压，使得整个快拆定位部件安装更加稳固。第一凸柱4、第二凸柱5、第三凸柱6以及第四凸柱7为方形柱，左锁紧块8与右锁紧块9上均开设有与方形柱配合的方形孔。竖板10表面与限位板11表面均附着有橡胶垫16。橡胶垫16的设置能够有效地避免外设柴油发电机组的底座与限位板11以及竖板10之间硬性碰撞，造成底座或者限位板11与竖板10的损坏。工作时，在各螺杆1对应处均安装一快拆定位部件，将半抱箍状的第一卡紧长条块2与第二卡紧长条块3放置在螺杆1两侧，通过左锁紧块8将第一凸柱4与第三凸柱6连接，通过右锁紧块9将第二凸柱5与第四凸柱7连接，使得第一卡紧长条块2与第二卡紧长条块3位置固定，同时使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于自动化发电机组的快速定位装置，其特征在于：包括有竖直预埋在混凝土地面上的若干根螺杆，还包括有设置在对应螺杆处的快拆定位部件，快拆定位部件包括有半抱箍状的第一卡紧长条块与第二卡紧长条块，所述第一卡紧长条块与第二卡紧长条块相向设置，第一卡紧长条块位于螺杆一侧，第二卡紧长条块位于螺杆另一侧，位于第一卡紧长条块上表面一端设置有第一凸柱，另一端设置有第二凸柱，位于第二卡紧长条块上表面一端设置有与第一凸柱位置相对的第三凸柱，另一端设置有与第二凸柱位置相对的第四凸柱，所述第一凸柱与第三凸柱经长条状的左锁紧块连接，第二凸柱与第四凸柱经长条状的右锁紧块连接，背向螺杆的第二卡紧长条块边缘连接有竖板，竖板上端铰接有倾斜的限位板，各竖板围合成用于限定外设柴油发电机组的定位空间。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化发电机组的快速定位装置，其特征在于：包括有竖直预埋在混凝土地面上的若干根螺杆，还包括有设置在对应螺杆处的快拆定位部件，快拆定位部件包括有半抱箍状的第一卡紧长条块与第二卡紧长条块，所述第一卡紧长条块与第二卡紧长条块相向设置，第一卡紧长条块位于螺杆一侧，第二卡紧长条块位于螺杆另一侧，位于第一卡紧长条块上表面一端设置有第一凸柱，另一端设置有第二凸柱，位于第二卡紧长条块上表面一端设置有与第一凸柱位置相对的第三凸柱，另一端设置有与第二凸柱位置相对的第四凸柱，所述第一凸柱与第三凸柱经长条状的左锁紧块连接，第二凸柱与第四凸柱经长条状的右锁紧块连接，背向螺杆的第二卡紧长条块边缘连接有竖板，竖板上端铰接有倾斜的限位板，各竖板围合成用于限定外设柴油发电机组的定位空间。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化发电机组的快...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国军，冯秋云，孔勇，谢颖菲，
申请(专利权)人：扬州勃发机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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