一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道制造技术

本申请涉及一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道，其包括通用管和伸缩管，所述伸缩管朝向通用管的一端设置有抵接筒，所述抵接筒外侧壁对称设置有两根限位条，所述通用管长度方向的端壁设置有两条与限位条相适配的卡接槽；所述抵接筒外侧壁且位于限位条长度方向的一端处设置有定位板，所述定位板远离伸缩管的一端设置有套接筒；所述通用管外侧壁设置有用于限定套接筒位置的锁止板，所述锁止板与套接筒磁性相吸。本申请具有提高空调管道连接处的连接强度，有效减少空调管道在伸缩管与通用管的连接处出现渗漏的现象的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道
本申请涉及空调管道的领域，尤其是涉及一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道。
技术介绍
目前，铝合金衬塑管材是一种结合铝合金管材及塑料管材的管道材料。传统的铝合金管材在使用过程中易出现氧化腐蚀、使用寿命短的现象，塑料管材不易腐蚀但承压强度偏低，而铝合金衬塑管材将塑料管材作为内管，铝合金管材作为外管，其可达到承压强度高、使用稳定且使用寿命长的特点，故铝合金衬塑管材被视为空调管道的优选管材。公布号为CN206958410U的中国专利公开了一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道系统，包括管路组件和连接管件。管路组件包括铝合金衬塑管材和伸缩节，铝合金衬塑管材是由塑料管材为内管，铝合金管材为外管的通水用管道，塑料管材和铝合金管材之间通过线性预应力复合技术固结而成，伸缩节与铝合金衬塑管材之间通过螺纹或法兰连接。连接管件和铝合金衬塑管材的材质一致，连接管件为连接管路组件的二通管、三通管或弯头管，连接管件与铝合金衬塑管材之间通过电熔的方式连接固定。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有伸缩节与铝合金衬塑管材的连接结构不够稳定，进而易使空调管道在伸缩节与铝合金衬塑管材的连接处出现渗漏的缺陷。
技术实现思路
为了提高空调管道连接处的连接强度，本申请提供了一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道。本申请提供的一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道采用如下的技术方案：一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道，包括通用管和伸缩管，所述伸缩管朝向通用管的一端设置有抵接筒，所述抵接筒外侧壁对称设置有两根限位条，所述通用管长度方向的端壁设置有两条与限位条相适配的卡接槽；所述抵接筒外侧壁且位于限位条长度方向的一端处设置有定位板，所述定位板远离伸缩管的一端设置有套接筒；所述通用管外侧壁设置有用于限定套接筒位置的锁止板，所述锁止板与套接筒磁性相吸。通过采用上述技术方案，抵接筒抵入通用管内腔，以使伸缩管的内腔与通用管的内腔相通；限位条抵入卡接槽内腔，以提高抵接筒在通用管内腔的位置稳定性，进而以保障通用管内腔的液体传送至伸缩管内腔的流量；定位板宽度方向的侧壁与通用管长度方向的端壁相抵，以密闭通用管的内腔开口，减少液体向外渗漏的现象；套接筒套接于通用管外部并与锁止板磁性相吸，以进一步提高抵接筒在通用管内腔的位置稳定性，并进一步提高伸缩管与通用管的连接稳定性及连接强度，进而以减少空调管道在伸缩管与通用管的连接处出现渗漏的现象。优选的，所述限位条的纵向截面呈燕尾槽型。通过采用上述技术方案，燕尾槽型的限位条，其远离抵接筒方向的侧壁宽度远大于其另一侧的侧壁宽度，且二者之间的宽度差呈递减的趋势；当燕尾槽型的限位条抵入与之适配的槽体内腔时，限位条的位置可被有效限定并难以出现松动的现象，进而极大地保障了抵接筒在通用管内腔的位置稳定性。优选的，所述套接筒内侧壁设置有过盈环圈。通过采用上述技术方案，过盈环圈可通过自身形变以抵紧于通用管和套接筒之间，其极大地提高了套接筒套接于通用管外部的连接紧密度，并提高了通用管和套接筒之间的气密性，保障了通用管内腔的气压稳定性，进而有效减少了通用管内的液体从通用管的开口处向外渗漏的现象。优选的，所述过盈环圈内间隔设置有若干变形空腔。通过采用上述技术方案，变形空腔使过盈环圈变得更为柔软，其使过盈环圈可在通用管和套接筒之间挤占更大的空隙，进而进一步提高了套接筒套接于通用管外部的连接紧密度，并进一步减少了空调管道在伸缩管与通用管的连接处出现渗漏的现象。优选的，所述锁止板朝向套接筒的侧壁设置有用于限定套接筒位置的内嵌槽。通过采用上述技术方案，内嵌槽便于套接筒长度方向的一端抵入，其有效限定了套接筒在锁止板外侧壁的位置，进而配合锁止板与套接筒的磁性相吸，进一步提高了套接筒在通用管外部的位置稳定性及连接强度，提高了伸缩管与通用管的连接强度及连接稳定性。优选的，所述套接筒远离定位板方向的端壁设置有若干连接柱，所述锁止板外侧壁且位于内嵌槽处贯穿设置有若干便于连接柱穿过的让位孔，每一所述连接柱外缘设置有用于固定连接柱位置的锁止螺母。通过采用上述技术方案，当套接筒长度方向的一端抵入内嵌槽内腔时，连接柱可穿过让位孔，操作人员将锁止螺母在连接柱外缘拧紧后，连接柱相对锁止板的位置固定，伸缩管与通用管的连接强度得以进一步提高，其有效减少了水流流速过快时，易冲刷抵接筒并使定位板远离通用管长度方向的端壁，进而使液体向外渗漏的现象。优选的，所述连接柱远离套接筒方向的一端设置有导向面。通过采用上述技术方案，导向面用以减少连接柱与让位孔相抵时的接触面积，其极大地提高了连接柱穿过让位孔时的速度与精准度，进而提高了操作人员固定连接伸缩管与通用管的速度及工作效率。优选的，所述锁止螺母外侧壁设置有若干操作杆。通过采用上述技术方案，操作杆便于操作人员用手指拿捏后快速旋拧锁止螺母，其极大地提高了操作人员固定连接柱的速度，进而极大地提高了操作人员固定连接伸缩管与通用管的工作效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.抵接筒抵入通用管内腔以使伸缩管内腔与通用管内腔相通，限位条抵入卡接槽内腔以提高抵接筒在通用管内腔的位置稳定性；定位板抵紧于通用管长度方向的端壁，以减少液体从通用管内腔的开口处渗漏的现象；套接筒套接于通用管外部以提高定位板在通用管端壁处的抵紧程度，并提高了伸缩管与通用管的连接稳定性及连接强度，进而有效减少了空调管道在伸缩管与通用管的连接处出现渗漏的现象；2.连接柱穿过让位孔并以锁止螺母拧紧后，连接柱相对锁止板的位置固定，套接筒可稳定套接于通用管外部，定位板可稳定抵紧于通用管长度方向的端壁，其进一步提高了伸缩管与通用管的连接稳定性及连接强度，进而进一步减少了空调管道在伸缩管与通用管的连接处出现渗漏的现象。附图说明图1是本申请实施例的一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道的纵向剖面结构示意图；图2是抵接筒和限位条位置关系的示意图；图3是抵接筒、连接柱和锁止板连接关系的纵向剖面示意图。附图标记说明：1、通用管；101、卡接槽；2、伸缩管；201、抵接筒；202、限位条；3、定位板；301、套接筒；302、过盈环圈；303、变形空腔；4、锁止板；401、内嵌槽；402、让位孔；5、连接柱；501、导向面；502、锁止螺母；503、操作杆。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道。参照图1，包括通用管1和伸缩管2。伸缩管2朝向通用管1方向的端壁设置有可抵入通用管1内腔的抵接筒201，抵接筒201外侧壁沿纵向设置有定位板3，定位板3远离伸缩管2方向的侧壁设置有套接筒301，通用管1外侧壁沿纵向设置有锁止板4。当抵接筒201抵入通用管1内腔时，套接筒301可套接于通用管1外侧壁，套接筒301长度方向的端壁可与锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道，包括通用管(1)和伸缩管(2)，其特征在于：所述伸缩管(2)朝向通用管(1)的一端设置有抵接筒(201)，所述抵接筒(201)外侧壁对称设置有两根限位条(202)，所述通用管(1)长度方向的端壁设置有两条与限位条(202)相适配的卡接槽(101)；所述抵接筒(201)外侧壁且位于限位条(202)长度方向的一端处设置有定位板(3)，所述定位板(3)远离伸缩管(2)的一端设置有套接筒(301)；所述通用管(1)外侧壁设置有用于限定套接筒(301)位置的锁止板(4)，所述锁止板(4)与套接筒(301)磁性相吸。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道，包括通用管(1)和伸缩管(2)，其特征在于：所述伸缩管(2)朝向通用管(1)的一端设置有抵接筒(201)，所述抵接筒(201)外侧壁对称设置有两根限位条(202)，所述通用管(1)长度方向的端壁设置有两条与限位条(202)相适配的卡接槽(101)；所述抵接筒(201)外侧壁且位于限位条(202)长度方向的一端处设置有定位板(3)，所述定位板(3)远离伸缩管(2)的一端设置有套接筒(301)；所述通用管(1)外侧壁设置有用于限定套接筒(301)位置的锁止板(4)，所述锁止板(4)与套接筒(301)磁性相吸。


2.根据权利要求1所述的一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道，其特征在于：所述限位条(202)的纵向截面呈燕尾槽型。


3.根据权利要求1所述的一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道，其特征在于：所述套接筒(301)内侧壁设置有过盈环圈(302)。


4.根据权利要求3所述的一种基于铝合金衬塑管材及管件的空调工程管道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹维进，梁同辉，魏国贤，
申请(专利权)人：广州市科昱机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44