一种高炉冷却水管密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高炉冷却水管密封结构，属于高炉中的冷却设备领域。该密封结构中的冷却水管与冷却水管法兰之间采用活套连接的形式，使得冷却水管可以在冷却水管法兰内轴向移动；又通过密封件与冷却水管以及保护管法兰的紧密接触，实现了软密封的目的；使得该密封结构即使在冷却水管因受热而发生变形位移后，此处的密封也不会失效。整体结构简单、制作容易、操作方便，可有效永久地实现冷却水管的动态密封。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冷却水管密封结构
本技术属于高炉中的冷却设备领域，具体涉及一种高炉冷却水管密封结构。
技术介绍
冷却设备是高炉的关键设备，而冷却水管是高炉各种冷却设备中的主要组成。高炉冷却水管要穿过高炉炉壳，故冷却水管与炉壳之间必须实现有效密封，才能防止因高炉煤气串出而造成的冷却设备/炉壳烧损、以及外部人员煤气中毒等事故。高炉在运行过程中存在一定振动，因此，设置在其炉壳与冷却水管之间的密封装置需满足动态密封要求，现有的密封装置结构复杂，不仅安装过程繁琐，且后期维护工作量大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高炉冷却水管密封结构，不仅能实现有效的动态密封，且安装过程简单，后期维护工作量小。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉冷却水管密封结构，包括保护管、保护管法兰、冷却水管法兰以及密封件，其中保护管一端焊接在高炉炉壳上，另一端与保护管法兰相焊接，冷却水管法兰套在冷却水管的外壁上且与冷却水管的外壁面间留有间隙；对应设置的保护管法兰与冷却水管法兰之间配合形成一圈环绕冷却水管外壁面的嵌槽，保护管法兰与冷却水管法兰间通过紧固件紧密连接，嵌合在嵌槽内的柔性密封件通过紧固件挤压并紧压在冷却水管的外壁面上。进一步，保护管法兰上用于穿过冷却水管的内圈处设有凹槽，冷却水管法兰上用于穿过冷却水管的内圈处设有凸沿，凸沿伸入进凹槽内并配合形成嵌槽。进一步，密封件为截面呈等腰梯形的柔性密封环。进一步，保护管法兰上用于穿过冷却水管的内圈处设有锥形凹槽。进一步，套装在冷却水管外周的保护管与冷却水管外壁间隔一定距离。进一步，冷却水管法兰为活套法兰。本技术的有益效果在于：该密封结构中的冷却水管与冷却水管法兰之间采用活套连接的形式，使得冷却水管可以在冷却水管法兰内轴向移动；又通过密封件与冷却水管以及保护管法兰的紧密接触，实现了软密封的目的；使得该密封结构即使在冷却水管因受热而发生变形位移后，此处的密封也不会失效。整体结构简单、制作容易、操作方便，可有效永久地实现冷却水管的动态密封。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例二的结构示意图。附图标记：保护管—1、保护管法兰—2、冷却水管—3、冷却水管法兰—4、密封件—5、紧固件—6、高炉炉壳—7。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1～图2，一种高炉冷却水管密封结构，包括保护管1、保护管法兰2、冷却水管法兰4以及密封件5，其中保护管1一端焊接在高炉炉壳7上，另一端与保护管法兰2相焊接，冷却水管法兰4套在冷却水管3的外壁处且与冷却水管3的外壁面间留有间隙；对应设置的保护管法兰2与冷却水管法兰4的相对面间配合形成一圈环绕冷却水管外壁面的嵌槽，保护管法兰2与冷却水管法兰4间通过紧固件6紧密连接，嵌合在嵌槽内的柔性密封件5通过紧固件6挤压以形成紧压在冷却水管3外壁面上的状态。具体的，冷却水管3穿过高炉炉壳7以及保护管1，保护管1通过焊接固设在高炉炉壳7上，冷却水管法兰4与冷却水管3之间不焊接且留有一定的空隙，以使冷却水管3可相对于冷却水管法兰4轴向移动。保护管法兰2与冷却水管法兰4通过紧固件6连接以提供压紧力，该压紧力作用于密封件5上，使密封件5能紧靠于保护管法兰2和冷却水管3上，从而实现实现密封高炉煤气的目的。本方案中，冷却水管法兰4为活套法兰，其与冷却水管3间采用活套连接形式，以使冷却水管3可相对于冷却水管法兰4轴向移动。本方案中，紧固件6为螺栓与螺母，螺栓对应穿过保护管法兰2以及冷却水管法兰4上的连接孔，后通过螺母紧固。该紧固件能提供可调的压紧力，进而借助挤压柔性密封件5实现密封。需要说明的是：本方案中套装在冷却水管3外周的保护管1的内径大于冷却水管外径，不影响冷却水管的轴向移动。该高炉冷却水管密封结构通过密封件5与冷却水管3以及保护管法兰2的紧密接触，实现软密封的目的。由于冷却水管3与冷却水管法兰4之间采用活套连接的形式，使得冷却水管3可以在冷却水管法兰4内轴向移动，即使在冷却水管3因受热而发生变形位移后，此处的密封也不会失效。该装置结构简单、制作容易、操作方便，可有效永久地实现冷却水管的动态密封。实施例一：如图1所示，本实施例中的两片法兰(保护管法兰2与冷却水管法兰4)设置成了相互嵌入的结构形式，密封件5设置在了两法兰嵌合后所形成的嵌槽之内。具体的，冷却水管法兰4上用于穿过冷却水管3的内圈处设有凸沿，而保护管法兰2上用于穿过冷却水管3的内圈处设有凹槽，凸沿与凹槽相匹配，即凸沿对应伸入进凹槽内并配合形成嵌槽；密封件5对应设置在该嵌槽内。两片法兰(保护管法兰2与冷却水管法兰4)通过法兰紧固件6连接，由紧固件6提供的压紧力并作用于密封件5上。优选的，密封件5为截面呈等腰梯形的柔性密封环。这样，当紧固件6提供压紧力时，能保证有较大面积的密封件5与冷却水管3外壁以及保护管法兰2的凹槽面相接触，从而保证了密封的可靠性。实施例二：如图2所示，本实施例中，冷却水管法兰4上与保护管法兰2相配合的端面为平面，而保护管法兰2上用于穿过冷却水管3的内圈处设有凹槽，该凹槽的截面为锥形、且位于与冷却水管法兰4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉冷却水管密封结构，其特征在于：包括保护管、保护管法兰、冷却水管法兰以及密封件，其中保护管一端焊接在高炉炉壳上，另一端与保护管法兰相焊接，冷却水管法兰套在冷却水管的外壁上且与冷却水管的外壁面间留有间隙；对应设置的保护管法兰与冷却水管法兰之间配合形成一圈环绕冷却水管外壁面的嵌槽，保护管法兰与冷却水管法兰间通过紧固件紧密连接，嵌合在嵌槽内的柔性密封件通过紧固件挤压并紧压在冷却水管的外壁面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉冷却水管密封结构，其特征在于：包括保护管、保护管法兰、冷却水管法兰以及密封件，其中保护管一端焊接在高炉炉壳上，另一端与保护管法兰相焊接，冷却水管法兰套在冷却水管的外壁上且与冷却水管的外壁面间留有间隙；对应设置的保护管法兰与冷却水管法兰之间配合形成一圈环绕冷却水管外壁面的嵌槽，保护管法兰与冷却水管法兰间通过紧固件紧密连接，嵌合在嵌槽内的柔性密封件通过紧固件挤压并紧压在冷却水管的外壁面上。


2.根据权利要求1所述的高炉冷却水管密封结构，其特征在于：保护管法兰上用于穿过冷却水管的内圈处设有凹槽，冷却水管法兰上用于穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少强，胡显波，杜鹃，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50