一种电液动扇形闸门制造技术

本实用新型专利技术涉及电液动扇形闸门技术领域，公开了一种电液动扇形闸门，包括管道、第一闸门、第二闸门和刮板，所述管道的右端焊接有支架，所述支架的顶侧呈矩形，所述支架的右端固定安装有电液杆，所述第一闸门与第二闸门的上端内侧均固定安装有活动杆，所述活动杆靠近管道的一端与管道的外侧固定连接，所述电液杆的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端与第二闸门的右侧固定连接。本实用新型专利技术通过设置的固定块、条形槽、滑槽、刮板、滑块、限位柱和弹簧，有效的解决了第一闸门和第二闸门的表面物料堆积过多，无法进行关闭的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电液动扇形闸门
本技术涉及电液动扇形闸门
，具体为一种电液动扇形闸门。
技术介绍
电液动扇形闸门采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响；电液动扇形闸门广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。现有专利(公开号：CN210637534U)一种电液动扇形闸门，包括管道，所述管道的表面安装有第一扇形闸门和第二扇形闸门，第一扇形闸门的两端和第二扇形闸门的两端分别固定连接有第一半齿圈和第二半齿圈，第一半齿圈与第二半齿圈相啮合，第一扇形闸门的一侧固定连接有U形杆，U形杆的中部固定连接有第一连接块，管道上部的一侧固定连接有固定件，固定件的一端固定安装有U形板，U形板的内侧安装有电液推杆，电液推杆的一端通过转动轴与U形板活动相连接。在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该技术虽然可以对管道进行疏通避免堵塞，但是无法对第一闸门和第二闸门的内表面进行清理，极易造成第一闸门和第二闸门的表面物料堆积过多，无法进行有效的关闭，因此，我们提出一种电液动扇形闸门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电液动扇形闸门，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电液动扇形闸门，包括管道、第一闸门、第二闸门和刮板；所述管道的右端焊接有支架，所述支架的顶侧呈矩形，所述支架的右端固定安装有电液杆，所述第一闸门与第二闸门的上端内侧均固定安装有活动杆，所述活动杆靠近管道的一端与管道的外侧固定连接；所述电液杆的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端与第二闸门的右侧固定连接，所述管道内腔下端的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的下端中部开设有条形槽，所述条形槽内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述刮板上端的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述条形槽的顶端固定安装有限位柱，所述限位柱的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的下端与刮板的上端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板的底端呈锥形，且所述刮板采用塑料材质制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一闸门与第二闸门的大小相吻合，且所述第一闸门与第二闸门均采用不锈钢材质制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述电液杆与水平呈40度夹角，且所述电液杆的表面喷涂有防腐涂料。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置的固定块、条形槽、滑槽、刮板、滑块、限位柱和弹簧，工作时，首先根据弹簧回弹性，弹簧推动刮板向下移动，使刮板与第一闸门和第二闸门的内侧表面贴合，当第一闸门和第二闸门进行开启或关闭时，刮板会对第一闸门和第二闸门的内表面粘黏的物料进行有效的刮除，有效的解决了第一闸门和第二闸门的表面物料堆积过多，无法进行关闭的问题，有利于更为实用的使用一种电液动扇形闸门。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电液动扇形闸门的整体结构示意图；图2为本技术一种电液动扇形闸门的A处局部放大结构示意图。图中：1、管道，2、支架，3、电液杆，4、第一闸门，5、第二闸门，6、活动杆，7、转轴，8、固定块，9、条形槽，10、滑槽，11、刮板，12、滑块，13、限位柱，14、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电液动扇形闸门，包括管道1、第一闸门4、第二闸门5和刮板11；所述管道1的右端焊接有支架2，所述支架2的顶侧呈矩形，所述支架2的右端固定安装有电液杆3，所述第一闸门4与第二闸门5的上端内侧均固定安装有活动杆6，所述活动杆6靠近管道1的一端与管道1的外侧固定连接；所述电液杆3的输出端固定安装有转轴7，所述转轴7的另一端与第二闸门5的右侧固定连接，所述管道1内腔下端的左右两侧均固定安装有固定块8，所述固定块8的下端中部开设有条形槽9，所述条形槽9内腔的左右两侧均开设有滑槽10，所述刮板11上端的左右两侧均固定安装有滑块12，所述滑块12与滑槽10滑动连接，所述条形槽9的顶端固定安装有限位柱13，所述限位柱13的外侧壁套设有弹簧14，所述弹簧14的下端与刮板11的上端固定连接。本实施例中请参阅图1和图2，通过设置的固定块8、条形槽9、滑槽10、刮板11、滑块12、限位柱13和弹簧14，工作时，首先根据弹簧14回弹性，弹簧14推动刮板11向下移动，使刮板11与第一闸门4和第二闸门5的内侧表面贴合，当第一闸门4和第二闸门5进行开启或关闭时，刮板11会对第一闸门4和第二闸门5的内表面粘黏的物料进行有效的刮除，有效的解决了第一闸门4和第二闸门5的表面物料堆积过多，无法进行关闭的问题，有利于更为实用的使用一种电液动扇形闸门。其中，所述刮板11的底端呈锥形，且所述刮板11采用塑料材质制成。其中，所述第一闸门4与第二闸门5的大小相吻合，且所述第一闸门4与第二闸门5均采用不锈钢材质制成。其中，所述电液杆3与水平呈40度夹角，且所述电液杆3的表面喷涂有防腐涂料。工作原理，工作时，首先根据弹簧14回弹性，弹簧14推动刮板11向下移动，使刮板11与第一闸门4和第二闸门5的内侧表面贴合，当第一闸门4和第二闸门5进行开启或关闭时，刮板11会对第一闸门4和第二闸门5的内表面粘黏的物料进行有效的刮除，有效的解决了第一闸门4和第二闸门5的表面物料堆积过多，无法进行关闭的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电液动扇形闸门，其特征在于，包括管道(1)、第一闸门(4)、第二闸门(5)和刮板(11)；/n所述管道(1)的右端焊接有支架(2)，所述支架(2)的顶侧呈矩形，所述支架(2)的右端固定安装有电液杆(3)，所述第一闸门(4)与第二闸门(5)的上端内侧均固定安装有活动杆(6)，所述活动杆(6)靠近管道(1)的一端与管道(1)的外侧固定连接；/n所述电液杆(3)的输出端固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端与第二闸门(5)的右侧固定连接，所述管道(1)内腔下端的左右两侧均固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的下端中部开设有条形槽(9)，所述条形槽(9)内腔的左右两侧均开设有滑槽(10)，所述刮板(11)上端的左右两侧均固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)与滑槽(10)滑动连接，所述条形槽(9)的顶端固定安装有限位柱(13)，所述限位柱(13)的外侧壁套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的下端与刮板(11)的上端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电液动扇形闸门，其特征在于，包括管道(1)、第一闸门(4)、第二闸门(5)和刮板(11)；
所述管道(1)的右端焊接有支架(2)，所述支架(2)的顶侧呈矩形，所述支架(2)的右端固定安装有电液杆(3)，所述第一闸门(4)与第二闸门(5)的上端内侧均固定安装有活动杆(6)，所述活动杆(6)靠近管道(1)的一端与管道(1)的外侧固定连接；
所述电液杆(3)的输出端固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端与第二闸门(5)的右侧固定连接，所述管道(1)内腔下端的左右两侧均固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的下端中部开设有条形槽(9)，所述条形槽(9)内腔的左右两侧均开设有滑槽(10)，所述刮板(11)上端的左右两侧均固定安装有滑块(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：扬州市传嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32