本实用新型专利技术适用于轴承安装技术领域，提供了一种方便定位的轴承安装装置，包括安装组件和加热组件，所述安装组件包括底座和顶座，所述底座的顶部具有一个容纳轴承的底槽，所述底座的底部一体成型有支板，所述支板上开设有至少两个安装孔，所述底座上开设有分别位于所述底槽的两侧的两个螺纹孔一，所述加热组件包括分别对应所述底座和所述顶座的两个加热片，通过设置用于夹持固定待安装轴承的底座和顶座，底座和顶座之间通过螺纹杆连接固定，并且间距可调，方便定位轴承。通过在底座和顶座上设置可拆卸的加热片，加热片用于加热顶座和底座，进而加热轴承，从而增加轴承内圈的直径，使得轴承内圈可以套设在设备上，安装更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的轴承安装装置
本技术属于轴承安装的
，尤其涉及一种方便定位的轴承安装装置。
技术介绍
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。设备上的轴承多安装在轴承座内，但是现有的轴承座在安装时不方便定位，从而降低了轴承的安装效率。
技术实现思路
本技术提供一种方便定位的轴承安装装置，旨在解决在安装时不方便定位，从而降低了轴承的安装效率的问题。本技术是这样实现的，一种方便定位的轴承安装装置，包括安装组件和加热组件；所述安装组件包括底座和顶座，所述底座的顶部具有一个容纳轴承的底槽，所述底座的底部一体成型有支板，所述支板上开设有至少两个安装孔，所述底座上开设有分别位于所述底槽的两侧的两个螺纹孔一，所述顶座对称设置在所述底座的上方，所述顶座的底部具有一个容纳轴承的顶槽，所述底槽和所述顶槽均为半圆形槽且为相对设置，所述顶座上开设有分别对应两个所述螺纹孔一的螺纹孔二，所述螺纹孔二内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺接对应所述螺纹孔二的螺纹孔一；所述加热组件包括分别对应所述底座和所述顶座的两个加热片，两个所述加热片分别可拆卸的安装在所述底座和所述顶座上。优选的，所述底槽和所述顶槽的宽度方向的截面均为U形结构。优选的，所述顶座的中部开设有贯通所述顶座的注油孔，所述注油孔连通所述顶槽。优选的，所述注油孔的内壁设置有内螺纹，所述注油孔内设置有密封栓，所述密封栓的外壁上具有螺接所述内螺纹的外螺纹。优选的，每一个所述螺纹杆上套设安装有一个限位螺母，所述螺纹杆的上端具有一个螺帽，所述限位螺母位于所述螺帽和所述顶座之间。优选的，所述底座和所述顶座的外壁上均开设有容纳所述加热片的加热槽，所述加热片嵌入所述加热槽内。优选的，两个所述加热片通过一个电源线连接一个蓄电池。优选的，所述蓄电池采用可充电的锂电池。优选的，所述加热片为弧形结构，且所述加热片内设置有电阻丝。优选的，所述密封栓上套设有密封垫，所述密封垫紧贴所述注油孔的上沿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种方便定位的轴承安装装置，通过设置用于夹持固定待安装轴承的底座和顶座，底座和顶座之间通过螺纹杆连接固定，并且间距可调，方便定位轴承。通过在底座和顶座上设置可拆卸的加热片，加热片用于加热顶座和底座，进而加热轴承，从而增加轴承内圈的直径，使得轴承内圈可以套设在设备上，安装更方便。附图说明图1为本技术的一种方便定位的轴承安装装置的整体结构示意图；图2为本技术的底座和顶座的结构示意图；图3为本技术的加热组件的结构示意图；图4为本技术的底座的剖视图；图5为本技术的顶座的剖视图；图6为本技术的底座的俯视图。图中：1-安装组件、11-底座、111-底槽、112-支板、113-螺纹孔一、114-加热槽、115-限位板、12-顶座、121-顶槽、122-螺纹杆、123-限位螺母、124-注油孔、125-密封栓、126-螺纹孔二、2-加热组件、21-加热片、22-电源线、23-蓄电池。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种方便定位的轴承安装装置，包括安装组件1和加热组件2。安装组件1包括底座11和顶座12，底座11的顶部具有一个容纳轴承的底槽111，底座11的底部一体成型有支板112，支板112上开设有至少两个安装孔，底座11上开设有分别位于底槽111的两侧的两个螺纹孔一113，顶座12对称设置在底座11的上方，顶座12的底部具有一个容纳轴承的顶槽121，底槽111和顶槽121均为半圆形槽且为相对设置，顶座12上开设有分别对应两个螺纹孔一113的螺纹孔二126，螺纹孔二126内安装有螺纹杆122，螺纹杆122的一端螺接对应螺纹孔二126的螺纹孔一113。加热组件2包括分别对应底座11和顶座12的两个加热片21，两个加热片21分别可拆卸的安装在底座11和顶座12上。在本实施方式中，安装组件1用于固定待安装的轴承，底座11和顶座12用于夹持固定轴承，从而定位轴承，支板112用于安装固定底座11，并且支板112上的安装孔的数量为两个且为对称分布，底槽111和顶槽121能够合围成一个环形结构的容纳槽以容纳轴承。螺纹杆122用于连接底座11和顶座12。加热片21用于加热底座11和顶座12以加热轴承，从而使得轴承膨胀以便于将轴承内圈安装在设备上。进一步的，底槽111和顶槽121的宽度方向的截面均为U形结构。在本实施方式中，轴承的外圈的外周壁紧贴容纳槽的内周壁，轴承的侧面紧贴底槽111和顶槽121的侧壁。从而轴承可以稳定的定位在底槽111和顶槽121内。进一步的，顶座12的中部开设有贯通顶座12的注油孔124，注油孔124连通顶槽121。在本实施方式中，注油孔124用于加注润滑油，使用者可以通过注油孔124向顶槽121添加润滑油以润滑轴承，使得轴承的使用寿命更长。进一步的，注油孔124的内壁设置有内螺纹，注油孔124内设置有密封栓125，密封栓125的外壁上具有螺接内螺纹的外螺纹。在本实施方式中，密封栓为带有螺纹的螺纹栓。进一步的，每一个螺纹杆122上套设安装有一个限位螺母123，螺纹杆122的上端具有一个螺帽，限位螺母123位于螺帽和顶座12之间。在本实施方式中，限位螺母123用于对螺纹杆进行进一步限位，减少由于振动而发生螺纹杆122的自转，从而是轴承运行更稳定。进一步的，底座11和顶座12的外壁上均开设有容纳加热片21的加热槽114，加热片21嵌入加热槽114内。在本实施方式中，加热片21卡接在加热槽114内，结构稳固，拆卸方便。每一次轴承安装完成后，拆卸加热片21。进一步的，两个加热片21通过一个电源线22连接一个蓄电池23。在本实施方式中，蓄电池23通过电源线22向加热片21提供电力来源，并且可以在电源线22串联一个开关一控制加热片21的通断电。进一步的，蓄电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便定位的轴承安装装置，其特征在于：包括安装组件(1)和加热组件(2)；/n所述安装组件(1)包括底座(11)和顶座(12)，所述底座(11)的顶部具有一个容纳轴承的底槽(111)，所述底座(11)的底部一体成型有支板(112)，所述支板(112)上开设有至少两个安装孔，所述底座(11)上开设有分别位于所述底槽(111)的两侧的两个螺纹孔一(113)，所述顶座(12)对称设置在所述底座(11)的上方，所述顶座(12)的底部具有一个容纳轴承的顶槽(121)，所述底槽(111)和所述顶槽(121)均为半圆形槽且为相对设置，所述顶座(12)上开设有分别对应两个所述螺纹孔一(113)的螺纹孔二(126)，所述螺纹孔二(126)内安装有螺纹杆(122)，所述螺纹杆(122)的一端螺接对应所述螺纹孔二(126)的螺纹孔一(113)；/n所述加热组件(2)包括分别对应所述底座(11)和所述顶座(12)的两个加热片(21)，两个所述加热片(21)分别可拆卸的安装在所述底座(11)和所述顶座(12)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便定位的轴承安装装置，其特征在于：包括安装组件(1)和加热组件(2)；
所述安装组件(1)包括底座(11)和顶座(12)，所述底座(11)的顶部具有一个容纳轴承的底槽(111)，所述底座(11)的底部一体成型有支板(112)，所述支板(112)上开设有至少两个安装孔，所述底座(11)上开设有分别位于所述底槽(111)的两侧的两个螺纹孔一(113)，所述顶座(12)对称设置在所述底座(11)的上方，所述顶座(12)的底部具有一个容纳轴承的顶槽(121)，所述底槽(111)和所述顶槽(121)均为半圆形槽且为相对设置，所述顶座(12)上开设有分别对应两个所述螺纹孔一(113)的螺纹孔二(126)，所述螺纹孔二(126)内安装有螺纹杆(122)，所述螺纹杆(122)的一端螺接对应所述螺纹孔二(126)的螺纹孔一(113)；
所述加热组件(2)包括分别对应所述底座(11)和所述顶座(12)的两个加热片(21)，两个所述加热片(21)分别可拆卸的安装在所述底座(11)和所述顶座(12)上。
2.如权利要求1所述的一种方便定位的轴承安装装置，其特征在于：所述底槽(111)和所述顶槽(121)的宽度方向的截面均为U形结构。
3.如权利要求1所述的一种方便定位的轴承安装装置，其特征在于：所述顶座(12)的中部开设有贯通所述顶座(12)的注油孔(124)，所述注油孔(124)连通所述顶槽(121)。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵毅彬，吴剑，杨殷浩，
申请(专利权)人：江苏联峰工业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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