一种聚氨酯导向轮用减震机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯导向轮用减震机构，涉及聚氨酯导向轮领域，包括聚氨酯导向轮本体，聚氨酯导向轮本体的两侧均设置有固定块，两个固定块的顶端固定连接有支撑块，支撑块上表面的两边侧均固定连接有第一连接板，第一连接板的上方设置有第二连接板，支撑块上表面的两侧均固定连接有固定柱，固定柱的外壁穿插套接有压缩弹簧，滑柱的顶端固定连接有顶板。本实用新型专利技术利用压缩弹簧与固定柱相配合的设置方式，通过压缩弹簧与固定柱的滑动穿插连接，及滑柱与顶板的固定连接，使支撑块下方的聚氨酯导向轮本体受到滑动阻碍时，经过压缩弹簧的弹力支撑，使其不会影响到聚氨酯导向轮上方的物品，加强了其减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯导向轮用减震机构
本技术涉及聚氨酯导向轮领域，特别涉及一种聚氨酯导向轮用减震机构。
技术介绍
聚氨酯有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等，聚氨酯导向轮可用于一些盒状物体的移动，导向轮带有滑轮结构，在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用。在使用聚氨酯导向轮时，因一些路段凹凸不平或者有障碍物时，经常会发生剧烈抖动现象，对于易碎物品经常会发生碰撞破碎，导致物品损伤，浪费材料，人们常用的减震方法是将聚氨酯导向轮的轨道加大直径，采用高科技聚氨酯包铁芯轮，减缓震动效果偏小，且浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯导向轮用减震机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯导向轮用减震机构，包括聚氨酯导向轮本体，所述聚氨酯导向轮本体的两侧均设置有固定块，两个所述固定块的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块上表面的两边侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上方设置有第二连接板，所述支撑块上表面的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的内腔滑动穿插连接有滑柱，所述固定柱的外壁穿插套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与支撑块的上表面固定连接，所述滑柱的顶端固定连接有顶板。优选的，所述聚氨酯导向轮本体的中部及固定块的底端均转动穿插连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有固定螺栓。优选的，所述第一连接板的上表面固定连接有滑块，所述第二连接板的下表面开设有限位槽，所述第二连接板的两侧均开设有滑槽，所述滑块与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述滑槽的内腔滑动穿插连接有限位板，所述限位板的一端与滑块的顶部固定连接。优选的，所述固定块的一边侧固定连接有固定板，两个所述固定板之间设置有第一按压板，所述第一按压板一端的两侧均固定连接有活动柱，所述活动柱与固定板的一端转动穿插连接。优选的，所述第一按压板的下表面两侧均固定连接有侧板，所述第一按压板的下方设置有第二按压板，所述第二按压板的两侧固定连接有转动柱，所述转动柱与侧板的一端转动穿插连接。优选的，所述第二按压板的中部固定穿插连接有卡柱，所述卡柱的中部固定连接有卡块。优选的，两个所述第二连接板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有固定座。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用压缩弹簧与固定柱相配合的设置方式，通过压缩弹簧与固定柱的滑动穿插连接，及滑柱与顶板的固定连接，使支撑块下方的聚氨酯导向轮本体受到滑动阻碍时，经过压缩弹簧的弹力支撑，使其不会影响到聚氨酯导向轮上方的物品，加强了其减震效果；(2)本技术利用第二按压板与卡块相配合的设置方式，通过第一按压板与第二按压板的转动穿插连接，使第二按压板中部固定的卡块能与聚氨酯导向轮本体进行相贴合，加大聚氨酯导向轮本体转动阻力，减少速度，便于使用者更好的控制聚氨酯导向轮的运行。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术滑柱处局部剖视结构示意图。图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图4为本技术卡块处局部剖视结构示意图。图中：1、聚氨酯导向轮本体；2、固定螺栓；3、固定块；4、支撑块；5、第一连接板；6、第二连接板；7、固定柱；8、滑柱；9、压缩弹簧；10、限位槽；11、滑块；12、限位板；13、顶板；14、固定板；15、第一按压板；16、第二按压板；17、转动柱；18、卡块；19、卡柱；20、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种聚氨酯导向轮用减震机构，包括聚氨酯导向轮本体1，聚氨酯导向轮本体1的中部开设有凹槽，便于使用者对聚氨酯导向轮本体1的多重利用，聚氨酯导向轮本体1的两侧均设置有固定块3，固定块3的底部为圆弧形状，两个固定块3的顶端固定连接有支撑块4，支撑块4上表面的两边侧均固定连接有第一连接板5，第一连接板5为矩形板状结构，第一连接板5的上方设置有第二连接板6，第二连接板6为矩形板状结构，支撑块4上表面的两侧均固定连接有固定柱7，固定柱7为圆形管状结构，固定柱7的内腔滑动穿插连接有滑柱8，滑柱8的顶端固定连接有顶板13，固定柱7的外壁穿插套接有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端与支撑块4的上表面固定连接，压缩弹簧9的另一端与顶板13的下表面固定连接，聚氨酯导向轮本体1的中部及固定块3的底端均转动穿插连接有转动轴，通过转动轴，使聚氨酯导向轮本体1能稳定的进行转动，转动轴的两端均固定连接有固定螺栓2，通过固定螺栓2，使聚氨酯导向轮本体1与固定块3稳定的设置在转动轴的中部，第一连接板5的上表面固定连接有滑块11，滑块11为矩形块状结构，第二连接板6的下表面开设有限位槽10，滑块11与限位槽10的内腔滑动穿插连接，第二连接板6的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔与限位槽10的内腔相互连通，滑槽的内腔滑动穿插连接有限位板12，限位板12的一端与滑块11的顶部固定连接，通过第一连接板5与第二连接板6，便于对减震机构进行位置限定，使其在发生震动时更加稳定；固定块3的一边侧固定连接有固定板14，固定板14为矩形板状结构，两个固定板14之间设置有第一按压板15，第一按压板15为L型结构，且第一按压板15的一端上表面开设有防滑槽，第一按压板15一端的两侧均固定连接有活动柱，活动柱与固定板14的一端转动穿插连接，第一按压板15的下表面两侧均固定连接有侧板，侧板为矩形板状结构，第一按压板15的下方设置有第二按压板16，第二按压板16为L型结构，且第二按压板16的两侧有封板，第二按压板16的两侧固定连接有转动柱17，转动柱17与侧板的一端转动穿插连接，第二按压板16的中部固定穿插连接有卡柱19，卡柱19为圆形柱状结构，卡柱19的中部固定连接有卡块18，卡块18为弧形片状结构，便于与聚氨酯导向轮本体1相贴合，减小聚氨酯导向轮本体1运行速度，两个第二连接板6的顶端固定连接有顶板13，顶板13的顶端固定连接有固定座20，固定座20的上表面呈矩形阵列开设有至少四个通孔，通过通孔，使机构更好的与其他物件连接，使装置的稳定性更强。本技术工作原理：使用时，使用者通过压缩弹簧9的弹性支撑，使聚氨酯导向轮具有一定弹性减震效果，通过固定柱7与滑柱8的滑动限位，使压缩弹簧9不会弯曲变形，通过压缩弹簧9与固定柱7的滑动穿插连接，及滑柱8与顶板13的固定连接，使支撑块4下方的聚氨酯导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯导向轮用减震机构，包括聚氨酯导向轮本体(1)，其特征在于，所述聚氨酯导向轮本体(1)的两侧均设置有固定块(3)，两个所述固定块(3)的顶端固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)上表面的两边侧均固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的上方设置有第二连接板(6)，所述支撑块(4)上表面的两侧均固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的内腔滑动穿插连接有滑柱(8)，所述固定柱(7)的外壁穿插套接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的一端与支撑块(4)的上表面固定连接，所述滑柱(8)的顶端固定连接有顶板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯导向轮用减震机构，包括聚氨酯导向轮本体(1)，其特征在于，所述聚氨酯导向轮本体(1)的两侧均设置有固定块(3)，两个所述固定块(3)的顶端固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)上表面的两边侧均固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的上方设置有第二连接板(6)，所述支撑块(4)上表面的两侧均固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的内腔滑动穿插连接有滑柱(8)，所述固定柱(7)的外壁穿插套接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的一端与支撑块(4)的上表面固定连接，所述滑柱(8)的顶端固定连接有顶板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯导向轮用减震机构，其特征在于，所述聚氨酯导向轮本体(1)的中部及固定块(3)的底端均转动穿插连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有固定螺栓(2)。


3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯导向轮用减震机构，其特征在于，所述第一连接板(5)的上表面固定连接有滑块(11)，所述第二连接板(6)的下表面开设有限位槽(10)，所述第二连接板(6)的两侧均开设有滑槽，所述滑块(11)与限位槽(10)的内腔滑动穿插连接，所述滑槽的内腔滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪汝频，
申请(专利权)人：苏州频发机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32