用于风机出口侧的降噪装置以及包括其的热交换系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于风机出口侧的降噪装置以及包括该降噪装置的热交换系统。所述降噪装置包括：连接部，其设置成与位于所述出口侧且具有一个或多个通孔的风道罩的至少一部分相连，并且形成经由至少一个所述通孔与所述出口侧的气流相连通的容纳空间；至少一个第一腔室和/或至少一个第二腔室，所述第一腔室位于所述容纳空间内并在其中填充有吸声材料，所述第二腔室位于所述容纳空间内并设置成共振降噪空腔。本实用新型专利技术易于制造、安装和维护，并且降噪效果明显，因此具有显著的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于风机出口侧的降噪装置以及包括其的热交换系统
本技术涉及降噪
，尤其涉及一种用于风机出口侧的降噪装置以及包括该降噪装置的热交换系统。
技术介绍
目前，各种类型的风机装置已经被普遍应用在众多的热交换系统中，通常是借助风机中若干个扇叶的机械旋转运动来形成周围气流流动，从而促进在不同物体之间进行热能传递或交换。在风机工作时可能会产生噪音问题，虽然现有技术已经提供了许多技术手段来试图解决这样的风机噪音问题，但是本申请已经认识到它们仍然在例如整体设计构造、降噪效果、安装便捷性、使用和维护成本等方面存在着一些弊端和不足之处，可以进一步地改进和优化。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了用于风机出口侧的降噪装置以及包括其的热交换系统，从而可以解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面的问题中的一个或多个。首先，根据本技术的第一方面，它提供了一种用于风机出口侧的降噪装置，在所述出口侧设置了具有一个或多个通孔的风道罩，所述降噪装置包括：连接部，其设置成与所述风道罩的至少一部分相连，并且形成经由至少一个所述通孔与所述出口侧的气流相连通的容纳空间；以及至少一个第一腔室和/或至少一个第二腔室，所述第一腔室位于所述容纳空间内并在其中填充有吸声材料，所述第二腔室位于所述容纳空间内并设置成共振降噪空腔。在根据本技术的降噪装置中，可选地，所述第一腔室被设置成用于降低预设频谱范围内的噪音，所述预设频谱范围内的噪音峰值均小于预设值。在根据本技术的降噪装置中，可选地，所述共振降噪空腔用于降低所述风机的预设的单频噪音，在所述单频噪音的能量与所述风机的噪音能量之间比值小于预设值时，所述容纳空间内仅设置有所述第一腔室。在根据本技术的降噪装置中，可选地，所述降噪装置包括至少两个所述第二腔室，用于分别至少两个不同频率的单频噪音。在根据本技术的降噪装置中，可选地，所述第一腔室和所述第二腔室围绕着所述风道罩的周向进行布置，并且它们通过设置在所述容纳空间内的分隔件被彼此分隔开。在根据本技术的降噪装置中，可选地，所述连接部具有顶部、侧部和底部，所述顶部和所述底部的各自一端分别与所述侧部的一端相连，并且各自另一端分别与所述风道罩相连，使得所述连接部与所述风道罩一起装配形成圆筒形状。在根据本技术的降噪装置中，可选地，所述顶部具有延伸部，其设置成相对于所述风道罩的端部朝向所述风道罩的中心延伸。在根据本技术的降噪装置中，可选地，所述连接部采用金属钣金件一体成型。在根据本技术的降噪装置中，可选地，与所述第一腔室相连通的通孔被构造成不同于与所述第二腔室相连通的通孔。其次，根据本技术的第二方面，它还提供了一种热交换系统，其包括一个或多个风机，所述风机的出口侧设置了具有一个或多个通孔的风道罩，所述热交换系统还包括一个或多个如以上任一项所述的降噪装置，其被安装在至少一个所述风机的出口侧并与所述风道罩装配在一起。从与附图相结合的以下详细描述中，将会清楚地理解根据本技术各技术方案的原理、特点、特征以及优点等。与现有技术相比，本降噪装置的整体结构简单，非常易于制造、安装和维护，可将其直接安装到现有风机的风道罩上，从而不会导致风机出口侧的原先高度产生变化，并且对风机的宽频/离散噪音分别通过相应的第一腔室和第二腔室来进行针对性降噪，技术效果明显，这将有利地改善现场环境，本技术具有显著的实用性。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图只是出于解释目的来进行设计，其仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是一个现有的风冷机组的立体结构示意图。图2是图1所示的风冷机组中的一个带有风道罩的风机的侧视示意图，该风道罩尚未实施根据本技术的降噪装置。图3是将一个根据本技术的降噪装置实施例与图2中所示的风道罩装配在一起后的立体结构示意图，其中还示出了局部剖视结构。图4是图3所示实施例的俯视示意图，其中同时示出了风机叶片。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来说明根据本技术的用于风机出口侧的降噪装置以及包括其的热交换系统的组成、构造、特点和优点等，但是应当理解的是，所有描述仅是为了举例说明而给出的，因此不应理解为对本技术形成任何的限制。在本文中，技术术语“第一”、“第二”仅是用于进行区分性表述目的而无意于表示它们的顺序和相对重要性，技术用语“连接（或相连等）”涵盖了特定部件直接连接至另一部件和/或间接连接至另一部件，技术术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”、“水平”、“竖直/垂直”及其派生词等应联系附图中的定向，除非明确指出以外，本技术可采取多种替代定向。此外，对于在本文所提及的实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，本技术仍然允许在这些技术特征（或其等同物）之间继续进行任意组合或者删减而不存在任何的技术障碍，由此获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其它实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的零部件和特征在同一附图中可能仅在一处或若干处进行标示。在图1中以示意方式展示了一个现有的风冷机组100的大致构造，该风冷机组100可能被安装在例如高层楼宇、场馆、工业厂房、舰船等众多场所用于提供制冷、制热、换风等功能。可以理解的是，在风冷机组100中可设置诸如风机20、压缩机30、冷凝器、蒸发器、膨胀装置、阀、泵等任何可能的部件、装置或设备，因此在本文中将不对这些已被本领域技术人员获知的事项展开说明。如图2所示，对于风机20来讲，通常是在动力驱动（例如通过电机提供驱动力）下，使得风机20的扇叶围绕着旋转轴L进行旋转，从而带动周围的空气沿着如箭头A所示方向进行流动来进行热能传递或者交换，然而风机运行过程中将产生噪音，在一些情况下这些噪音有可能会超出限制或要求，从而形成不期望的噪音问题。对此，采用在图3和图4中示出的用于风机出口侧的降噪装置示例可以有效解决以上问题。具体来讲，在这个示范性的实施例中，该降噪装置1是被提供用来与布置在风机20的出口侧的风道罩10（也常被称为“风筒”、“风圈”、“风机护罩”等）进行配合安装，即在充分利用原先装置、不增加系统高度的情况下，通过将降噪装置1直接装配到风道罩10上并设置通孔8就能够有效实现降低风机噪音等目的。请同时参考图3和图4，降噪装置1可以设置有连接部2，以便能经由该连接部2将降噪装置1装配到风道罩10上，并可由此形成第一腔室5和第二腔室5'，这两类腔室将被用来分别降低不同目标的噪音，随后将会对此进行详细说明。就连接部2来讲，本技术无意于对其在例如使用材料、形状构造、加工工艺、连接方式等方面做出任何限制，只需要能通过连接部2与风道罩10之间的装配连接来形成容纳空间6，该容纳空间6可通过设置在风道罩10上的通孔8与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种用于风机出口侧的降噪装置，在所述出口侧设置了具有一个或多个通孔的风道罩，其特征在于，所述降噪装置包括：/n连接部，其设置成与所述风道罩的至少一部分相连，并且形成经由至少一个所述通孔与所述出口侧的气流相连通的容纳空间；以及/n至少一个第一腔室和/或至少一个第二腔室，所述第一腔室位于所述容纳空间内并在其中填充有吸声材料，所述第二腔室位于所述容纳空间内并设置成共振降噪空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风机出口侧的降噪装置，在所述出口侧设置了具有一个或多个通孔的风道罩，其特征在于，所述降噪装置包括：
连接部，其设置成与所述风道罩的至少一部分相连，并且形成经由至少一个所述通孔与所述出口侧的气流相连通的容纳空间；以及
至少一个第一腔室和/或至少一个第二腔室，所述第一腔室位于所述容纳空间内并在其中填充有吸声材料，所述第二腔室位于所述容纳空间内并设置成共振降噪空腔。


2.根据权利要求1所述的降噪装置，其中，所述第一腔室被设置成用于降低预设频谱范围内的噪音，所述预设频谱范围内的噪音峰值均小于预设值。


3.根据权利要求1所述的降噪装置，其中，所述共振降噪空腔用于降低所述风机的预设的单频噪音，在所述单频噪音的能量与所述风机的噪音能量之间比值小于预设值时，所述容纳空间内仅设置有所述第一腔室。


4.根据权利要求1所述的降噪装置，其中，所述降噪装置包括至少两个所述第二腔室，用于分别降低至少两个不同频率的单频噪音。


5.根据权利要求1所述的降噪装置，其中，所述第一腔室和...

【专利技术属性】
技术研发人员：季俊杰，史玉玲，李海军，程鑫，
申请(专利权)人：开利公司，
类型：新型
国别省市：美国;US