一种离心泵机械密封结构制造技术

技术编号:27987685 阅读:39 留言:0更新日期:2021-04-06 14:27
本实用新型专利技术涉及一种离心泵机械密封结构,包括冲洗液管路和冷却液管路,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口;离心泵机械密封结构包括动环座、第二动环、第二静环、离心泵壳体、螺栓组、泵轴、泵盖、机封隔环、止回阀、循环管道、第二排放口,所述的冲洗液管路由第一入口、第一管道组成,所述的冷却液管路由第二入口、第二管道组成,所述的循环管道、第一入口、第一管道的连通路径上设置有止回阀,所述的第一入口、第二入口为封闭状态。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵机械密封结构
本技术涉及离心泵机械密封结构领域,尤其是一种离心泵机械密封结构。
技术介绍
目前,离心泵机械密封含有内冲洗和冷却水两条水路,冷却水接地排放,存在浪费高纯水和增加污水处理量等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于将机械密封的内、外并联两路改造为串联一路,减少冲洗高纯水的使用量,降低生产成本,提供一种节约水资源、运行成本低、结构简单、体积紧凑的离心泵机械密封结构为了解决上述问题,本技术提供一种离心泵机械密封结构,包括冲洗液管路和冷却液管路,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口;所述的冲洗液管路和冷却液管路入口均为封闭状态,所述的冲洗液管路由第一入口、第一管道组成,所述的冷却液管路由第二入口、第二管道组成,所述的第二管道的末端通过循环管道连通第一管道,所述的循环管道、第一入口、第一管道的连通路径上设置有止回阀。本技术提供的一种离心泵机械密封结构,还具有以下技术特征:进一步地,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口处设置有单向阀。进一步地,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口,上述连通的管道为离心泵壳体外的独立连通管道组成。进一步地,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口,上述连通的管道为离心泵壳体内的连通槽组成。进一步地,离心泵机械密封结构包括动环座、第二动环、第二静环、离心泵壳体、螺栓组、泵轴、泵盖、机封隔环、止回阀、循环管道、第二排放口,所述的冲洗液管路由第一入口、第一管道组成,所述的冷却液管路由第二入口、第二管道组成,所述的循环管道、第一入口、第一管道的连通路径上设置有止回阀,所述的第一入口、第二入口为封闭状态,所述的排放口为冷却液入口。本技术具有如下有益效果:本技术通过将机械密封的内、外并联两路改造为串联一路,减少冲洗高纯水的使用量,降低生产成本,具有节约水资源、运行成本低、结构简单、体积紧凑的的特点;结合具体技术手段来说有如下几点:第一,本专利技术创造的结构简单,可以结合多种场景进行应用推广,通过将机械密封的内、外并联两路改造为串联一路,减少冲洗高纯水的使用量,改造成本低,依托于现有技术,和现有技术的成熟产品及新产品中,本专利技术创造的机械密封结构均可进行直接应用,其结构简单、不破坏原有产品的结构,除在内部设置新的连通管道外,还可以在泵体外部独立设置管道,进行辅助循环;第二,本专利技术创造和现有技术的区别主要是,改造应用本专利技术创造的技术前,原机封双端面密封,冷却水由第二入口、第二管道进入密封腔,冷却动静环摩擦产生的热量,即冷却第二静环、第二动环的摩擦热量,以及冷却第一静环、第一动环摩擦热量,冷却水由第二排放口排放出去,带走摩擦产生的热量;而冲洗水由第一入口、第一管道进入机封隔环处达到阻止物料颗粒向机封侧聚集;改造应用本专利技术创造后,冷却液进水口和冲洗入口均封闭,即第一入口、第二入口封闭,使冷却水由第二排放口进入腔体冷却动静环,通过增加的外置管道或内置的循环管道进入第一入口、第一管道,再次利用其作为冲洗水达到冲洗目的,增加的止回阀,防止系统浆料进入密封腔烧损机封;具有结构简单,利用率高,效果好,节约水资源30%以上。附图说明图1为现有技术的一种离心泵机械密封结构的剖视图;图2为本技术的一种离心泵机械密封结构的剖视图;图中:1、动环座2、第二动环3、第二静环4、第一入口5、第一管道6、离心泵壳体7、第二入口8、第二管道9、螺栓组10、泵轴11、泵盖12、机封隔环13、止回阀14、循环管道15、第二排放口16、第一静环17、第一动环。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。图1为现有技术的一种离心泵机械密封结构的剖视图;如图2所示的本技术提供一种离心泵机械密封结构,包括冲洗液管路和冷却液管路,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口;所述的冲洗液管路和冷却液管路入口均为封闭状态,节约用水,使冷却液循环使用作为冲洗液,节约用水,减少水资源浪费;所述的冲洗液管路由第一入口4、第一管道5组成,所述的冷却液管路由第二入口7、第二管道8组成,所述的第二管道8的末端通过循环管道14连通第一管道5,所述的循环管道14、第一入口4、第一管道5的连通路径上设置有止回阀13;通过将机械密封的内、外并联两路改造为串联一路,减少冲洗高纯水的使用量,增加的止回阀,防止系统浆料进入密封腔烧损机封。本专利技术创造实施时,第一,本专利技术创造的结构简单,可以结合多种场景进行应用推广,通过将机械密封的内、外并联两路改造为串联一路,减少冲洗高纯水的使用量,改造成本低,依托于现有技术,和现有技术的成熟产品及新产品中,本专利技术创造的机械密封结构均可进行直接应用,其结构简单、不破坏原有产品的结构,除在内部设置新的连通管道外,还可以在泵体外部独立设置管道,进行辅助循环;第二,本专利技术创造和现有技术的区别主要是,改造应用本专利技术创造的技术前,原机封双端面密封,冷却水由第二入口7、第二管道8进入密封腔,冷却动静环摩擦产生的热量,即冷却第二静环3、第二动环2的摩擦热量,以及冷却第一静环16、第一动环17摩擦热量,冷却水由第二排放口15排放出去,带走摩擦产生的热量;而冲洗水由第一入口4、第一管道5进入机封隔环12处达到阻止物料颗粒向机封侧聚集;改造应用本专利技术创造后,冷却液进水口和冲洗入口均封闭,即第一入口4、第二入口7封闭,使冷却水由第二排放口15进入腔体冷却动静环,通过增加的外置管道或内置的循环管道14进入第一入口4、第一管道5,再次利用其作为冲洗水达到冲洗目的,增加的止回阀13,防止系统浆料进入密封腔烧损机封;具有结构简单,利用率高,效果好,节约水资源30%以上。在本申请的一个实施例中,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口处设置有单向阀,增加的止回阀,防止系统浆料进入密封腔烧损机封。在本申请的一个实施例中,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口,上述连通的管道为离心泵壳体外的独立连通管道组成;循环使用的方式是多样的,独立管道有利于直接对现有产品改造,节约成本,改造便捷,无需再次对泵机的零部件进行更换加工。在本申请的一个实施例中,所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口,上述连通的管道为离心泵壳体内的连通槽组成;适合于新产品,直接开槽形成通道,改造应用成本高,但是体积紧凑,无外置管路,维护方便,不易损坏。在本申请的一个实施例中,离心泵机械密封结构包括动环座1、第二动环2、第二静环3、离心泵壳体6、螺栓组9、泵轴10、泵盖11、机封隔环12、止回阀13、循环管道14、第二排放口15,所述的冲洗液管路由第一入口4、第一管道5组成,所述的冷却液管路由第二入口7、第二管道8组成,所述的循环管道14、第一入口4、第一管道5的连通路径上设置有止回阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心泵机械密封结构,包括冲洗液管路和冷却液管路,其特征在于:所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口;/n所述的冲洗液管路和冷却液管路入口均为封闭状态,所述的冲洗液管路由第一入口(4)、第一管道(5)组成,所述的冷却液管路由第二入口(7)、第二管道(8)组成,所述的第二管道(8)的末端通过循环管道(14)连通第一管道(5),所述的循环管道(14)、第一入口(4)、第一管道(5)的连通路径上设置有止回阀(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心泵机械密封结构,包括冲洗液管路和冷却液管路,其特征在于:所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口;
所述的冲洗液管路和冷却液管路入口均为封闭状态,所述的冲洗液管路由第一入口(4)、第一管道(5)组成,所述的冷却液管路由第二入口(7)、第二管道(8)组成,所述的第二管道(8)的末端通过循环管道(14)连通第一管道(5),所述的循环管道(14)、第一入口(4)、第一管道(5)的连通路径上设置有止回阀(13)。


2.根据权利要求1所述的一种离心泵机械密封结构,其特征在于:所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口处设置有单向阀。


3.根据权利要求1所述的一种离心泵机械密封结构,其特征在于:所述的冷却液管路的冷却液的排放口连通冲洗液管路的入口,上述连通的管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓星梁飞杜艳伦李鹏博周丰雅任涛许培英周洋张恩泽
申请(专利权)人:中国平煤神马集团尼龙科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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