一种节能型长大隧道施工轴流通风机制造技术

本实用新型专利技术属于隧道施工通风领域，尤其是一种节能型长大隧道施工轴流通风机，针对现有的轴流通风机不便于进行拆装，并且不方便对轴流通风机的高度进行调节，不能在不同高度的隧道内取得良好通风效果的问题，现提出如下方案，其包括轴流通风机主体，所述轴流通风机主体的下方设有底座，底座的顶部开设有两个调节孔，调节孔内滑动安装有调节板，两个调节板的底部固定连接有同一个操作板，两个调节板相互靠近的一侧均焊接有装配板，轴流通风机主体的底部均与装配板的顶部相接触。本实用新型专利技术实用性好，方便对轴流通风机主体进行拆装，并且方便对轴流通风机主体的高度进行调节，满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型长大隧道施工轴流通风机
本技术涉及隧道施工通风
，尤其涉及一种节能型长大隧道施工轴流通风机。
技术介绍
轴流式通风机是目前市场上最常用的一种通风送风设备，其气体平行于风机轴流动，也就是与风叶的轴同方向的气流，现有的轴流风机能满足隧道内施工的通风供给问题。目前轴流通风机不便于进行拆装，并且不方便对轴流通风机的高度进行调节，不能在不同高度的隧道内取得良好的通风效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在轴流通风机不便于进行拆装，并且不方便对轴流通风机的高度进行调节，不能在不同高度的隧道内取得良好通风效果的缺点，而提出的一种节能型长大隧道施工轴流通风机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型长大隧道施工轴流通风机，包括轴流通风机主体，所述轴流通风机主体的下方设有底座，底座的顶部开设有两个调节孔，调节孔内滑动安装有调节板，两个调节板的底部固定连接有同一个操作板，两个调节板相互靠近的一侧均焊接有装配板，轴流通风机主体的底部均与装配板的顶部相接触，轴流通风机主体的底部两侧均固定连接有嵌入板，装配板的顶部开设有嵌入槽，嵌入板与嵌入槽相卡装，两个调节板相互靠近的一侧底部均开设有横槽，横槽内滑动安装有第一板，两个第一板相互靠近的一侧均焊接有牵引板，两个牵引板相互远离的一侧均焊接有两个第一弹簧，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接于两个调节板相互靠近的一侧，两个牵引板相互远离的一侧顶部均焊接有第二板，两个嵌入板相互靠近的一侧均开设有板槽，第二板与板槽相卡装，底座的顶部开设有矩形孔，两个牵引板的顶部均贯穿矩形孔，矩形孔的两侧内壁上均开设有限定孔，限定孔内滑动安装有限定板，两个装配板相互靠近的一侧均开设有限定槽，限定板与最上方的限定槽相卡装，两个牵引板相互远离的一侧分别与两个限定板相互靠近的一侧相接触，限定板的顶部焊接有定位板，限定孔的顶部内壁上开设有定位槽，定位板滑动安装于定位槽内，两个定位板相互远离的一侧均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别焊接于两个定位槽相互远离的一侧内壁上。优选的，所述底座的底部四角均固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有万向可锁紧轮，方便对轴流通风机主体进行移动。优选的，所述第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数。优选的，两个调节板相互远离的一侧均焊接有挡板，挡板的底部与底座的顶部相接触，对调节板进行限位。优选的，两个嵌入槽相互靠近的一侧内壁上均开设有板孔，第二板滑动安装于板孔内，便于第二板移动。优选的，位于同一竖直轴线上的多个限定槽等间距间隔设置。本技术中，所述一种节能型长大隧道施工轴流通风机，当需要对轴流通风机主体进行安装时，拉动两个牵引板，牵引板带动第一板和第二板进行移动，牵引板对第一弹簧进行拉伸，使得第二板移入板孔内，此时第二弹簧由于自身的弹力带动定位板进行移动，使得限定板移出限定槽，然后将轴流通风机主体上的嵌入板卡入嵌入槽内，再推动操作板，对轴流通风机主体的高度进行调节，调节完成后松开牵引板，此时第一弹簧由于自身的弹力带动牵引板进行移动，使得第二板卡入板槽内，对嵌入板进行固定，完成对轴流通风机主体的安装，牵引板同时挤压限定板带动限定板进行移动，限定板带动定位板进行移动，定位板挤压第二弹簧，限定板卡入与其位于同一水平轴线上的限定槽内，对调节板的位置进行固定，在需要拆下轴流通风机主体时，只需要拉动牵引板即可。本技术实用性好，方便对轴流通风机主体进行拆装，并且方便对轴流通风机主体的高度进行调节，满足使用需要。附图说明图1为本技术提出的一种节能型长大隧道施工轴流通风机的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能型长大隧道施工轴流通风机的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种节能型长大隧道施工轴流通风机的B部分的结构示意图。图中：1、轴流通风机主体；2、底座；3、调节板；4、装配板；5、嵌入板；6、第一板；7、牵引板；8、第一弹簧；9、第二板；10、限定板；11、定位板；12、第二弹簧；13、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种节能型长大隧道施工轴流通风机，包括轴流通风机主体1，轴流通风机主体1的下方设有底座2，底座2的顶部开设有两个调节孔，调节孔内滑动安装有调节板3，两个调节板3的底部固定连接有同一个操作板，两个调节板3相互靠近的一侧均焊接有装配板4，轴流通风机主体1的底部均与装配板4的顶部相接触，轴流通风机主体1的底部两侧均固定连接有嵌入板5，装配板4的顶部开设有嵌入槽，嵌入板5与嵌入槽相卡装，两个调节板3相互靠近的一侧底部均开设有横槽，横槽内滑动安装有第一板6，两个第一板6相互靠近的一侧均焊接有牵引板7，两个牵引板7相互远离的一侧均焊接有两个第一弹簧8，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧8相互远离的一端分别焊接于两个调节板3相互靠近的一侧，两个牵引板7相互远离的一侧顶部均焊接有第二板9，两个嵌入板5相互靠近的一侧均开设有板槽，第二板9与板槽相卡装，底座2的顶部开设有矩形孔，两个牵引板7的顶部均贯穿矩形孔，矩形孔的两侧内壁上均开设有限定孔，限定孔内滑动安装有限定板10，两个装配板4相互靠近的一侧均开设有限定槽，限定板10与最上方的限定槽相卡装，两个牵引板7相互远离的一侧分别与两个限定板10相互靠近的一侧相接触，限定板10的顶部焊接有定位板11，限定孔的顶部内壁上开设有定位槽，定位板11滑动安装于定位槽内，两个定位板11相互远离的一侧均焊接有第二弹簧12，两个第二弹簧12相互远离的一端分别焊接于两个定位槽相互远离的一侧内壁上。本实施例中，底座2的底部四角均固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有万向可锁紧轮，方便对轴流通风机主体1进行移动。本实施例中，第一弹簧8的劲度系数大于第二弹簧12的劲度系数。本实施例中，两个调节板3相互远离的一侧均焊接有挡板，挡板的底部与底座2的顶部相接触，对调节板3进行限位。本实施例中，两个嵌入槽相互靠近的一侧内壁上均开设有板孔，第二板9滑动安装于板孔内，便于第二板9移动。本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个限定槽等间距间隔设置。本技术中，当需要对轴流通风机主体1进行安装时，拉动两个牵引板7，牵引板7带动第一板6和第二板9进行移动，牵引板7对第一弹簧8进行拉伸，使得第二板9移入板孔内，此时第二弹簧12由于自身的弹力带动定位板11进行移动，定位板11带动限定板10进行移动，使得限定板10移出限定槽，然后将轴流通风机主体1上的嵌入板5卡入嵌入槽内，再推动操作板，操作板带动两个调节板3进行移动，对轴流通风机主体1的高度进行调节，调节完成后松开牵引板7，此时第一弹簧8由于自身的弹力带动牵引板7进行移动，牵引板7带动第二板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型长大隧道施工轴流通风机，包括轴流通风机主体(1)，其特征在于，所述轴流通风机主体(1)的下方设有底座(2)，底座(2)的顶部开设有两个调节孔，调节孔内滑动安装有调节板(3)，两个调节板(3)的底部固定连接有同一个操作板，两个调节板(3)相互靠近的一侧均焊接有装配板(4)，轴流通风机主体(1)的底部均与装配板(4)的顶部相接触，轴流通风机主体(1)的底部两侧均固定连接有嵌入板(5)，装配板(4)的顶部开设有嵌入槽，嵌入板(5)与嵌入槽相卡装，两个调节板(3)相互靠近的一侧底部均开设有横槽，横槽内滑动安装有第一板(6)，两个第一板(6)相互靠近的一侧均焊接有牵引板(7)，两个牵引板(7)相互远离的一侧均焊接有两个第一弹簧(8)，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧(8)相互远离的一端分别焊接于两个调节板(3)相互靠近的一侧，两个牵引板(7)相互远离的一侧顶部均焊接有第二板(9)，两个嵌入板(5)相互靠近的一侧均开设有板槽，第二板(9)与板槽相卡装，底座(2)的顶部开设有矩形孔，两个牵引板(7)的顶部均贯穿矩形孔，矩形孔的两侧内壁上均开设有限定孔，限定孔内滑动安装有限定板(10)，两个装配板(4)相互靠近的一侧均开设有限定槽，限定板(10)与最上方的限定槽相卡装，两个牵引板(7)相互远离的一侧分别与两个限定板(10)相互靠近的一侧相接触，限定板(10)的顶部焊接有定位板(11)，限定孔的顶部内壁上开设有定位槽，定位板(11)滑动安装于定位槽内，两个定位板(11)相互远离的一侧均焊接有第二弹簧(12)，两个第二弹簧(12)相互远离的一端分别焊接于两个定位槽相互远离的一侧内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型长大隧道施工轴流通风机，包括轴流通风机主体(1)，其特征在于，所述轴流通风机主体(1)的下方设有底座(2)，底座(2)的顶部开设有两个调节孔，调节孔内滑动安装有调节板(3)，两个调节板(3)的底部固定连接有同一个操作板，两个调节板(3)相互靠近的一侧均焊接有装配板(4)，轴流通风机主体(1)的底部均与装配板(4)的顶部相接触，轴流通风机主体(1)的底部两侧均固定连接有嵌入板(5)，装配板(4)的顶部开设有嵌入槽，嵌入板(5)与嵌入槽相卡装，两个调节板(3)相互靠近的一侧底部均开设有横槽，横槽内滑动安装有第一板(6)，两个第一板(6)相互靠近的一侧均焊接有牵引板(7)，两个牵引板(7)相互远离的一侧均焊接有两个第一弹簧(8)，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧(8)相互远离的一端分别焊接于两个调节板(3)相互靠近的一侧，两个牵引板(7)相互远离的一侧顶部均焊接有第二板(9)，两个嵌入板(5)相互靠近的一侧均开设有板槽，第二板(9)与板槽相卡装，底座(2)的顶部开设有矩形孔，两个牵引板(7)的顶部均贯穿矩形孔，矩形孔的两侧内壁上均开设有限定孔，限定孔内滑动安装有限定板(10)，两个装配板(4)相互靠近的一侧均开设有限定槽，限定板(10)与最上方的限定槽相卡装，两个牵引板(7)相互远离的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程军，朱保锋，东兆辉，夏永强，
申请(专利权)人：中交二公局东萌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61