高性能工程截齿制造技术

本实用新型专利技术公开了高性能工程截齿，包括裤体，所述裤体分为连接裤体和截齿裤体，所述连接裤体设有卡环槽，所述截齿裤体连接有启齿盘，所述截齿裤体设有曲形斜坡，所述截齿裤体外焊接有耐磨焊套，所述截齿裤体活动匹配有合金齿头，所述合金齿头设有平槽，所述所述连接裤体与截齿裤体之间匹配有转轴，所述转轴内置于连接裤体和截齿裤体，所述转轴与合金齿头螺纹连接，所述转轴包括一个A限位盘、两个B限位盘和一个六角转台，所述A限位盘转动连接于连接裤体内部，两个所述B限位盘均转动连接于截齿裤体内部，所述六角转台位于连接裤体和截齿裤体之间，所述六角转台的最大直径尺寸小于连接裤体和截齿裤体的最大直径尺寸。

【技术实现步骤摘要】
高性能工程截齿
本技术属于工程截齿
，具体涉及高性能工程截齿。
技术介绍
随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。截齿分为采煤机截齿和掘进机截齿，是开采掘进机器上的零件，适用于煤矿开采或巷道掘进。然而现有技术中的工程截齿存在着如下问题：一是因现有技术中多采用一般的合金结构钢作为截齿的裤体，耐磨性差，从而在使用过程中容易因磨损使得截齿合金被暴露过多，导致合金截齿脱落，进而使得截齿提前失效；二是现有截齿在过程中极易造成结构钢体的二次退火，容易导致钢体的硬度降低，则降低了在使用过程中的耐磨性，从而影响了工程截齿的使用寿命；三是目前大多数截齿不具备启齿槽，需要工作人员使用锤子和螺丝刀等工具，通过敲击或撬动的方式将截齿敲出，这给更换截齿带来很大的不便，费时费力，而且因工作环境通常较为昏暗，敲击或撬动的方式还容易造成工具丢失或截齿丢失的情况，需知截齿可回收重铸，这无疑造成开采成本的增加。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供高性能工程截齿。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：高性能工程截齿，包括裤体，所述裤体分为连接裤体和截齿裤体，所述连接裤体设有卡环槽，所述截齿裤体连接有启齿盘，所述截齿裤体设有曲形斜坡，所述截齿裤体外焊接有耐磨焊套，所述截齿裤体活动匹配有合金齿头，所述合金齿头设有平槽，所述所述连接裤体与截齿裤体之间匹配有转轴，所述转轴内置于连接裤体和截齿裤体，所述转轴与合金齿头螺纹连接，所述转轴包括一个A限位盘、两个B限位盘和一个六角转台，所述A限位盘转动连接于连接裤体内部，两个所述B限位盘均转动连接于截齿裤体内部，所述六角转台位于连接裤体和截齿裤体之间，所述六角转台的最大直径尺寸小于连接裤体和截齿裤体的最大直径尺寸。进一步限定，所述A限位盘和B限位盘与连接裤体和截齿裤体转动连接处均设有轴承，这样的设计，保证转轴的轴向转动效果。进一步限定，所述启齿盘与截齿裤体一体成型，这样的设计，保证启齿盘受力时能更好的作用于截齿裤体。进一步限定，所述耐磨焊套与合金齿头材质一致，这样的设计，保证耐磨焊套的耐磨能力。进一步限定，所述耐磨焊套的厚度为尺寸为0.5mm～2mm，这样的设计，保证耐磨焊套的耐磨程度。采用本技术的有益效果：1、采用本技术的结构设计，通过耐磨焊套的设置，有效对截齿裤体进行耐磨保护，从而使得工作时，截齿裤体不易磨损，从而保证对合金齿头的固定效果，达到不易脱落的目的；2、采用本技术的结构设计，合金齿头螺纹连接于转轴，从而无需，则不会对截齿裤体的内部组织造成影响，进一步保证截齿裤体的耐磨程度和使用寿命，延长了开采时间，降低了开采的成本；3、采用本技术的结构设计，通过启齿盘能很好的将裤体从连接设备上取出，而且因合金齿头与转轴螺纹连接，所以配合六角转台和平槽就能很好将合金齿头取下，易于回收，从而不易丢失，且转轴能自传，所以一定程度上还可以将其受到冲击力转化为转动的动力，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效提高合金齿头耐磨性能，增加合金齿头的使用寿命。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术高性能工程截齿实施例的剖面结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；主要元件符号说明如下：裤体1、连接裤体101、截齿裤体102、卡环槽103、启齿盘104、曲形斜坡105、耐磨焊套2、合金齿头3、平槽301、转轴4、A限位盘401、B限位盘402、六角转台403。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1、图2所示，本技术的高性能工程截齿，包括裤体1，裤体1分为连接裤体101和截齿裤体102，连接裤体101设有卡环槽103，截齿裤体102连接有启齿盘104，截齿裤体102设有曲形斜坡105，截齿裤体102外焊接有耐磨焊套2，截齿裤体102活动匹配有合金齿头3，合金齿头3设有平槽301，连接裤体101与截齿裤体102之间匹配有转轴4，转轴4内置于连接裤体101和截齿裤体102，转轴4与合金齿头3螺纹连接，转轴4包括一个A限位盘401、两个B限位盘402和一个六角转台403，A限位盘401转动连接于连接裤体101内部，两个B限位盘402均转动连接于截齿裤体102内部，六角转台403位于连接裤体101和截齿裤体102之间，六角转台403的最大直径尺寸小于连接裤体101和截齿裤体102的最大直径尺寸。本实施案例中，在使用高性能工程截齿的时候，使用工具将六角转台403卡住，然后将合金齿头3与转轴4螺纹连接，配合平槽301拧紧，然后通过连接裤体101上的卡环槽103将裤体1与使用设备连接，即可开始使用；使用过程中，耐磨焊套2有效对截齿裤体102进行保护，从而使得工作时，截齿裤体102不易磨损，从而保证对合金齿头3的固定效果，达到合金齿头3不易脱落的目的，而且因转轴4与连接裤体101和截齿裤体102通过A限位盘401和B限位盘402转动连接，转轴4在能自传，一定程度上可以将合金齿头3受到的冲击力转化为转动的动力，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而有效提高合金齿头3的耐磨性能，增加合金齿头3的使用寿命，同理，若需进行更换，启齿盘104的设置，便于快速的将裤体1撬出，而将六角转台403卡住，通过平槽301将合金齿头3拧出也变得轻松，易于合金齿头3的回收。优选A限位盘401和B限位盘402与连接裤体101和截齿裤体102转动连接处均设有轴承，这样的设计，保证转轴4的轴向转动效果，实际上，也可根据具体情况考虑保证转轴4的轴向转动效果的措施。优选启齿盘104与截齿裤体102一体成型，这样的设计，保证启齿盘104受力时能更好的作用于截齿裤体102，实际上，也可根据具体情况考虑启齿盘104与截齿裤体102的连接方法。优选耐磨焊套2与合金齿头3材质一致，这样的设计，保证耐磨焊套2的耐磨能力，实际上，也可根据具体情况考虑耐磨焊套2的材质选取。优选耐磨焊套2的厚度为尺寸为0.5mm～2mm，这样的设计，保证耐磨焊套2的耐磨程度，实际上，也可根据具体情况考虑耐磨焊套2的厚度。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高性能工程截齿，包括裤体(1)，其特征在于：所述裤体(1)分为连接裤体(101)和截齿裤体(102)，所述连接裤体(101)设有卡环槽(103)，所述截齿裤体(102)连接有启齿盘(104)，所述截齿裤体(102)设有曲形斜坡(105)，所述截齿裤体(102)外焊接有耐磨焊套(2)，所述截齿裤体(102)活动匹配有合金齿头(3)，所述合金齿头(3)设有平槽(301)，所述连接裤体(101)与截齿裤体(102)之间匹配有转轴(4)，所述转轴(4)内置于连接裤体(101)和截齿裤体(102)，所述转轴(4)与合金齿头(3)螺纹连接，所述转轴(4)包括一个A限位盘(401)、两个B限位盘(402)和一个六角转台(403)，所述A限位盘(401)转动连接于连接裤体(101)内部，两个所述B限位盘(402)均转动连接于截齿裤体(102)内部，所述六角转台(403)位于连接裤体(101)和截齿裤体(102)之间，所述六角转台(403)的最大直径尺寸小于连接裤体(101)和截齿裤体(102)的最大直径尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.高性能工程截齿，包括裤体(1)，其特征在于：所述裤体(1)分为连接裤体(101)和截齿裤体(102)，所述连接裤体(101)设有卡环槽(103)，所述截齿裤体(102)连接有启齿盘(104)，所述截齿裤体(102)设有曲形斜坡(105)，所述截齿裤体(102)外焊接有耐磨焊套(2)，所述截齿裤体(102)活动匹配有合金齿头(3)，所述合金齿头(3)设有平槽(301)，所述连接裤体(101)与截齿裤体(102)之间匹配有转轴(4)，所述转轴(4)内置于连接裤体(101)和截齿裤体(102)，所述转轴(4)与合金齿头(3)螺纹连接，所述转轴(4)包括一个A限位盘(401)、两个B限位盘(402)和一个六角转台(403)，所述A限位盘(401)转动连接于连接裤体(101)内部，两个所述B限位盘(402)均转动连接于截齿裤体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，高彦波，刘瞬，刘进，陈文，
申请(专利权)人：长沙华信合金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43