一种适用于耐张塔的换位专用杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于耐张塔的换位专用杆，包括安装底座，所述安装底座上方设有多个支撑杆，多个所述支撑杆通过连接机构固定连接，其中位于最顶部的所述支撑杆外侧壁螺纹套接有换位架，所述安装底座顶部开设有与支撑杆相适配的安装槽，所述安装底座顶部设有用于安装支撑杆的安装机构。本实用新型专利技术通过将安装底座埋入地面，使安装底座与地面固定连接，将换位架螺纹套接在支撑杆顶部，再将支撑杆插入安装槽内，通过安装机构对支撑杆进行固定，与新建换位塔相比搭建效率高且不用受到新选换位点限制，当耐张塔出现线路开断、改接等情况时，仅需拆除换位专用杆并调整接线，避免换位塔拆除与重建，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于耐张塔的换位专用杆
本技术涉及高压输电线路
，尤其涉及一种适用于耐张塔的换位专用杆。
技术介绍
为了减小电力系统正常运行时的电压和电流的不对称度，并限制输电线路对通信线路的影响，输电线路多采用换位的方式。在实际输电线路换位工程中，往往采用直线换位、耐张换位、悬空换位及附加旁路跳线架换位，无论是哪种换位方式均需要通过新建一基与传统杆塔结构不相同的杆塔，故在已建线路开断、改接工程中，由于输电线路长度、导线对地参数等调整，存在需要拆除已建换位塔，再新选换位点重建换位塔的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中当耐张塔出现需要线路开断、改接等情况时，需要通过新建换位杆塔的方式来进换位，效率低下且耗费大量人力物力的问题，而提出的一种适用于耐张塔的换位专用杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于耐张塔的换位专用杆，包括安装底座，所述安装底座上方设有多个支撑杆，多个所述支撑杆通过连接机构固定连接，其中位于最顶部的所述支撑杆外侧壁螺纹套接有换位架，所述安装底座顶部开设有与支撑杆相适配的安装槽，所述安装底座顶部设有用于安装支撑杆的安装机构。优选地，所述连接机构包括环形连接块，所述环形连接块顶部和底部均开设有与支撑杆相适配的卡槽，所述支撑杆顶部和底部横截面均呈T形，所述环形连接块内侧壁开设有四个滑动腔，所述滑动腔内底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动腔内底部一端固定连接有卡块，所述卡块与滑动腔内侧壁滑动连接，所述卡块外侧壁固定连接有拉板，所述拉板贯穿滑动腔并向外延伸，所述环形连接块外侧壁开设有与拉板相适配的活动口，位于同一行的所述滑动腔内侧壁均开设有与卡块相适配的贯穿口，位于同一行的所述贯穿口开口方向相反设置。优选地，所述安装机构包括与安装底座顶部固定连接的两个第一固定块，两个所述第一固定块外侧壁均转动连接有连杆，所述连杆远离第一固定块一端外侧壁转动连接有第二固定块，两个所述第二固定块相对一端外侧壁均固定连接有支撑板，所述第二固定块顶部插设有第一限位杆，所述安装底座顶部开设有与第一限位杆相适配的第一插槽，所述第一限位杆底部与第一插槽内侧壁螺纹连接。优选地，所述安装底座外侧壁插设有两个第二限位杆，所述安装槽内侧壁开设有与两个第二限位杆相适配的第二插槽，所述第二限位杆远离安装底座外侧壁一端贯穿支撑杆并与对应的第二插槽螺纹连接，两个所述第二限位杆互相垂直。优选地，位于最顶部的所述支撑杆外侧壁设有第一外螺纹，所述换位架底部开设有与支撑杆相适配的连接槽，所述连接槽内侧壁开设有与第一外螺纹相适配的第一螺纹槽。优选地，位于同一行的两个所述拉板外侧壁插设有两个螺纹杆，所述螺纹杆两端外侧壁均螺纹套接有螺母。本技术的有益效果为：1、通过将安装底座埋入地面，使安装底座与地面固定连接，将换位架螺纹套接在支撑杆顶部，再将支撑杆插入安装槽内，通过安装机构对支撑杆进行固定，与新建换位塔相比搭建效率高且不用受到新选换位点限制，当耐张塔出现线路开断、改接等情况时，仅需拆除换位专用杆并调整接线，避免换位塔拆除与重建，避免耗费大量人力物力，提高工作效率。2、通过拉动拉板，使卡块位于滑动腔内，将支撑杆插入卡槽内，松开拉板，卡块在弹簧推挤下向卡槽方向移动，卡块滑动至卡槽内对支撑杆进行卡合固定，转动螺母移动至与拉板接触，对拉板位置进行固定，防止支撑杆被风吹动挤压卡块，使支撑杆与环形连接块出现晃动，需要拆卸时，只需转动螺母，使螺母远离拉板，再拉板向远离支撑杆方向拉动，从而使卡块移动至滑动腔内，完成对支撑杆的拆卸，安装拆卸方便且便于物料运输，提高搭建拆卸效率，并且适用于不同高度的耐张塔，提高装置的适用性。附图说明图1为本技术提出的一种适用于耐张塔的换位专用杆的结构示意图；图2为本技术提出的一种适用于耐张塔的换位专用杆中安装底座与支撑杆连接结构示意图；图3为本技术提出的一种适用于耐张塔的换位专用杆中支撑杆与支撑杆连接结构示意图；图4为图3中A处结构示意图。图中：1、安装底座；2、支撑杆；3、换位架；4、安装槽；5、环形连接块；6、卡槽；7、滑动腔；8、弹簧；9、卡块；10、拉板；11、活动口；12、第一固定块；13、连杆；14、第二固定块；15、支撑板；16、第一限位杆；17、第二限位杆；18、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种适用于耐张塔的换位专用杆，包括包括安装底座1，安装底座1上方设有多个支撑杆2，多个支撑杆2通过连接机构固定连接。其中，连接机构包括环形连接块5，环形连接块5顶部和底部均开设有与支撑杆2相适配的卡槽6，支撑杆2顶部和底部横截面均呈T形，便于与卡块9卡合，增强支撑杆2与环形连接块5之间连接的稳定性，环形连接块5内侧壁开设有四个滑动腔7，滑动腔7内底部固定连接有弹簧8，弹簧8远离滑动腔7内底部一端固定连接有卡块9，卡块9与滑动腔7内侧壁滑动连接，卡块9外侧壁固定连接有拉板10，拉板10贯穿滑动腔7并向外延伸，环形连接块5外侧壁开设有与拉板10相适配的活动口11，位于同一行的两个所述拉板10外侧壁插设有两个螺纹杆18，所述螺纹杆18两端外侧壁均螺纹套接有螺母，通过转动螺母对拉板10位置进行限定，防止支撑杆2被风吹动挤压卡块9，使支撑杆2与环形连接块5出现晃动，位于同一行的滑动腔7内侧壁均开设有与卡块9相适配的贯穿口，位于同一行的贯穿口开口方向相反设置。其中位于最顶部的支撑杆2外侧壁螺纹套接有换位架3，位于最顶部的支撑杆2外侧壁设有第一外螺纹，换位架3底部开设有与支撑杆2相适配的连接槽，连接槽内侧壁开设有与第一外螺纹相适配的第一螺纹槽，安装底座1顶部开设有与支撑杆2相适配的安装槽4，安装底座1顶部设有用于安装支撑杆2的安装机构，安装机构包括与安装底座1顶部固定连接的两个第一固定块12，两个第一固定块12外侧壁均转动连接有连杆13，连杆13远离第一固定块12一端外侧壁转动连接有第二固定块14，两个第二固定块14相对一端外侧壁均固定连接有支撑板15，支撑板15呈弧形设置，增加支撑板15与支撑杆2之间的接触面积，提高支撑板15对支撑杆2的夹持效果，第二固定块14顶部插设有第一限位杆16，安装底座1顶部开设有与第一限位杆16相适配的第一插槽，第一限位杆16底部与第一插槽内侧壁螺纹连接。安装底座1外侧壁插设有两个第二限位杆17，安装槽4内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于耐张塔的换位专用杆，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)上方设有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)通过连接机构固定连接，位于最顶部的所述支撑杆(2)外侧壁螺纹套接有换位架(3)，所述安装底座(1)顶部开设有与支撑杆(2)相适配的安装槽(4)，所述安装底座(1)顶部设有用于安装支撑杆(2)的安装机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于耐张塔的换位专用杆，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)上方设有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)通过连接机构固定连接，位于最顶部的所述支撑杆(2)外侧壁螺纹套接有换位架(3)，所述安装底座(1)顶部开设有与支撑杆(2)相适配的安装槽(4)，所述安装底座(1)顶部设有用于安装支撑杆(2)的安装机构。


2.根据权利要求1所述的一种适用于耐张塔的换位专用杆，其特征在于，所述连接机构包括环形连接块(5)，所述环形连接块(5)顶部和底部均开设有与支撑杆(2)相适配的卡槽(6)，所述支撑杆(2)顶部和底部横截面均呈T形，所述环形连接块(5)内侧壁开设有四个滑动腔(7)，所述滑动腔(7)内底部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离滑动腔(7)内底部一端固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)与滑动腔(7)内侧壁滑动连接，所述卡块(9)外侧壁固定连接有拉板(10)，所述拉板(10)贯穿滑动腔(7)并向外延伸，所述环形连接块(5)外侧壁开设有与拉板(10)相适配的活动口(11)，位于同一行的所述滑动腔(7)内侧壁均开设有与卡块(9)相适配的贯穿口，位于同一行的所述贯穿口开口方向相反设置。


3.根据权利要求1所述的一种适用于耐张塔的换位专用杆，其特征在于，所述安装机构包括与安装底座(1)顶部固定连接的两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗家，
申请(专利权)人：青岛茂通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37