一种集成吊顶用模块式连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于集成吊顶技术领域，且公开了一种集成吊顶用模块式连接结构，包括竖向龙骨，所述竖向龙骨的内部活动套接有卡板，所述卡板的底端固定安装有装饰板本体，装饰板本体顶端的内部固定安装有第一隔热板，所述装饰板本体正面的顶部和底部均固定安装有固定板，竖向龙骨正面的外表面固定套接有位于第一隔热板之间的固定壳。本实用新型专利技术通过设置第一顶块、活动球、吊杆和连接块，由于第一顶块和活动球之间为活动套接的关系，从而使得活动球可以带动吊杆进行转动，以便改变安装板的位置，而由于吊杆与连接块之间的铰接关系，从而提高了安装板的位置调节范围，方便了工作人员对其和墙顶之间进行安装，因此增加了该集成吊顶结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种集成吊顶用模块式连接结构
本技术属于集成吊顶
，具体为一种集成吊顶用模块式连接结构。
技术介绍
集成吊顶是HUV金属方板与电器的组合，并且由分扣板模块、取暖模块、照明模块和换气模块组成，它具有安装简单、布置灵活和维修方便的优点。目前，工作人员在对室内进行装修的时候，经常会采用集成吊顶，而现有的集成吊顶在实际安装与使用的过程中存在以下问题：第一点，现有的集成吊顶一般会通过吊杆与室内的墙顶安装，然而吊杆通常会采用固定和竖直向上设计，从而导致了其自身无法进行方向的调节，倘若吊杆的顶端与墙顶的安装处存在偏差，将会导致该集成吊顶无法顺利安装，从而给工作人员的作业带来了不便。第二点，现有的集成吊顶会安装有多个装饰模板，对于装饰模板而言，其自身一般都安装有固定结构，并且将其卡接入至龙骨当中，通过多组龙骨之间的配合，从而形成对装饰模板的固定作用，尽管该安装方式较为简便，但是伴随着集成吊顶长期使用，龙骨的内部有时会出现松动，进而容易引发装饰模板的夹持不稳定，甚至发生其脱落的现象。第三点，现有的集成吊顶一般大面积安设装饰模板，而该装饰模板缺乏相对应的隔热保温性能，从而导致集成吊顶其自身的隔热保温性能较差，不利于节能环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成吊顶用模块式连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成吊顶用模块式连接结构，包括竖向龙骨，所述竖向龙骨的内部活动套接有卡板，所述卡板的底端固定安装有装饰板本体，所述装饰板本体顶端的内部固定安装有第一隔热板，所述装饰板本体正面的顶部和底部均固定安装有固定板，所述竖向龙骨正面的外表面固定套接有位于第一隔热板之间的固定壳，所述固定壳的顶部固定安装有第一顶块，所述第一顶块的内部活动套接有活动球，所述活动球的顶部固定安装有吊杆，所述吊杆的顶部铰接有连接块，所述连接块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有位于连接块两侧的安装孔。优选的，所述固定壳的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的背面固定安装有竖块，所述竖块的底部固定安装有长板，所述长板的两端均固定安装有侧块，由于竖块、长板和侧块之间的配合，将会对第二顶块、固定板和装饰板本体起到了良好的支撑作用，有效的防止其发生脱落。优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板顶部和底部的两侧均固定安装有第二顶块，所述第二顶块的底部与侧块的顶部活动连接。优选的，所述第二顶块的内部开设有圆口，所述圆口的内部活动套接有圆轴，所述圆轴的底部与侧块的顶部固定连接，由于圆口和圆轴之间的配合，将会对侧块和第二顶块之间起到了良好的定位作用，防止其发生位置移动。优选的，所述装饰板本体的内部开设有位于第一隔热板下方的真空腔，所述装饰板本体底端的内部固定安装有位于真空腔下方的第二隔热板，由于第二隔热板和第一隔热板之间的配合，将会加强了装饰板本体对其下方与上方之间的隔热保温效果，而由于真空腔的设计，将会进一步的提高了装饰板本体整体的隔热保温作用。优选的，所述第一顶块的内壁和活动球的外表面均光滑，且第一顶块的内部与活动球的外表面相适配，由于第一顶块的内壁和活动球的外表面均光滑，从而使得活动球带动吊杆活动时更加的流畅。优选的，所述卡板的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动套接有固定块，所述固定块的右端与竖向龙骨的内壁固定连接，由于固定块和卡槽之间的配合，不仅对卡板和装饰板本体起到了定位的效果，而且也对卡板和装饰板本体起到了固定的作用，有效的防止其发生脱落。优选的，所述第一隔热板采用的材料与第二隔热板采用的材料均相同，且该材料由玻璃纤维制成，玻璃纤维材料具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高和隔热保温性能好等优点。优选的，所述侧块顶部的面积与第二顶块底部的面积相同，从而使得侧块的顶部可以对第二顶块有着良好的支撑效果。本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一顶块、活动球、吊杆和连接块，由于第一顶块和活动球之间为活动套接的关系，从而使得活动球可以带动吊杆进行转动，以便改变安装板的位置，而由于吊杆与连接块之间的铰接关系，从而提高了安装板的位置调节范围，方便了工作人员对其和墙顶之间进行安装，因此增加了该集成吊顶结构的实用性。2、本技术通过设置侧块、第二顶块、固定块和卡槽，由于侧块对第二顶块的支撑作用，从而防止了装饰板本体和固定板发生松动或掉落的情况，而由于固定块和卡槽之间的配合，将会对卡板和装饰板本体起到了良好的限位和固定效果，保障了装饰板本体整体安装的稳定性，因此进一步的增加了该集成吊顶结构的实用性。3、本技术通过设置第一隔热板、真空腔和第二隔热板，由于第一隔热板和第二隔热板之间的配合，将会对装饰板本体上方和下方进行隔热保温，而由于真空腔的设计，将会进一步的加强了装饰板本体整体的隔热保温性能，提高了该集成吊顶的环保性能，因此增加了该集成吊顶结构的实用性。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的局部剖视结构示意图；图3为本技术固定壳的连接结构示意图；图4为本技术第二顶块的侧视结构示意图；图5为图4中装饰板本体的剖视结构示意图；图6为本技术固定壳的侧视结构示意图；图7为本技术装饰板本体的俯视结构示意图。图中：1、竖向龙骨；2、卡板；3、装饰板本体；4、第一隔热板；5、安装孔；6、固定板；7、固定壳；8、第一顶块；9、活动球；10、吊杆；11、连接块；12、安装板；13、侧板；14、竖块；15、长板；16、侧块；17、第二顶块；18、圆口；19、圆轴；20、真空腔；21、第二隔热板；22、固定块；23、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图7所示，本技术实施例中，一种集成吊顶用模块式连接结构，包括竖向龙骨1，竖向龙骨1的内部活动套接有卡板2，卡板2的底端固定安装有装饰板本体3，装饰板本体3顶端的内部固定安装有第一隔热板4，装饰板本体3正面的顶部和底部均固定安装有固定板6，竖向龙骨1正面的外表面固定套接有位于第一隔热板4之间的固定壳7，固定壳7的顶部固定安装有第一顶块8，第一顶块8的内部活动套接有活动球9，活动球9的顶部固定安装有吊杆10，吊杆10的顶部铰接有连接块11，连接块11的顶部固定安装有安装板12，安装板12的内部开设有位于连接块11两侧的安装孔5。其中，固定壳7的两侧均固定安装有侧板13，侧板13的背面固定安装有竖块14，竖块14的底部固定安装有长板15，长板15的两端均固定安装有侧块16，由于竖块14、长板15和侧块16之间的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成吊顶用模块式连接结构，包括竖向龙骨(1)，其特征在于：所述竖向龙骨(1)的内部活动套接有卡板(2)，所述卡板(2)的底端固定安装有装饰板本体(3)，所述装饰板本体(3)顶端的内部固定安装有第一隔热板(4)，所述装饰板本体(3)正面的顶部和底部均固定安装有固定板(6)，所述竖向龙骨(1)正面的外表面固定套接有位于第一隔热板(4)之间的固定壳(7)，所述固定壳(7)的顶部固定安装有第一顶块(8)，所述第一顶块(8)的内部活动套接有活动球(9)，所述活动球(9)的顶部固定安装有吊杆(10)，所述吊杆(10)的顶部铰接有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的内部开设有位于连接块(11)两侧的安装孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成吊顶用模块式连接结构，包括竖向龙骨(1)，其特征在于：所述竖向龙骨(1)的内部活动套接有卡板(2)，所述卡板(2)的底端固定安装有装饰板本体(3)，所述装饰板本体(3)顶端的内部固定安装有第一隔热板(4)，所述装饰板本体(3)正面的顶部和底部均固定安装有固定板(6)，所述竖向龙骨(1)正面的外表面固定套接有位于第一隔热板(4)之间的固定壳(7)，所述固定壳(7)的顶部固定安装有第一顶块(8)，所述第一顶块(8)的内部活动套接有活动球(9)，所述活动球(9)的顶部固定安装有吊杆(10)，所述吊杆(10)的顶部铰接有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的内部开设有位于连接块(11)两侧的安装孔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种集成吊顶用模块式连接结构，其特征在于：所述固定壳(7)的两侧均固定安装有侧板(13)，所述侧板(13)的背面固定安装有竖块(14)，所述竖块(14)的底部固定安装有长板(15)，所述长板(15)的两端均固定安装有侧块(16)。


3.根据权利要求1所述的一种集成吊顶用模块式连接结构，其特征在于：所述固定板(6)的数量为两个，两个所述固定板(6)顶部和底部的两侧均固定安装有第二顶块(17)，所述第二顶块(17)的底部与侧块(16)的顶部活动连接。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建祥，欧阳毅，马文莉，陈明，张艳松，孙干，邵毅，
申请(专利权)人：金螳螂精装科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32