一种染色面料脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及染色面料脱水技术领域，且公开了一种染色面料脱水装置，由电机装置、固定装置和脱水装置组成，其中固定装置由固定底座和固定支架组成，固定底座上方是固定支架，固定支架中间位置上有脱水装置,其中脱水装置由脱水壳体、外筒、内胆和阻隔板组成，脱水壳体上方开设有缺口且缺口处固定安装门板,脱水壳体外侧下方位置开设有出水口，脱水壳体表面右侧位置开设有凹槽，外筒固定安装在脱水壳体内部，外筒内部有内胆，内胆前侧边固定连接转动杆，内胆后侧边固定连接转动轴，内胆中间位置固定安装阻隔板，阻隔板边缘位置固定安装防护板，解决了染色面料在垂直筒状脱水装置堆积后的产生折痕皱痕等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种染色面料脱水装置
本技术涉及染色面料脱水
，具体为一种染色面料脱水装置。
技术介绍
随着时代的不断发展，越来越多的年轻人追求时尚，他们对于穿着的要求变得更高，在服饰颜色的选择中讲究着标新立异，因此面料染色行业将走进人们的生活中，在面料染色的过程中需要通过专业的染色设备对面料进行染色，越来越多新奇产品的出现也证明了染色工艺的进步和染色行业的发展,面料染色需要经过配布、水洗、预定、精练、染色、剪样对色、脱水、中定还原洗、还原洗和成定等过程，其中面料染色中尤为重要的是脱水，面料染色后需要及时脱水，染色面料体积大，因此面料在带水时重量会增大，现有的面料脱水装置多为垂直筒状脱水装置，垂直筒状脱水装置在对染色面料脱水时无论是放置还是拿取时效果都变得极差，同时垂直筒状脱水装置会使染色面料堆积在一起，堆积后的染色面料易产生折痕皱痕。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种染色面料脱水装置，解决了垂直筒状脱水装置在使用时不方便且垂直筒状脱水装置会使染色面料堆积在一起，堆积后的染色面料易产生折痕皱痕等问题。（二）技术方案为解决垂直筒状脱水装置在使用时不方便且垂直筒状脱水装置会使染色面料堆积在一起，堆积后的染色面料易产生折痕皱痕等问题，本技术提供如下技术方案：一种染色面料脱水装置包括电机装置、固定装置和脱水装置，电机装置由电机壳体、电机和转动组成，在电机壳体内部固定安装电机，电机前侧固定安装有转动轴，电机装置前侧是固定装置，固定装置由固定底座、固定支架组成，固定底座上端有固定支架，固定支架上安装有转动杆,固定支架长边处设有稳定杆，固定支架中间是脱水装置，脱水装置在固定底座中心位置上方，脱水装置由脱水壳体、外筒、内胆和阻隔板组成，脱水壳体上方开设有缺口且缺口处固定安装门板,脱水壳体内部固定安装外筒，脱水壳体外侧下方位置开设有出水口，外筒内部有内胆，内胆前侧边固定连接转动杆，内胆后侧边固定连接转动轴，内胆中间位置固定安装阻隔板，阻隔板两侧边缘位置固定安装防护板，脱水壳体表面右侧位置开设有凹槽，凹槽与稳定杆相对应。优选的，固定底座整体呈方形，固定底座中心位置中空，固定支架整体呈C字形，固定支架短边呈圆弧矩形状。优选的，门板上表面固定安装把手，门板边缘位置固定安装有橡胶圈。优选的，外筒下侧位置开设有圆孔且圆孔与脱水壳体下侧位置的出水口相对应。优选的，内胆环形表面开设有漏水孔，内胆内固定安装阻隔板，阻隔板开设有缺口。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种染色面料脱水装置，具备以下有益效果：固定底座上端有固定支架，固定支架上安装有转动杆,固定支架长边处设有稳定杆，固定支架中间有脱水装置，通过固定底座、固定支架和稳定杆配合使用，防止脱水装置在运转过程中因为振动过大，使其脱水装置从固定装置中脱离，脱水壳体内部固定安装外筒，脱水壳体外侧下方位置开设有出水口，外筒内部有内胆，内胆前侧边固定连接转动杆，内胆后侧边固定连接转动轴，内胆中间位置固定安装阻隔板，阻隔板前侧位置开设有缺口，开设的缺口为染色面料放置处，将长条形染色面料弯曲放入缺口，阻隔板将长条形染色面料通过缺口分隔成左右两个部分，当染色面料被分为两个部分后，在开启电机后通过转动轴带动内胆进行旋转时，因为阻隔板设置可以使染色面料在内胆内不会发生缠绕，同时阻隔板可以增加了染色面料在内胆内的接触面积，接触面积增大后有利于染色面料的脱水，增加了脱水的效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面剖视结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术侧面结构示意图；图5为本技术俯视阻隔板结构示意图。图中：1电机壳体、2电机、2A转动轴、3固定底座、4固定支架、4A转动杆、4B稳定杆、5脱水壳体、5A门板、6放置口、7出水口、7A水管、8凹槽、9外筒、10内胆、11阻隔板、11A缺口、11B防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种染色面料脱水装置由电机装置、固定装置和脱水装置组成，电机装置由电机壳体1、电机2和转动轴2A组成，在电机壳体1内部固定安装电机2，电机2前侧固定安装有转动轴2A，在电机壳体1前侧开设有圆孔，电机2上的转动轴2A从电机壳体1圆孔穿过，电机装置前侧是固定装置，固定装置由固定底座3、固定支架4组成，在固定底座3上端有固定支架4，固定底座3整体呈方形，固定底座3中心位置中空，在固定底座3上端前后两边上固定安装固定支架4，固定支架4整体呈C字形，固定支架4短边呈圆弧矩形状，前侧固定支架4圆弧处中心位置安装有转动杆4A,后侧固定支架4圆弧处中心位置开设有贯穿形圆孔，电机2上的转动轴2A穿过电机壳体1和后侧固定支架4上的圆孔，在固定支架4长边处设有稳定杆4B，稳定杆4B在固定支架4长边处内壁中间位置，前后两侧固定支架4短边处中间是脱水装置，脱水装置在固定底座3中心位置上方，固定底座3和固定支架4防止脱水装置在脱水过程中振动过大，使整个脱水装置脱离固定装置，脱水装置由脱水壳体5、门板5A、放置口6、出水口7、凹槽8、外筒9、内胆10、阻隔板11和缺口11A组成，前后两侧固定支架4内侧固定安装脱水壳体5，脱水壳体5整体呈圆柱形，脱水壳体5前后两侧圆形中间位置开设有圆形贯穿孔，脱水壳体5前后圆形贯穿孔与固定支架4圆形孔相对应，脱水壳体5上表面开设缺口且在缺口处固定安装门板5A，门板5A上表面固定安装把手，通过把手对门板5A进行开合，门板5A边缘位置固定安装有橡胶圈，橡胶圈具有很强的密封效果，可以有效防止水流从门板5A与脱水壳体5之间产生的细小间隙喷洒出来，脱水壳体5与门板5A形成的缺口位置为放置口6，通过放置口6对染色面料的取出和放置，染色面料多为长条形状，整个脱水壳体5整体呈横放圆柱形，也是为了更好的将染色面料平方在脱水壳体5内，避免了染色面料堆积产生折痕，脱水壳体5外表面下侧位置开设有出水口7，在出水口7位置固定连接有水管7A，脱水壳体5右侧表面位置开设有凹槽8，脱水壳体5上开设的凹槽8与稳定杆4B相对应，在脱水壳体5内部安装有外筒9和内胆10，外筒9和内胆10整体呈圆柱形且在圆柱形上方开设有缺口，外筒9和内胆10开设的缺口与放置口6位置相对应，外筒9固定安装在脱水壳体5内部，外筒9通过螺丝方式固定安装在脱水壳体5内壁上，外筒9前后两侧中间位置开始有圆形贯穿孔，外筒9圆形贯穿孔与脱水壳体5圆孔相对应，外筒9下侧位置开设有圆孔且圆孔与脱水壳体5下侧位置的出水口7相对应，外筒9内部有内胆10，内胆10为染色面料放置处，内胆10环形表面开设有漏水孔，内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色面料脱水装置，包括电机装置、固定装置和脱水装置，电机装置前侧连接有固定装置，在固定装置上方是脱水装置，脱水装置由脱水壳体（5）、外筒（9）、内胆（10）和阻隔板（11）组成，其特征在于：所述脱水壳体（5）上方开设有缺口且缺口处固定安装门板（5A）,脱水壳体（5）外侧下方位置开设有出水口（7），脱水壳体（5）表面右侧位置开设有凹槽（8），外筒（9）固定安装在脱水壳体（5）内部，外筒（9）内部有内胆（10），内胆（10）中间位置与阻隔板（11）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种染色面料脱水装置，包括电机装置、固定装置和脱水装置，电机装置前侧连接有固定装置，在固定装置上方是脱水装置，脱水装置由脱水壳体（5）、外筒（9）、内胆（10）和阻隔板（11）组成，其特征在于：所述脱水壳体（5）上方开设有缺口且缺口处固定安装门板（5A）,脱水壳体（5）外侧下方位置开设有出水口（7），脱水壳体（5）表面右侧位置开设有凹槽（8），外筒（9）固定安装在脱水壳体（5）内部，外筒（9）内部有内胆（10），内胆（10）中间位置与阻隔板（11）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种染色面料脱水装置，其特征在于：所述电机装置由电机壳体（1）和电机（2）组成，电机壳体（1）内部与电机（2）固定连接，电机壳体（1）前侧开设有圆孔，电机（2）固定安装有转动轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦连土，
申请(专利权)人：绍兴飞越印花有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33