【技术实现步骤摘要】
一种坯布面料浆纱处理装置
本技术涉及浆纱处理
,具体为一种坯布面料浆纱处理装置。
技术介绍
随着科技水平的提高,柔软面料整经装置技术不断更新,专门针对面料浆纱处理装置方面所存在的问题,使设备更加适用,所以要研发出新型的处理设备,所以就会使用到专门的一种坯布面料浆纱处理装置;柔软面料整经装置所处理的浆纱浓度较高,不能像水简单处理,浆纱的浓度容易对机器造成堵塞和凝固,所以柔软面料整经装置对搅拌功能发展还不够完整,在对面料浆纱处理设备搅拌功能不高的的问题单带来的麻烦,在工作过程中对浆纱处理装置搅拌工作,对于这一方面没有更加完整化的装置,更加简单的处理,所以现开发出一种坯布面料浆纱处理装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种坯布面料浆纱处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出不便搅拌的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种坯布面料浆纱处理装置,包括支撑柱、底板、第二出料口和漏斗,所述底板底端的拐角处均设置有支撑柱,所述底板的顶端固定有第一箱体,所述第一箱体的底端设置有第二出料口,所述第一箱体的内部设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括连接板、旋转轴、旋转电机、搅拌壁、旋转板以及搅拌板,所述旋转轴的外侧壁上设置有连接板,所述旋转轴的底端设置有旋转板,所述旋转轴靠近旋转板的一侧设置有搅拌板,所述旋转轴靠近第一箱体的顶端设置有旋转电机,所述连接板的两侧设置有搅拌壁,所述第一箱体的顶端设置有漏斗,所述底板靠近搅拌结构的一侧设置有清洁结构,所述底板的底端设置有出料结构。 >优选的,所述搅拌壁在连接板的两侧设置有两组,所述连接板在旋转轴的外侧壁上设置有两组,所述两组连接板呈平行设计。优选的,所述出料结构包括第一出料口、出料箱、内槽、旋转刀、固定板、出料电机以及进料口,所述出料箱的内部设置有内槽,所述内槽的内部设置有旋转刀,所述出料箱靠近支撑柱的一侧设置有固定板,所述固定板的顶端设置有出料电机,所述出料箱内部的顶端设置有进料口,所述出料箱的底端设置有第一出料口。优选的,所述旋转刀的外侧壁上设置有等间距的螺旋刀片,所述进料口与第二出料口呈连通设计。优选的,所述清洁结构包括进水口、水箱、出水管、挡板、连接轴、固定座以及旋转手柄,所述水箱的顶端设置有进水口,所述水箱靠近第一箱体的一侧设置有出水管,所述出水管中心位置处设置有固定座,所述固定座的顶端设置有旋转手柄,所述固定座的内部设置有连接轴,所述连接轴的底端设置有挡板。优选的,所述固定座的呈中空贯穿设计,所述挡板呈圆形设计,所述挡板与连接轴通过旋转手柄构成旋转结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该坯布面料浆纱处理装置不仅实现了该机构便于搅拌的功能,实现了该机构便于堵塞的功能,而且实现了该机构便于清洁的功能;(1)通过将浆纱从漏斗倒入,将入第一箱体的内部后,旋转电机带动旋转轴旋转,设置在旋转轴外侧壁上的连接板,所述连接板两侧的搅拌壁旋转将浆纱均匀搅动,旋转板和搅拌板将底端的浆纱也均匀搅拌,实现了该机构便于搅拌的功能,从而提高了该装置在使用时的适用性;(2)通过浆纱从第二出料口通过进料口进入内槽,出料电机带动旋转刀旋转,浆纱被旋转刀再次处理,浆纱在内槽内部搅拌不会使机器堵塞,最后浆纱从第一出料口排出,实现了该机构便于堵塞的功能,从而提高了该装置在使用时的实用性;(3)通过将水倒入水箱,转动带动连接轴,连接轴带动挡板旋转,当挡板打开后水会从出水管进入第一箱体内部,旋转使挡板闭合,实现了该机构便于清洁的功能,从而提高了该装置在使用时的高效性。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视剖面结构示意图;图3为本技术的清洁结构剖面结构示意图;图4为本技术的俯视剖面结构示意图。图中:1、支撑柱;2、底板;3、出料结构;301、第一出料口;302、出料箱;303、内槽;304、旋转刀;305、固定板;306、出料电机;307、进料口;4、第二出料口;5、第一箱体;6、搅拌结构;601、连接板;602、旋转轴;603、旋转电机;604、搅拌壁;605、旋转板;606、搅拌板;7、漏斗;8、清洁结构;801、进水口;802、水箱;803、出水管;804、挡板;805、连接轴;806、固定座;807、旋转手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种坯布面料浆纱处理装置,包括支撑柱1、底板2、第二出料口4和漏斗7,底板2底端的拐角处均设置有支撑柱1,底板2的顶端固定有第一箱体5,第一箱体5的底端设置有第二出料口4,第一箱体5的内部设置有搅拌结构6,搅拌结构6包括连接板601、旋转轴602、旋转电机603、搅拌壁604、旋转板605以及搅拌板606,旋转轴602的外侧壁上设置有连接板601,旋转轴602的底端设置有旋转板605,旋转轴602靠近旋转板605的一侧设置有搅拌板606,旋转轴602靠近第一箱体5的顶端设置有旋转电机603,该旋转电机603的型号可为Y90L-2,旋转电机603的输入端与单机片的输出端电性连接,连接板601的两侧设置有搅拌壁604,搅拌壁604在连接板601的两侧设置有两组,连接板601在旋转轴602的外侧壁上设置有两组,两组连接板601呈平行设计,将浆纱从漏斗7倒入,将入第一箱体5的内部后,旋转电机603带动旋转轴602旋转,设置在旋转轴602外侧壁上的连接板601,连接板601两侧的搅拌壁604旋转将浆纱均匀搅动,旋转板605和搅拌板606将底端的浆纱也均匀搅拌,实现了该机构便于搅拌的功能,从而提高了该装置在使用时的适用性;第一箱体5的顶端设置有漏斗7,底板2靠近搅拌结构6的一侧设置有清洁结构8,清洁结构8包括进水口801、水箱802、出水管803、挡板804、连接轴805、固定座806以及旋转手柄807,水箱802的顶端设置有进水口801,水箱802靠近第一箱体5的一侧设置有出水管803,出水管803中心位置处设置有固定座806,固定座806的顶端设置有旋转手柄807,固定座806的内部设置有连接轴805,连接轴805的底端设置有挡板804,固定座806的呈中空贯穿设计,挡板804呈圆形设计,挡板804与连接轴805通过旋转手柄807构成旋转结构,将水倒入水箱802,转动旋转手柄807带动连接轴805,连接轴805带动挡板804旋转,当挡板804打开后水会从出水管803进入第一箱体5内部,旋转旋转手柄807使挡板804闭合,实现了该机构便于清洁的功能,从而提高了该装置在使用时的高效性;底板2的底端设置有出料结构3,出料结构3包括第一出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种坯布面料浆纱处理装置,包括支撑柱(1)、底板(2)、第二出料口(4)和漏斗(7),其特征在于:所述底板(2)底端的拐角处均设置有支撑柱(1),所述底板(2)的顶端固定有第一箱体(5),所述第一箱体(5)的底端设置有第二出料口(4),所述第一箱体(5)的内部设置有搅拌结构(6),所述搅拌结构(6)包括连接板(601)、旋转轴(602)、旋转电机(603)、搅拌壁(604)、旋转板(605)以及搅拌板(606),所述旋转轴(602)的外侧壁上设置有连接板(601),所述旋转轴(602)的底端设置有旋转板(605),所述旋转轴(602)靠近旋转板(605)的一侧设置有搅拌板(606),所述旋转轴(602)靠近第一箱体(5)的顶端设置有旋转电机(603),所述连接板(601)的两侧设置有搅拌壁(604),所述第一箱体(5)的顶端设置有漏斗(7),所述底板(2)靠近搅拌结构(6)的一侧设置有清洁结构(8),所述底板(2)的底端设置有出料结构(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种坯布面料浆纱处理装置,包括支撑柱(1)、底板(2)、第二出料口(4)和漏斗(7),其特征在于:所述底板(2)底端的拐角处均设置有支撑柱(1),所述底板(2)的顶端固定有第一箱体(5),所述第一箱体(5)的底端设置有第二出料口(4),所述第一箱体(5)的内部设置有搅拌结构(6),所述搅拌结构(6)包括连接板(601)、旋转轴(602)、旋转电机(603)、搅拌壁(604)、旋转板(605)以及搅拌板(606),所述旋转轴(602)的外侧壁上设置有连接板(601),所述旋转轴(602)的底端设置有旋转板(605),所述旋转轴(602)靠近旋转板(605)的一侧设置有搅拌板(606),所述旋转轴(602)靠近第一箱体(5)的顶端设置有旋转电机(603),所述连接板(601)的两侧设置有搅拌壁(604),所述第一箱体(5)的顶端设置有漏斗(7),所述底板(2)靠近搅拌结构(6)的一侧设置有清洁结构(8),所述底板(2)的底端设置有出料结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种坯布面料浆纱处理装置,其特征在于:所述搅拌壁(604)在连接板(601)的两侧设置有两组,所述连接板(601)在旋转轴(602)的外侧壁上设置有两组,所述两组连接板(601)呈平行设计。
3.根据权利要求1所述的一种坯布面料浆纱处理装置,其特征在于:所述出料结构(3)包括第一出料口(301)、出料箱(302)、内槽(303)、旋转刀(304)、固定板(305)、出料电机(306...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙海华,
申请(专利权)人:南通布鲁斯纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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