【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌装置的筒型环形锻件热处理淬火池
本技术涉及金属热处理
，具体为一种带有搅拌装置的筒型环形锻件热处理淬火池。
技术介绍
环形锻件在生产过程中，通常需要通过调质热处理方式（淬火加高温回火）来达到优良的综合力学性能。但对于筒型环件锻件（高度大于较高的环形锻件），在热处理淬火时，由于环件结构原因，筒型环形锻件使用传统淬火搅拌装置淬火时，淬火介质在环件内径位置难以形成充分的流动，容易形成搅拌死角，环件内径位置就会因为淬火不充分而发生非马氏体转变，产生软点，导致产品内外径硬度不同，并增加产品因组织转变应力发生变形的风险，影响产品质量。
技术实现思路
针对
技术介绍
提出的不足，本技术研究设计一种适用于筒型环形锻件热处理的淬火池搅拌装置，其目的在于：淬火池内的液体充分流动，使工件环件内径位置淬火充分。为实现上述目的，本技术的技术解决方案：一种带有搅拌装置的筒型环形锻件热处理淬火池，包括淬火池，其特征在于：还包括搅拌装置和若干导流筒，所述搅拌装置包括若干搅拌器，所述淬火池的四个底角设有四台搅拌器，所述导流筒设置在淬火池的底部，所述导流筒内的搅拌器为负角度安装，设置在淬火池的侧壁，借助导流筒使淬火介质产生自下而上的流动，从而使淬火介质在环形锻件内径位置形成充分的流动，完成冷热交换。优选地，所述淬火池四个底角处的四台搅拌器与淬火池底部水平安装，可以使淬火介质在池内产生循环的搅动，使锻件在淬火时在外径和端面位置形成高效的介质流动，完成冷热交换。优选地，所述导流筒包括搅拌器罩壳和...
【技术保护点】
1.一种带有搅拌装置的筒型环形锻件热处理淬火池，包括淬火池，其特征在于：还包括搅拌装置和若干导流筒，所述搅拌装置包括若干搅拌器，所述淬火池的四个底角设有四台搅拌器，所述导流筒设置在淬火池的底部，所述导流筒内的搅拌器为负角度安装，设置在淬火池的侧壁，借助导流筒使淬火介质产生自下而上的流动，使淬火介质在环形锻件内径位置形成充分的流动，完成冷热交换。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌装置的筒型环形锻件热处理淬火池，包括淬火池，其特征在于：还包括搅拌装置和若干导流筒，所述搅拌装置包括若干搅拌器，所述淬火池的四个底角设有四台搅拌器，所述导流筒设置在淬火池的底部，所述导流筒内的搅拌器为负角度安装，设置在淬火池的侧壁，借助导流筒使淬火介质产生自下而上的流动，使淬火介质在环形锻件内径位置形成充分的流动，完成冷热交换。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思著，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯罗特艾德徐州环锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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