本实用新型专利技术公开了一种磷霉素氨丁三醇的制备设备,包括釜体,釜体的底部固定安装有支撑脚,支撑脚的内部固定安装有支撑架,支撑架的一侧顶部固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆,釜体的内部固定安装有半导体制冷器,半导体制冷器的一侧固定安装有半导体制冷片,釜体的内部固定安装有隔温板,釜体的内部固定安装有加热片。通过安装的搅拌电机可以带动搅拌杆对化工原料进行搅拌,通过启动安装的升降伸缩杆可以带动底板上下移动,使得化工原料可以处于半导体制冷片层,以此可以对原料进行冷却,当处于加热片层时,可以对化工原料进行加热,在加工完成后,将成品升高到排料层,在排料电机的作用下可以将成品从出料口排出。
【技术实现步骤摘要】
一种磷霉素氨丁三醇的制备设备
本技术属于药剂生产
,具体涉及一种磷霉素氨丁三醇的制备设备。
技术介绍
本品为白色或类白色结晶性粉末;无臭,味咸;有引湿性。本品在水中极易溶解,在甲醇中溶解,在乙醇中极微溶解,在三氯甲烷中不溶。比旋度取本品,精密称定,加水溶解制成每1ml中含50mg的溶液,依法测定,比旋度为-2.0至-4.0。生产磷霉素氨丁三醇往往需要使用到反应釜,在磷霉素氨丁三醇生产的过程中需要经过搅拌、加热、分离和冷却等步骤,以此便需要将所需的化学用品移动到一个又一个不同功能的反应釜内部,在转移的过程中,容易造成化学用品的浪费,且生产的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷霉素氨丁三醇的制备设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种药品制备设备在使用过程中,由于将所需的化学用品移动到一个又一个不同功能的反应釜内部,从而造成化学用品的浪费,且生产的效率不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磷霉素氨丁三醇的制备设备,包括釜体,所述釜体的底部固定安装有支撑脚,所述支撑脚的内部固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆,所述釜体的内部固定安装有半导体制冷器,所述半导体制冷器的一侧固定安装有半导体制冷片,所述釜体的内部固定安装有隔温板,所述釜体的内部固定安装有加热片。优选的,所述支撑脚有三个,三个所述支撑脚呈三角形固定安装在釜体的底部,所述支撑架固定安装在三个支撑脚之间,所述支撑架的顶部固定安装有升降伸缩杆。优选的,所述升降伸缩杆的顶部贯穿釜体并固定安装有固定底板,所述固定底板的内部活动安装有旋转底板,所述固定底板远离旋转底板的一侧与釜体的内壁相接触,所述搅拌杆远离搅拌电机的一端贯穿旋转底板。优选的,所述半导体制冷器的远离半导体制冷片的一侧固定安装有金属防护网,所述半导体制冷器通过导线与半导体制冷片电性相连,所述半导体制冷片和隔温板均固定套接在釜体的内壁,所述半导体制冷片和隔温板位于加热片的底部。优选的,所述釜体的正面固定安装有控制面板,所述釜体的背面固定安装有出料口,所述釜体的内侧顶部开设有排料层,所述釜体的顶部固定安装有温度感应器,所述温度感应器通过导线与控制面板电性相连。优选的,所述釜体的顶部固定安装有排料电机,所述排料电机的输出端贯穿釜体并延伸至排料层的内部,所述排料电机的输出端固定安装有排料板,所述釜体的顶部固定安装有入料口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过安装的搅拌电机可以带动搅拌杆对化工原料进行搅拌,通过启动安装的升降伸缩杆可以带动底板上下移动,使得化工原料可以处于半导体制冷片层,以此可以对原料进行冷却,当处于加热片层时,可以对化工原料进行加热,在加工完成后,将成品升高到排料层,在排料电机的作用下可以将成品从出料口排出,以此可以无需移动化工原料进行搅拌、加热、分离和冷却等步骤,降低了原料的浪费,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的右侧剖视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的立体结构示意图。图中:1、釜体;2、支撑脚;3、支撑架;4、搅拌电机;5、搅拌杆;6、升降伸缩杆;7、固定底板;8、旋转底板;9、半导体制冷器;10、金属防护网;11、半导体制冷片;12、隔温板;13、加热片;14、控制面板;15、出料口;16、排料层;17、温度感应器;18、排料电机;19、排料板;20、入料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种磷霉素氨丁三醇的制备设备,包括釜体1,釜体1的底部固定安装有支撑脚2,支撑脚2的内部固定安装有支撑架3,支撑架3的一侧顶部固定安装有搅拌电机4,搅拌电机4的输出端固定安装有搅拌杆5,釜体1的内部固定安装有半导体制冷器9,半导体制冷器9的一侧固定安装有半导体制冷片11,釜体1的内部固定安装有隔温板12,釜体1的内部固定安装有加热片13。本实施方案中,通过启动安装的搅拌电机4可以带动搅拌杆5进行旋转,通过启动安装的半导体制冷器9,可以带动内部的半导体制冷片11进行制冷,通过启动安装的加热片13可以进行加热,安装的隔温板12可以对加热和冷却进行隔开。具体的,支撑脚2有三个,三个支撑脚2呈三角形固定安装在釜体1的底部,支撑架3固定安装在三个支撑脚2之间,支撑架3的顶部固定安装有升降伸缩杆6。本实施例中,通过三个呈三角形固定安装在釜体1的底部支撑脚2可以有效的支撑起釜体1和支撑架3,安装的支撑架3可以有效的支撑起搅拌电机4和升降伸缩杆6。具体的,升降伸缩杆6的顶部贯穿釜体1并固定安装有固定底板7,固定底板7的内部活动安装有旋转底板8,固定底板7远离旋转底板8的一侧与釜体1的内壁相接触,搅拌杆5远离搅拌电机4的一端贯穿旋转底板8。本实施例中,通过贯穿釜体1的升降伸缩杆6可以有效的带动固定底板7和旋转底板8进行上升或下降,且通过贯穿旋转底板8的搅拌杆5,可以通过搅拌杆5带动旋转底板8进行旋转。具体的,半导体制冷器9的远离半导体制冷片11的一侧固定安装有金属防护网10,半导体制冷器9通过导线与半导体制冷片11电性相连,半导体制冷片11和隔温板12均固定套接在釜体1的内壁,所述半导体制冷片11和隔温板12位于加热片13的底部。本实施例中,通过安装的金属防护网10可以有效的保护半导体制冷器9,且通过固定套接在釜体1的内壁的半导体制冷片11和隔温板12,可以致使设备进行加热和冷却。具体的,釜体1的正面固定安装有控制面板14,釜体1的背面固定安装有出料口15,釜体1的内侧顶部开设有排料层16,釜体1的顶部固定安装有温度感应器17,温度感应器17通过导线与控制面板14电性相连。本实施例中,通过安装的控制面板14可以有效的控制搅拌电机4、半导体制冷器9、加热片13和排料电机18,通过导线与控制面板14电性相连的温度感应器17,可以便于观测釜体1内部的温度变化。具体的,釜体1的顶部固定安装有排料电机18,排料电机18的输出端贯穿釜体1并延伸至排料层16的内部,排料电机18的输出端固定安装有排料板19,釜体1的顶部固定安装有入料口20。本实施例中,通过启动安装的排料电机18可以带动排料板19进行旋转,通过安装的入料口20可以进行加料。本技术的工作原理及使用流程:将该设备移动到合适的地点,通过入料口20将化工原料加入釜体1内部,连接该设备的电源,根据步骤所需,通过控制面板14启动安装的搅拌电机4可以带动搅拌杆5进行旋转,以此来对原料进行搅拌,根据步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磷霉素氨丁三醇的制备设备,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部固定安装有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的内部固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧顶部固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的输出端固定安装有搅拌杆(5),所述釜体(1)的内部固定安装有半导体制冷器(9),所述半导体制冷器(9)的一侧固定安装有半导体制冷片(11),所述釜体(1)的内部固定安装有隔温板(12),所述釜体(1)的内部固定安装有加热片(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种磷霉素氨丁三醇的制备设备,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部固定安装有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的内部固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧顶部固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的输出端固定安装有搅拌杆(5),所述釜体(1)的内部固定安装有半导体制冷器(9),所述半导体制冷器(9)的一侧固定安装有半导体制冷片(11),所述釜体(1)的内部固定安装有隔温板(12),所述釜体(1)的内部固定安装有加热片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种磷霉素氨丁三醇的制备设备,其特征在于:所述支撑脚(2)有三个,三个所述支撑脚(2)呈三角形固定安装在釜体(1)的底部,所述支撑架(3)固定安装在三个支撑脚(2)之间,所述支撑架(3)的顶部固定安装有升降伸缩杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种磷霉素氨丁三醇的制备设备,其特征在于:所述升降伸缩杆(6)的顶部贯穿釜体(1)并固定安装有固定底板(7),所述固定底板(7)的内部活动安装有旋转底板(8),所述固定底板(7)远离旋转底板(8)的一侧与釜体(1)的内壁相接触,所述搅拌杆(5)远离搅拌电机(4)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾媛媛,
申请(专利权)人:科大华采武汉生物科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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