本实用新型专利技术公开了一种肥料生产设备,包括底座,所述底座顶部中心处设有滑槽,所述底座外表面一侧设有蜂鸣器,所述底座外表面另一侧设有控制开关,所述底座底部设有若干个支撑柱,所述底座内底部一侧设有蓄电池,所述底座内底部另一侧设有控制器与计时器,所述底座内底部中心处设有电机,所述电机顶部输出端设有电机轴。有益效果:活动轴承的设置,使得立杆在做圆周运动的时候,会带动加热板与置物盘旋转,因为两者的自重不同所以旋转的速度也不相同,所以两者之间会形成气流流动,这股气流夹杂着热量会辅助加热板对肥料进行加热,使得肥料的烘干效果更加的充分。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产设备
本技术涉及肥料生产设备
,具体来说,涉及一种肥料生产设备。
技术介绍
化工肥料是指用化学方法制造或者开采矿石,经过加工制成的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用。化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大。目前,对于化工肥料的生产基本上都是将造粒成型的湿肥料进行烘干,在烘干过程中需要对肥料进行翻动搅拌,才能够保证烘干的均匀性,但是在搅拌的过程中如意对已经成型的肥料产生破块,影响产品的质量。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种肥料生产设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此,本技术采用的具体技术方案如下:一种肥料生产设备,包括底座,所述底座顶部中心处设有滑槽,所述底座外表面一侧设有蜂鸣器,所述底座外表面另一侧设有控制开关,所述底座底部设有若干个支撑柱,所述底座内底部一侧设有蓄电池,所述底座内底部另一侧设有控制器与计时器,所述底座内底部中心处设有电机,所述电机顶部输出端设有电机轴,所述电机轴远离所述电机一侧贯穿至所述底座的上方与转盘焊接固定,所述转盘的顶部设有若干个鼓风机,所述转盘的圆周方向的侧边设有若干个支撑杆,所述支撑杆远离所述转盘一侧设有立杆,所述立杆的底部且位于所述支撑杆的下方焊接固定有牵引杆,所述牵引杆远离所述立杆一侧设有滑块,所述滑块位于所述滑槽内,所述立杆外表面且位于所述支撑杆的上方设有若干个加热板与置物盘,所述加热板与所述置物盘相互交错设置在所述立杆的外表面,所述立杆的顶部中心处设有固定杆,相邻两个所述固定杆的之间设有连接杆,所述底座顶部且位于所述立杆的外侧设有密封盖,所述密封盖内侧设有若干个导风装置,所述导风装置包括支架,所述支架与所述密封盖内壁焊接固定,所述支架另一侧设有导风板。作为优选,所述底座顶部中心处设有圆形通孔,所述圆形通孔内设有轴承,所述电机轴通过所述圆形通孔与所述轴承与所述底座顶部活动连接。作为优选,所述支撑杆远离所述转盘一侧的中心处设有圆形孔洞,所述立杆与所述支撑杆之间通过所述圆形孔洞活动连接。作为优选,所述加热板与所述置物盘两者与所述立杆之间均通过活动轴承活动连接。作为优选,所述密封盖内壁上设有一层保温材料,所述底座的顶部且位于所述滑槽的外侧设有与所述密封盖底部相配合的卡槽。作为优选,所述底座一侧设有充电孔,所述充电孔外表面设有绝缘保护套,所述蓄电池与所述充电孔电性连接。作为优选,所述蜂鸣器、所述控制开关、所述蓄电池、所述计时器、所述电机、所述鼓风机以及所述加热板均与所述控制器电性连接。本技术的有益效果为:活动轴承的设置,使得立杆在做圆周运动的时候,会带动加热板与置物盘旋转,因为两者的自重不同所以旋转的速度也不相同,所以两者之间会形成气流流动,这股气流夹杂着热量会辅助加热板对肥料进行加热,使得肥料的烘干效果更加的充分;导流板的设置,使得高温气流可以更加均匀的在密封盖内流动;当定时加热完成后,蜂鸣器会发出警报声,提醒工作人员。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种肥料生产设备的总结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种肥料生产设备的底座内部结构示意图;图3是根据本技术实施例的一种肥料生产设备的底座俯视结构示意图。图中:1、底座;2、蜂鸣器;3、控制开关;4、蓄电池;5、控制器;6、计时器;7、电机;8、电机轴;9、转盘;10、鼓风机;11、支撑杆;12、立杆;13、牵引杆;14、滑块;15、滑槽;16、固定杆;17、连接杆;18、活动轴承;19、加热板;20、置物盘;21、密封盖;22、支架;23、导风板。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了一种肥料生产设备。实施例一,如图1-3所示,根据本技术实施例的一种肥料生产设备,包括底座1,所述底座1顶部中心处设有滑槽15,所述底座1外表面一侧设有蜂鸣器2,所述底座1外表面另一侧设有控制开关3,所述底座1底部设有若干个支撑柱,所述底座1内底部一侧设有蓄电池4,所述底座1内底部另一侧设有控制器5与计时器6,所述底座1内底部中心处设有电机7,所述电机7顶部输出端设有电机轴8,所述电机轴8远离所述电机7一侧贯穿至所述底座1的上方与转盘9焊接固定,所述转盘9的顶部设有若干个鼓风机10,所述转盘9的圆周方向的侧边设有若干个支撑杆11,所述支撑杆11远离所述转盘9一侧设有立杆12,所述立杆12的底部且位于所述支撑杆11的下方焊接固定有牵引杆13,所述牵引杆13远离所述立杆12一侧设有滑块14,所述滑块14位于所述滑槽15内,所述立杆12外表面且位于所述支撑杆11的上方设有若干个加热板19与置物盘20,所述加热板19与所述置物盘20相互交错设置在所述立杆12的外表面,所述立杆12的顶部中心处设有固定杆16,相邻两个所述固定杆16的之间设有连接杆17,所述底座1顶部且位于所述立杆12的外侧设有密封盖21,所述密封盖21内侧设有若干个导风装置,所述导风装置包括支架22,所述支架22与所述密封盖21内壁焊接固定,所述支架22另一侧设有导风板23。实施例二,所述底座1顶部中心处设有圆形通孔,所述圆形通孔内设有轴承,所述电机轴8通过所述圆形通孔与所述轴承与所述底座1顶部活动连接。从上述的设计不难看出,对于圆形通孔的设计,是比较常规的故此不做详细的说明。实施例三,所述支撑杆11远离所述转盘9一侧的中心处设有圆形孔洞,所述立杆12与所述支撑杆11之间通过所述圆形孔洞活动连接,所述加热板19与所述置物盘20两者与所述立杆12之间均通过活动轴承18活动连接。从上述的设计不难看出,对于圆形孔洞的设计,是比较常规的故此不做详细的说明。实施例四,所述密封盖21内壁上设有一层保温材料,所述底座1的顶部且位于所述滑槽15的外侧设有与所述密封盖21底部相配合的卡槽。从上述的设计不难看出,通过保温材料的设计,使得密封盖21内的热空气可以最大程度发挥其热量,减少热量的损失,降低能源的损耗。实施例五,所述底座1一侧设有充电孔,所述充电孔外表面设有绝缘保护套,所述蓄电池4与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种肥料生产设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部中心处设有滑槽(15),所述底座(1)外表面一侧设有蜂鸣器(2),所述底座(1)外表面另一侧设有控制开关(3),所述底座(1)底部设有若干个支撑柱,所述底座(1)内底部一侧设有蓄电池(4),所述底座(1)内底部另一侧设有控制器(5)与计时器(6),所述底座(1)内底部中心处设有电机(7),所述电机(7)顶部输出端设有电机轴(8),所述电机轴(8)远离所述电机(7)一侧贯穿至所述底座(1)的上方与转盘(9)焊接固定,所述转盘(9)的顶部设有若干个鼓风机(10),所述转盘(9)的圆周方向的侧边设有若干个支撑杆(11),所述支撑杆(11)远离所述转盘(9)一侧设有立杆(12),所述立杆(12)的底部且位于所述支撑杆(11)的下方焊接固定有牵引杆(13),所述牵引杆(13)远离所述立杆(12)一侧设有滑块(14),所述滑块(14)位于所述滑槽(15)内,所述立杆(12)外表面且位于所述支撑杆(11)的上方设有若干个加热板(19)与置物盘(20),所述加热板(19)与所述置物盘(20)相互交错设置在所述立杆(12)的外表面,所述立杆(12)的顶部中心处设有固定杆(16),相邻两个所述固定杆(16)的之间设有连接杆(17),所述底座(1)顶部且位于所述立杆(12)的外侧设有密封盖(21),所述密封盖(21)内侧设有若干个导风装置,所述导风装置包括支架(22),所述支架(22)与所述密封盖(21)内壁焊接固定,所述支架(22)另一侧设有导风板(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部中心处设有滑槽(15),所述底座(1)外表面一侧设有蜂鸣器(2),所述底座(1)外表面另一侧设有控制开关(3),所述底座(1)底部设有若干个支撑柱,所述底座(1)内底部一侧设有蓄电池(4),所述底座(1)内底部另一侧设有控制器(5)与计时器(6),所述底座(1)内底部中心处设有电机(7),所述电机(7)顶部输出端设有电机轴(8),所述电机轴(8)远离所述电机(7)一侧贯穿至所述底座(1)的上方与转盘(9)焊接固定,所述转盘(9)的顶部设有若干个鼓风机(10),所述转盘(9)的圆周方向的侧边设有若干个支撑杆(11),所述支撑杆(11)远离所述转盘(9)一侧设有立杆(12),所述立杆(12)的底部且位于所述支撑杆(11)的下方焊接固定有牵引杆(13),所述牵引杆(13)远离所述立杆(12)一侧设有滑块(14),所述滑块(14)位于所述滑槽(15)内,所述立杆(12)外表面且位于所述支撑杆(11)的上方设有若干个加热板(19)与置物盘(20),所述加热板(19)与所述置物盘(20)相互交错设置在所述立杆(12)的外表面,所述立杆(12)的顶部中心处设有固定杆(16),相邻两个所述固定杆(16)的之间设有连接杆(17),所述底座(1)顶部且位于所述立杆(12)的外侧设有密封盖(21),所述密封盖(21)内侧设有若干个导风装置,所述导风装置包括支架(22),所述支架(22)与所述密封盖(21)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪立芝,
申请(专利权)人:江西和天然科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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