一种电子线生产设备及工艺制造技术

本申请涉及一种电子线生产设备及工艺，一种电子线生产设备包括机架、用于安装线盘的放置装置、用于绞线的绞线装置以及驱动放置装置和绞线装置转动的转动装置；放置装置包括转动连接于机架的齿圈、固定于机架侧壁的太阳齿轮、若干个啮合于齿圈和太阳齿轮的行星齿轮以及可拆卸连接于行星齿轮和太阳齿轮端面用于固定线盘的安装杆；齿圈背离行星齿轮的周侧开设有转动齿槽；转动装置包括固定于机架侧壁的转动电机、同轴固定于转动电机转轴的转动齿轮以及同轴固定于转动电机转轴的第二转动件；转动齿轮和所述转动齿槽相互啮合；绞线装置与第二转动件相连。本申请提高生产后电线质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线生产设备及工艺
本申请涉及电子线生产的领域，尤其是涉及一种电子线生产设备及工艺。
技术介绍
电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的。电线由一根过几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层。电子线是根据电线的用途细分出的一种电线，是专门用于电子和电器设备内部的连接线。为了提高电线的柔软度、整体度，让两根及两根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。相关技术中，公开了一种生产电缆电线的绞线设备，其包括绞线机主机；所述绞线机主体的顶端从绞线机主体的一侧至另一侧，依次固定有收线盘支撑架、固定架、第一支撑板以及第二支撑板；固定架顶端的一侧固定安装有电机，第一支撑板外表面一侧设置有第二转动轴，第二转动轴外面的一侧固定有绞线盘，通过电机带动绞线盘进行转动绞线使用；第二支撑板的外表面的一侧固定有第一转动轴，第一转动轴的外表面的一侧固定安装有转动盘；转动盘外表面的一侧设置多组线盘，通过线盘进行未绞线的电线电缆放置使用；绞线机主体的顶端对应转动盘的一侧设置有转动滚轮，通过转动滚轮带动转动盘稳定的进行转动，给未绞线的电线进行卸力。针对上述中的相关技术，专利技术人认为虽然在绞线盘通过电机转动进行绞线作业时，线盘上的电线通过转动滚轮和转动盘对未绞线的电线进行卸力，但是转动盘和绞线盘的转速如若相差过大，转动盘和绞线盘之间卸力后的电线易缠绕在一起，而降低生产后电线的质量。
技术实现思路
为了提高生产后电线的质量，本申请提供一种电子线生产设备及工艺。r>第一方面，本申请提供的一种电子线生产设备采用如下的技术方案：一种电子线生产设备，包括机架、用于安装线盘的放置装置、用于绞线的绞线装置、驱动放置装置和绞线装置转动的转动装置以及用于收卷绞线后的电线的收卷装置；所述放置装置、收卷装置和绞线装置均安装于机架的同侧面；所述放置装置包括转动连接于机架的齿圈、固定于机架侧壁的太阳齿轮、若干个啮合于齿圈和太阳齿轮的行星齿轮以及可拆卸连接于行星齿轮和太阳齿轮端面用于固定线盘的安装杆；所述齿圈背离行星齿轮的周侧开设有转动齿槽；所述转动装置包括固定于机架侧壁的转动电机、同轴固定于转动电机转轴的转动齿轮以及同轴固定于转动电机转轴的第二转动件；所述转动齿轮和所述转动齿槽相互啮合；所述绞线装置与所述第二转动件相连。通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动齿轮和第二转动件分别带动齿圈和绞线装置转动，齿圈的转动带动行星齿轮的转动，从而带动行星齿轮端面的线盘自转动，将未绞线的电线进行卸力，绞线装置对卸力后的电线进行绞线作业，通过收卷装置带动绞线后的电线移动并收卷。一方面转动齿轮和第二转动件的同轴，使得绞线装置和放置装置的转速相同，降低卸力后的电线因绞线装置和放置装置的转动差速而缠绕在一起，提高生产后电线的质量，另一方面行星齿轮的自转动方向，随齿圈的转动方向转动，故收卷于线盘内的电线卸力时，随齿圈的转动方向卸力，降低绞线装置绞线时电线刮擦线盘边缘的风险，从而改善卸力后的电线缠绕，影响生产后电线质量的问题。可选的，所述收卷装置包括固定连接于机架的驱动电机、转动连接于驱动电机转轴的收线盘、设置于收线盘和绞线盘之间的叠线机构以及可拆卸连接于驱动电机转轴端部的锁定件；所述驱动电机转轴的周侧固定有挡片；所述收线盘夹紧于挡片和锁定件之间；所述绞线装置绞线后的电线穿过叠线机构收卷于收线盘的周侧，所述叠线机构沿驱动电机转轴的长度方向往复移动。通过采用上述技术方案，启动驱动电机和叠线机构，夹紧于锁定件和挡片之间的收线盘转动，将绞线后的电线收卷，叠线机构沿驱动电机转轴的长度方向往复移动，迫使绞线后的电线往复堆叠于收线盘的周侧，从而将收线盘周侧的电线有序地堆叠在一起，降低收线盘周侧电线缠绕的风险，提高电线收卷后的质量。可选的，所述叠线机构包括固定连接于机架的往复电机、同轴固定于往复电机转轴的往复齿轮、滑移连接于机架的滑移板、固定连接于滑移板侧壁的齿条以及固定连接于滑移板背离齿条一侧的穿线筒；所述往复齿轮啮合于齿条；所述绞线装置绞线后的电线穿过穿线筒；所述穿线筒的内壁设置有多个抵接于绞线后电线周侧的滚轮。通过采用上述技术方案，启动往复电机，带动往复齿轮正反转，从而带动啮合于往复齿轮的齿条往复移动，滑移板滑动，进而带动穿过穿线筒的电线往复移动，将收线盘周侧的电线有序地堆叠在一起。滚轮的引用，降低电线与穿线筒内壁剐蹭的风险，提高生产后电线的质量。可选的，所述叠线机构还包括设置于穿线筒和绞线装置之间的纠偏组件；所述纠偏组件与所述穿线筒之间留有间隙；所述电线的绞线位置位于绞线装置和纠偏组件之间；所述绞线装置绞线后的电线依次穿过纠偏组件和穿线筒。通过采用上述技术方案，在穿线筒往复移动的过程中，穿过穿线筒的电线将有明显的弯折处，在弯折处进行绞线时，绞线质量将变差，由于纠偏组件与穿线筒之间留有间隙，故在穿线筒移动的过程中，电线的弯折处位于纠偏组件与穿线筒的间隙之间，不影响绞线装置和纠偏组件之间的绞线质量，且位于纠偏组件与穿线筒间隙之间的电线已绞线完成，因此叠线机构将收线盘周侧的电线有序地堆叠在一起时，纠偏组件降低叠线机构影响绞线质量，从而提高生产后电线的质量。可选的，所述纠偏组件包括固定于机架侧壁的固定杆、固定于固定杆端部的穿线环以及至少两个转动连接于穿线环周侧的纠偏轮；所述绞线装置绞线后的电线穿过穿线环；所述纠偏轮抵接于绞线后的电线的周侧。通过采用上述技术方案，叠线机构将收线盘周侧的电线有序地堆叠在一起时，绞线后的电线抵接于纠偏轮的周侧，通过转动连接的纠偏轮，减少绞线后的电线与穿线环之间的剐蹭，提高生产后电线的质量。可选的，所述滑移板背离齿条的一侧固定有多个气缸；所述气缸的活塞杆穿过穿线筒的侧壁伸入穿线筒内；多个所述气缸一一对应于多个所述滚轮；所述滚轮转动连接于气缸活塞杆的自由端；所述滚轮的周侧抵紧于穿线筒内的电线的周侧；所述气缸通过滚轮将穿线筒内的电线夹紧；所述滑移板背离齿条的一侧安装有至少两个移动电机；所述移动电机的转轴同轴固定有移动轮，所述移动轮的周侧穿过穿线筒的侧壁伸入穿线筒内；所述穿线筒内的电线夹紧于至少两个移动电机的移动轮的之间。通过采用上述技术方案，在绞线前，先将行星齿轮和太阳齿轮上的线盘的电线依次穿过绞线装置、穿线环、至少两个移动电机的移动轮的之间和穿线筒，然后启动气缸，通过滚轮将穿线筒内的电线夹紧，随后启动转动电机和移动电机，绞线装置进行绞线，移动电机通过移动轮将穿线筒内的电线移出穿线筒外，最后将移出穿线筒外绞线完成的电线与收卷装置连接，便可开启收卷装置进行绞线作业。一方面气缸的引入，便于绞线作业前对电线的端部进行夹紧，夹紧后进行绞线，减少未绞线电线的端部与收卷装置相连的长度，从而降低收卷装置内的未绞线电线的长度，提高生产后电线的质量，另一方面移动电机和移动轮的引入，在无收卷装置的引导下，绞线后的电线仍能往收卷装置的方向移动，从而便于将穿线筒内绞线后的电线拉至收卷装置，以便绞线作业的有序进行。可选的，所述绞线装置包括转动连接于机架的绞线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子线生产设备，其特征在于：包括机架(1)、用于安装线盘的放置装置(2)、用于绞线的绞线装置(3)、驱动放置装置(2)和绞线装置(3)转动的转动装置(4)以及用于收卷绞线后的电线的收卷装置(5)；所述放置装置(2)、收卷装置(5)和绞线装置(3)均安装于机架(1)的同侧面；/n所述放置装置(2)包括转动连接于机架(1)的齿圈(21)、固定于机架(1)侧壁的太阳齿轮(22)、若干个啮合于齿圈(21)和太阳齿轮(22)的行星齿轮(23)以及可拆卸连接于行星齿轮(23)和太阳齿轮(22)端面用于固定线盘的安装杆(25)；所述齿圈(21)背离行星齿轮(23)的周侧开设有转动齿槽(211)；/n所述转动装置(4)包括固定于机架(1)侧壁的转动电机(41)、同轴固定于转动电机(41)转轴的转动齿轮(42)以及同轴固定于转动电机(41)转轴的第二转动件(43)；所述转动齿轮(42)和所述转动齿槽(211)相互啮合；所述绞线装置(3)与所述第二转动件(43)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子线生产设备，其特征在于：包括机架(1)、用于安装线盘的放置装置(2)、用于绞线的绞线装置(3)、驱动放置装置(2)和绞线装置(3)转动的转动装置(4)以及用于收卷绞线后的电线的收卷装置(5)；所述放置装置(2)、收卷装置(5)和绞线装置(3)均安装于机架(1)的同侧面；
所述放置装置(2)包括转动连接于机架(1)的齿圈(21)、固定于机架(1)侧壁的太阳齿轮(22)、若干个啮合于齿圈(21)和太阳齿轮(22)的行星齿轮(23)以及可拆卸连接于行星齿轮(23)和太阳齿轮(22)端面用于固定线盘的安装杆(25)；所述齿圈(21)背离行星齿轮(23)的周侧开设有转动齿槽(211)；
所述转动装置(4)包括固定于机架(1)侧壁的转动电机(41)、同轴固定于转动电机(41)转轴的转动齿轮(42)以及同轴固定于转动电机(41)转轴的第二转动件(43)；所述转动齿轮(42)和所述转动齿槽(211)相互啮合；所述绞线装置(3)与所述第二转动件(43)相连。


2.根据权利要求1所述的一种电子线生产设备，其特征在于：所述收卷装置(5)包括固定连接于机架(1)的驱动电机(51)、转动连接于驱动电机(51)转轴的收线盘(52)、设置于收线盘(52)和绞线盘(31)之间的叠线机构(53)以及可拆卸连接于驱动电机(51)转轴端部的锁定件(54)；所述驱动电机(51)转轴的周侧固定有挡片(55)；所述收线盘(52)夹紧于挡片(55)和锁定件(54)之间；所述绞线装置(3)绞线后的电线穿过叠线机构(53)，所述叠线机构(53)沿驱动电机(51)转轴的长度方向往复移动。


3.根据权利要求2所述的一种电子线生产设备，其特征在于：所述叠线机构(53)包括固定连接于机架(1)的往复电机(531)、同轴固定于往复电机(531)转轴的往复齿轮(532)、滑移连接于机架(1)的滑移板(533)、固定连接于滑移板(533)侧壁的齿条(534)以及固定连接于滑移板(533)背离齿条(534)一侧的穿线筒(535)；所述往复齿轮(532)啮合于齿条(534)；所述绞线装置(3)绞线后的电线穿过穿线筒(535)；所述穿线筒(535)的内壁设置有多个抵接于绞线后电线周侧的滚轮(7)。


4.根据权利要求3所述的一种电子线生产设备，其特征在于：所述叠线机构(53)还包括设置于穿线筒(535)和绞线装置(3)之间的纠偏组件(536)；所述纠偏组件(536)与所述穿线筒(535)之间留有间隙；所述电线的绞线位置位于绞线装置(3)和纠偏组件(536)之间；所述绞线装置(3)绞线后的电线依次穿过纠偏组件(536)和穿线筒(535)。


5.根据权利要求4所述的一种电子线生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢集华，
申请(专利权)人：厦门润发电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35