一种聚酯薄膜的放料装罝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯薄膜的放料装罝，包括底板和L型支撑板，两个所述L型支撑板均固定在所述底板上，所述第一固定杆通过联轴器与所述伺服电机的输出轴相连接，所述卷轴通过所述第一固定通孔、所述第二固定通孔和两个第一固定螺栓安装在所述第一固定杆和所述第二固定杆之间，两个所述固定板分别固定在两个所述L型支撑板上，每个所述活动板通过所述腰形孔和第二固定螺栓安装在相对应的所述固定板上，两个所述轴承座分别固定在两个所述活动板上，所述导料辊安装在两个所述轴承座之间。本实用新型专利技术便于在放料时对聚酯薄膜卷进行上下料，提高了放料效率，可对聚酯薄膜的出料高度进行调节，可更好地适配于不同进料高度的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯薄膜的放料装罝
本技术涉及聚酯薄膜生产
，具体为一种聚酯薄膜的放料装罝。
技术介绍
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业和医药卫生行业等。聚酯薄膜在生产时需要对收卷后的聚酯薄膜卷进行放料，然而现有的放料装置的卷轴大都是固定的，不方便对聚酯薄膜卷进行上下料，且在放料时不能对聚酯薄膜的出料高度进行调节，不能很好地适用于不同的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酯薄膜的放料装罝，便于在放料时对聚酯薄膜卷进行上下料，提高了放料效率，可对聚酯薄膜的出料高度进行调节，可更好地适配于不同进料高度的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯薄膜的放料装罝，包括：底板；L型支撑板，所述L型支撑板设置有两个，两个所述L型支撑板均固定在所述底板上；伺服电机，所述伺服电机通过安装架固定在其中一个所述L型支撑板上；第一固定杆，所述第一固定杆通过轴承安装在带有所述伺服电机的所述L型支撑板上，所述第一固定杆通过联轴器与所述伺服电机的输出轴相连接；第二固定杆，所述第二固定杆通过轴承安装在另一个所述L型支撑板上，所述第一固定杆和所述第二固定杆上均开设有安装槽和第一固定通孔；卷轴，所述卷轴的两端均开设有第二固定通孔，所述卷轴通过所述第一固定通孔、所述第二固定通孔和两个第一固定螺栓安装在所述第一固定杆和所述第二固定杆之间；固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板分别固定在两个所述L型支撑板上；活动板，所述活动板设置有两个，两个所述固定板和两个所述活动板上均开设有腰形孔，每个所述活动板通过所述腰形孔和第二固定螺栓安装在相对应的所述固定板上；轴承座，所述轴承座设置有两个，两个所述轴承座分别固定在两个所述活动板上；导料辊，所述导料辊安装在两个所述轴承座之间。优选的，所述底板上可拆卸安装有匚形安装板。优选的，所述匚形安装板上开设有多个安装孔，所述底板上开设有与所述安装孔相对应的固定螺纹孔，所述匚形安装板通过所述安装孔、所述固定螺纹孔和固定螺钉安装在所述底板上。优选的，所述底板上开设有放置槽。优选的，每个所述L型支撑板上均固定焊接有若干个加强筋板。优选的，所述导料辊的长度大于所述卷轴的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、依靠第一固定通孔、第二固定通孔和第一固定螺栓的配合方便卷轴的拆装，便于在放料时对聚酯薄膜卷进行上下料，提高了放料效率；2、利用腰形孔和第二固定螺栓的配合可对活动板的安装位置进行调节，进而对轴承座和导料辊的高度进行调节，以实现对聚酯薄膜的出料高度进行调节，可更好地适配于不同进料高度的设备。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的卷轴、第一固定杆和第二固定杆的分解示意图；图4为本技术的底板和匚形安装板的分解示意图。图中：1、底板；2、L型支撑板；3、伺服电机；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、安装槽；7、第一固定通孔；8、卷轴；9、第二固定通孔；10、第一固定螺栓；11、固定板；12、活动板；13、腰形孔；14、第二固定螺栓；15、轴承座；16、导料辊；17、匚形安装板；18、安装孔；19、固定螺纹孔；20、固定螺钉；21、放置槽；22、加强筋板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种聚酯薄膜的放料装罝，包括底板1、L型支撑板2、伺服电机3、第一固定杆4、第二固定杆5、卷轴8、固定板11、活动板12、轴承座15和导料辊16。底板1上开设有放置槽21，方便放置切割刀具，L型支撑板2设置有两个，每个L型支撑板2上均固定焊接有若干个加强筋板22，使得L型支撑板2具备足够的支撑力，两个L型支撑板2均固定在底板1上，伺服电机3通过安装架固定在其中一个L型支撑板2上，第一固定杆4通过轴承安装在带有伺服电机3的L型支撑板2上，第一固定杆4通过联轴器与伺服电机3的输出轴相连接，第二固定杆5通过轴承安装在另一个L型支撑板2上，第一固定杆4和第二固定杆5上均开设有安装槽6和第一固定通孔7，卷轴8的两端均开设有第二固定通孔9，卷轴8通过第一固定通孔7、第二固定通孔9和两个第一固定螺栓10安装在第一固定杆4和第二固定杆5之间；依靠第一固定通孔7、第二固定通孔9和第一固定螺栓10的配合方便卷轴8的拆装，便于在放料时对聚酯薄膜卷进行上下料，提高了放料效率。固定板11设置有两个，两个固定板11分别固定在两个L型支撑板2上，活动板12设置有两个，两个固定板11和两个活动板12上均开设有腰形孔13，每个活动板12通过腰形孔13和第二固定螺栓14安装在相对应的固定板11上，轴承座15设置有两个，两个轴承座15分别固定在两个活动板12上，导料辊16安装在两个轴承座15之间，导料辊16的长度大于卷轴8的长度；利用腰形孔13和第二固定螺栓14的配合可对活动板12的安装位置进行调节，进而对轴承座15和导料辊16的高度进行调节，以实现对聚酯薄膜的出料高度进行调节，可更好地适配于不同进料高度的设备。匚形安装板17上开设有多个安装孔18，底板1上开设有与安装孔18相对应的固定螺纹孔19，匚形安装板17通过安装孔18、固定螺纹孔19和固定螺钉20安装在底板1上，需要对该放料装置进行支撑或安装时，通过固定螺钉20将匚形安装板17安装在底板1上，再通过匚形安装板17上的安装孔18可将该放料装置安装在其他设备或平台上。工作原理：使用时，将缠绕有聚酯薄膜卷的卷轴8通过第一固定螺栓10固定在第一固定杆4和第二固定杆5之间，再将聚酯薄膜的一端头穿过导料辊16后根据接料设备的进料高度对活动板12的高度进行调节，将导料辊16调节到合适的高度，放料时，启动伺服电机3即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯薄膜的放料装罝，其特征在于，包括：/n底板（1）；/nL型支撑板（2），所述L型支撑板（2）设置有两个，两个所述L型支撑板（2）均固定在所述底板（1）上；/n伺服电机（3），所述伺服电机（3）通过安装架固定在其中一个所述L型支撑板（2）上；/n第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）通过轴承安装在带有所述伺服电机（3）的所述L型支撑板（2）上，所述第一固定杆（4）通过联轴器与所述伺服电机（3）的输出轴相连接；/n第二固定杆（5），所述第二固定杆（5）通过轴承安装在另一个所述L型支撑板（2）上，所述第一固定杆（4）和所述第二固定杆（5）上均开设有安装槽（6）和第一固定通孔（7）；/n卷轴（8），所述卷轴（8）的两端均开设有第二固定通孔（9），所述卷轴（8）通过所述第一固定通孔（7）、所述第二固定通孔（9）和两个第一固定螺栓（10）安装在所述第一固定杆（4）和所述第二固定杆（5）之间；/n固定板（11），所述固定板（11）设置有两个，两个所述固定板（11）分别固定在两个所述L型支撑板（2）上；/n活动板（12），所述活动板（12）设置有两个，两个所述固定板（11）和两个所述活动板（12）上均开设有腰形孔（13），每个所述活动板（12）通过所述腰形孔（13）和第二固定螺栓（14）安装在相对应的所述固定板（11）上；/n轴承座（15），所述轴承座（15）设置有两个，两个所述轴承座（15）分别固定在两个所述活动板（12）上；/n导料辊（16），所述导料辊（16）安装在两个所述轴承座（15）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯薄膜的放料装罝，其特征在于，包括：
底板（1）；
L型支撑板（2），所述L型支撑板（2）设置有两个，两个所述L型支撑板（2）均固定在所述底板（1）上；
伺服电机（3），所述伺服电机（3）通过安装架固定在其中一个所述L型支撑板（2）上；
第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）通过轴承安装在带有所述伺服电机（3）的所述L型支撑板（2）上，所述第一固定杆（4）通过联轴器与所述伺服电机（3）的输出轴相连接；
第二固定杆（5），所述第二固定杆（5）通过轴承安装在另一个所述L型支撑板（2）上，所述第一固定杆（4）和所述第二固定杆（5）上均开设有安装槽（6）和第一固定通孔（7）；
卷轴（8），所述卷轴（8）的两端均开设有第二固定通孔（9），所述卷轴（8）通过所述第一固定通孔（7）、所述第二固定通孔（9）和两个第一固定螺栓（10）安装在所述第一固定杆（4）和所述第二固定杆（5）之间；
固定板（11），所述固定板（11）设置有两个，两个所述固定板（11）分别固定在两个所述L型支撑板（2）上；
活动板（12），所述活动板（12）设置有两个，两个所述固定板（11）和两个所述活动板（12）上均开设有腰形孔（13），每个所述活动板（12）通过所述腰形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪敏超，朱晨，
申请(专利权)人：吴江友鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32