本实用新型专利技术涉及一种分切机收卷轴定位机构，包括右安装座、收卷轴以及传动轴，右安装座固定在收卷轴安装板安装板上，收卷轴的一端通过固定装置安装在右安装座内，固定装置对收卷轴进行固定和限位，传动轴置于右安装座内的一端端部设有第一传动齿轮，第一传动齿轮外套设活动齿轮，收卷轴端部设有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮均为外齿轮，二者同轴布置，活动齿轮为内齿轮，活动齿轮由与第一气缸联动的拔插的驱动下沿传动轴的轴线方向移动啮合或远离第二传动齿轮。本实用新型专利技术的有益效果为：保证收卷轴机构的收卷稳定性，提高收卷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种分切机收卷轴定位机构
本技术涉及分切机
，具体涉及一种分切机收卷轴定位机构。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。传统的分切机收卷轴机构为悬臂式结构，收卷轴的一端固定设置在收卷轴安装板上另一端悬空，分切机收卷轴机构还包括与收卷轴连接的电机，收卷轴的一端和电机输出轴通过联轴器连接以实现收卷轴的旋转，但是通过联轴器直接将电机输出轴和收卷轴连接，结构复杂、占用空间大、成本高、长时间使用后可靠性低，容易出现抖动，而收卷轴机构需要确保分切后产品收卷的平整性、张力程度，使得产品能平稳、整齐的收卷，因此收卷轴机构要具备良好的收卷稳定性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种分切机收卷轴定位机构，保证收卷轴机构的收卷稳定性，提高收卷质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种分切机收卷轴定位机构，其特征在于：包括右安装座、收卷轴以及传动轴，所述右安装座固定安装在收卷轴安装板上，所述收卷轴的一端通过固定装置安装在右安装座内，所述固定装置对收卷轴进行固定和限位，所述传动轴的一端通过第一轴承安装在右安装座内，另一端与动力装置联动，所述传动轴置于右安装座内的一端端部设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外套设活动齿轮，所述收卷轴置于右安装座内的一端端部设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮均为外齿轮，二者同轴布置，所述活动齿轮为内齿轮，所述活动齿轮由与第一气缸联动的拔插的驱动下沿传动轴的轴线方向移动啮合或远离第二传动齿轮。具有上述特征的本技术：收卷轴与电机连接的一端采用定位机构代替联轴器，比传统的悬臂式收卷轴效果更好，结构简单，更加稳固；电机与传动轴联动，通过传动轴将动力传给活动齿轮，活动齿轮在拔插的驱动下与第二传动齿轮啮合带动收卷轴转动，齿轮传动保证了收卷轴与传动轴间的同心度，减小收卷轴跳动，提高收卷质量；拔插驱动控制活动齿轮与第二传动齿轮间的自动啮合和分离，提高了收卷轴与传动轴间传动的可靠性。本技术进一步的设置是：所述右安装座整体为台阶形圆柱体，包括第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体外径大于第二圆柱体，所述第一圆柱体上开设有U形槽，所述第二圆柱体穿过收卷轴安装板与传动轴连接，所述固定装置包括第二气缸、第二轴承，所述第二轴承套设在收卷轴上且位于第二传动齿轮后，所述第二轴承与Ｕ形槽的上下槽壁相抵，所述右安装座外周设有用于安装第二气缸的安装平台，所述安装平台上设有通孔，所述第二气缸的气缸伸缩头穿过通孔与第二轴承相抵。具有上述特征的本技术：第二轴承安装在收卷轴上与右安装座U形槽上下槽壁相抵使第二轴承初次固定，第二气缸的气缸伸缩头抵住第二轴承对其进行最终固定，在右安装座和固定装置的共同作用下对收卷轴进行定位，保证了收卷轴的同心度，防止收卷轴在工作时产生颤动保证其稳定性，并且固定装置结构简单，便于后期维护，第二气缸的气缸伸缩头行程短使得定位效果更好，定位更加精确。本技术进一步的设置是：所述活动齿轮上设有与拔插相匹配的环形凹槽，所述拔插包括主板以及对称设置在主板两侧的安装板，所述安装板包括设置在主板右侧的第一、第二、第三安装板以及设置在主板左侧的第四、第五、第六安装板，所述第一安装板与第四安装板上安装有可与活动齿轮的环形凹槽卡接的第三轴承，所述第二安装板与第三安装板、第五安装板与第六安装板均垂直设置在主板侧面，两两之间分别安装有第四轴承，所述第四轴承分别与U形槽的上下槽壁相抵，所述主板远离第一安装板的一端开设有与第一气缸连接的连接孔，所述第一气缸固定在收卷轴安装板上，与传动轴平行布置。具有上述特征的本技术：拔插上的第三轴承卡在活动齿轮的环形凹槽内，拔插移动带动活动齿轮前后移动，第四轴承分别与U形槽的上下槽壁相抵保证了拔插移动的稳定性从而保证了活动齿轮移动的稳定性。本技术进一步的设置是：所述活动齿轮的宽度大于或等于第一传动齿轮与第二传动齿轮相互背离的端面的距离。具有上述特征的本技术：在传动轴向收卷轴传送动力时，能够使得活动齿轮同时与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合，保证了收卷轴工作的稳定性。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的剖视图。图3为本技术实施例的局部结构示意图。图4为本技术实施例拔插的结构示意图。图5为本技术实施例右安装座的结构示意图。具体实施方式本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1-5所示的一种分切机收卷轴定位机构，包括右安装座2、收卷轴1以及传动轴3，右安装座2固定安装在收卷轴安装板4上，收卷轴2的一端通过固定装置可拆卸的安装在右安装座2内，传动轴3的一端通过第一轴承5安装在右安装座2内，另一端与动力装置联动，传动轴3置于右安装座2内的一端端部设有第一传动齿轮7，第一传动齿轮7外套设活动齿轮8，收卷轴2置于右安装座2内的一端端部设有第二传动齿轮9，第二传动齿轮9与第一传动齿轮7均为外齿轮，二者同轴布置，活动齿轮8为内齿轮，活动齿轮8由与第一气缸10联动的拔插6驱动下沿传动轴3的轴线方向移动啮合或远离第二传动齿轮9，固定装置对收卷轴2进行固定与定位，活动齿轮8的宽度大于或等于第一传动齿轮7与第二传动齿轮9相互背离的端面的距离。右安装座2整体为台阶形圆柱体，包括第一圆柱体21和第二圆柱体22，第一圆柱体21外径大于第二圆柱体22，第一圆柱体21上开设有U形槽23，第二圆柱体22穿过收卷轴安装板4后与传动轴3连接，固定装置包括第二气缸12、第二轴承13，第二轴承13套设在收卷轴1上且位于第二传动齿轮9后，第二轴承13与Ｕ形槽23的上下槽壁相抵，右安装座2外周设有用于安装第二气缸12的安装平台24，安装平台24上设有通孔25，第二气缸12的气缸伸缩头121穿过通孔25与第二轴承13相抵。活动齿轮8上设有与拔插6相匹配的环形凹槽81，拔插6包括主板61以及对称设置在主板61两侧的安装板，安装板包括设置在主板61右侧的第一、第二、第三安装板62、63、64以及设置在主板左侧的第四、第五、第六安装板65、66、67，第一安装板62与第四安装板65上安装有可与活动齿轮8的环形凹槽81卡接的第三轴承14，第二安装板63与第三安装板64、第五安装板66与第六安装板67均垂直设置在主板61侧面，两两之间分别安装有第四轴承15，第四轴承15分别与U形槽23的上下槽壁相抵，主板61远离第一安装板62的一端开设有与第一气缸10连接的连接孔68，第一气缸10固定在收卷轴安装板4上，与传动轴3平行布置。在收卷轴1工作时，启动第一气缸10带动拔插6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分切机收卷轴定位机构，其特征在于：包括右安装座、收卷轴以及传动轴，所述右安装座固定安装在收卷轴安装板上，所述收卷轴的一端通过固定装置安装在右安装座内，所述固定装置对收卷轴进行固定和限位，所述传动轴的一端通过第一轴承安装在右安装座内，另一端与动力装置联动，所述传动轴置于右安装座内的一端端部设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外套设活动齿轮，所述收卷轴置于右安装座内的一端端部设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮均为外齿轮，二者同轴布置，所述活动齿轮为内齿轮，所述活动齿轮由与第一气缸联动的拔插的驱动下沿传动轴的轴线方向移动啮合或远离第二传动齿轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种分切机收卷轴定位机构，其特征在于：包括右安装座、收卷轴以及传动轴，所述右安装座固定安装在收卷轴安装板上，所述收卷轴的一端通过固定装置安装在右安装座内，所述固定装置对收卷轴进行固定和限位，所述传动轴的一端通过第一轴承安装在右安装座内，另一端与动力装置联动，所述传动轴置于右安装座内的一端端部设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外套设活动齿轮，所述收卷轴置于右安装座内的一端端部设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮均为外齿轮，二者同轴布置，所述活动齿轮为内齿轮，所述活动齿轮由与第一气缸联动的拔插的驱动下沿传动轴的轴线方向移动啮合或远离第二传动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种分切机收卷轴定位机构，其特征在于：所述右安装座整体为台阶形圆柱体，包括第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体外径大于第二圆柱体，所述第一圆柱体上开设有U形槽，所述第二圆柱体穿过收卷轴安装板与传动轴连接，所述固定装置包括第二气缸、第二轴承，所述第二轴承套设在收卷轴上且位于第二传动齿轮后，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺楷，
申请(专利权)人：瑞安市三利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。