一种带式输送机纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带式输送机纠偏装置，属于输送机纠偏设备技术领域；所述带式输送机纠偏装置包括安装支架和夹持机构，所述安装支架一侧侧面的下端设置有托辊下夹板，所述安装支架在托辊下夹板同侧的上端通过螺栓设置有托辊上夹板，所述托辊下夹板的上端面上活动设置有槽形托辊，所述槽形托辊的上端活动设置在托辊上夹板的下端面上，所述夹持机构设置在安装支架的下端，所述夹持机构由第一安装孔、第一固定螺栓、固定夹板、第二安装孔、第二固定螺栓和固定螺母组成。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，易调整，安装位置不受限，满足现有纠偏装置安装受限位置的纠偏，同时纠偏效果较好，减少输送带跑偏磨损，构成部件为通用件，减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机纠偏装置
本技术涉及输送机纠偏设备
，特别是指一种带式输送机纠偏装置。
技术介绍
带式输送机运转过程中因输送带中心线偏离输送机中心线而出现的输送带运行异常的现象，根据国家相关技术规范要求，带式输送机运行中允许超出滚筒或拖辊端面左右+0.05B(B为输送带宽度)，造成输送带跑偏的因素很多，归根结底是由于输送带在运行过程中受力不平衡，存在一个垂直于输送带运动方向的侧向分力造成的，需要通过相应的纠装置对皮带进行纠偏。现有技术的不足：目前市场上的纠偏装置有：机械传动式纠偏装置、液压自动纠偏装置、气动式自动纠偏装置和电液组合式纠偏装置几种，现有各型皮带纠偏结构较复杂，体积较庞大，在输送机某些部位(倾角过渡弧段、头尾部主滚筒等处)无法安装，纠偏效果不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种带式输送机纠偏装置，以解决现有各型皮带纠偏结构较复杂，体积较庞大，在输送机某些部位(倾角过渡弧段、头尾部主滚筒等处)无法安装，纠偏效果不理想的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带式输送机纠偏装置，包括安装支架和夹持机构，所述安装支架一侧侧面的下端设置有托辊下夹板，所述安装支架在托辊下夹板同侧的上端通过螺栓设置有托辊上夹板，所述托辊上夹板与所述托辊下夹板之间转动连接有槽形托辊；所述夹持机构设置在安装支架的下端，所述安装支架上在托辊下夹板的上端设置有第一安装孔，所述第一安装孔内部设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的另一端滑动连接有固定夹板，所述安装支架上在托辊下夹板的下端设置有第二安装孔，所述第二安装孔内部设置有第二固定螺栓，所述固定夹板的下端通过开设圆孔与第二固定螺栓滑动连接，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓上在固定夹板远离安装支架一侧的侧面上螺纹连接有固定螺母。优选的，所述托辊上夹板靠近安装支架一侧的侧面上设置有定位块，所述安装支架的上端面上靠近托辊上夹板的一侧设置有与所述定位块相适配的卡槽。优选的，所述托辊下夹板的下端面上设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置在安装支架的侧面上。优选的，所述槽形托辊的外侧面上设置有硅胶套。优选的，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓上均设置有金属垫片，所述金属垫片位于所述固定螺母与所述固定夹板之间。优选的，所述固定夹板的外表面上设置有防锈涂层。本技术的上述技术方案的有益效果如下：(1)本技术通过设置有夹持机构，夹持机构设置在安装支架的下端，夹持机构由第一安装孔、第一固定螺栓、固定夹板、第二安装孔、第二固定螺栓和固定螺母组成，通过夹持机构的作用，本装置安装方便，易调整，安装位置不受限，满足现有纠偏装置安装受限位置的纠偏；(2)本技术通过在安装支架一侧侧面的下端设置有托辊下夹板，安装支架在托辊下夹板同侧的上端通过螺栓设置有托辊上夹板，托辊下夹板的和托辊上夹板之间活动设置有槽形托辊，通过槽形托辊进行纠偏，纠偏效果较好，减少输送带跑偏磨损，构成部件为通用件，减少成本。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体俯视图；图3为本技术的安装支架侧视图。图中：1、安装支架；101、卡槽；2、夹持机构；21、第一安装孔；22、第一固定螺栓；221、金属垫片；23、固定夹板；24、第二安装孔；25、第二固定螺栓；26、固定螺母；3、托辊下夹板；4、托辊上夹板；41、定位块；5、槽形托辊；51、硅胶套；6、支撑杆。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1～图3所示的，本技术的实施例提供一种带式输送机纠偏装置技术方案：一种带式输送机纠偏装置，包括安装支架1和夹持机构2，安装支架1一侧侧面的下端焊接有托辊下夹板3，安装支架1在托辊下夹板3同侧的上端通过螺栓安装有托辊上夹板4，托辊下夹板3的上端面上通过轴承安装有槽形托辊5，槽形托辊5的上端通过轴承安装在托辊上夹板4的下端面上，夹持机构2安装在安装支架1的下端，夹持机构2由第一安装孔21、第一固定螺栓22、固定夹板23、第二安装孔24、第二固定螺栓25和固定螺母26组成，安装支架1上在托辊下夹板3的上端开设有第一安装孔21，第一安装孔21内部插入有第一固定螺栓22，第一固定螺栓22的另一端滑动连接有固定夹板23，安装支架1上在托辊下夹板3的下端开设有第二安装孔24，第二安装孔24内部插入有第二固定螺栓25，固定夹板23的下端通过开设圆孔与第二固定螺栓25滑动连接，第一固定螺栓22和第二固定螺栓25上在固定夹板23远离安装支架1一侧的侧面上螺纹连接有固定螺母26。本实施例中，优选的，托辊上夹板4靠近安装支架1一侧侧面的上端焊接有定位块41，安装支架1的上端面上靠近托辊上夹板4的一侧开设有与定位块41相适配的卡槽101，定位块41可卡入到卡槽101中，有利于托辊上夹板4安装时的定位，方便托辊上夹板4的安装，同时增加托辊上夹板4安装的稳定性。本实施例中，优选的，托辊下夹板3的下端面上焊接有支撑杆6，支撑杆6的下端焊接在安装支架1的侧面上，有利于增加托辊下夹板3的稳定性。本实施例中，优选的,槽形托辊5的外侧面上套设有硅胶套51，有利于进一步减少槽形托辊5表面的摩擦力，减少对皮带的磨损。本实施例中，优选的，第一固定螺栓22和第二固定螺栓25上均安装有金属垫片221，金属垫片221位于固定螺母26与固定夹板23之间，有利于保证整体安装的稳定性。本实施例中，优选的，固定夹板23的外表面上喷涂有防锈涂层，有利于固定夹板23表面磨损氧化生锈。本技术提供的一种带式输送机纠偏装置工作过程如下：在使用本装置时，通过第一固定螺栓22和第二固定螺栓25穿过带式输送机支架槽钢的上下端，将固定夹板23套设在第一固定螺栓22和第二固定螺栓25上，并通过固定螺母26将固定夹板23拧紧，即可完成安装，并且安装位置根据皮带跑偏位置确定，可成对安装，也可单安装，本装置安装方便，易调整，安装位置不受限，满足现有纠偏装置安装受限位置的纠偏，纠偏效果较好，减少输送带跑偏磨损，构成部件为通用件，减少成本。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式输送机纠偏装置，包括安装支架和夹持机构，其特征在于，所述安装支架一侧侧面的下端设置有托辊下夹板，所述安装支架在托辊下夹板同侧的上端通过螺栓设置有托辊上夹板，所述托辊上夹板与所述托辊下夹板之间转动连接有槽形托辊；所述夹持机构设置在安装支架的下端，所述安装支架上在所述托辊下夹板的上端设置有第一安装孔，所述第一安装孔内部设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的另一端滑动连接有固定夹板，所述安装支架上在托辊下夹板的下端设置有第二安装孔，所述第二安装孔内部设置有第二固定螺栓，所述固定夹板的下端通过开设圆孔与所述第二固定螺栓滑动连接，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓上在固定夹板远离安装支架一侧的侧面上螺纹连接有固定螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机纠偏装置，包括安装支架和夹持机构，其特征在于，所述安装支架一侧侧面的下端设置有托辊下夹板，所述安装支架在托辊下夹板同侧的上端通过螺栓设置有托辊上夹板，所述托辊上夹板与所述托辊下夹板之间转动连接有槽形托辊；所述夹持机构设置在安装支架的下端，所述安装支架上在所述托辊下夹板的上端设置有第一安装孔，所述第一安装孔内部设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的另一端滑动连接有固定夹板，所述安装支架上在托辊下夹板的下端设置有第二安装孔，所述第二安装孔内部设置有第二固定螺栓，所述固定夹板的下端通过开设圆孔与所述第二固定螺栓滑动连接，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓上在固定夹板远离安装支架一侧的侧面上螺纹连接有固定螺母。


2.根据权利要求1所述的带式输送机纠偏装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振雷，赵建军，苏文革，宫涛，刘超，蔡传菊，
申请(专利权)人：大唐淮南洛河发电厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34