一种加强型挡板输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型挡板输送带，涉及输送带相关领域，为解决现有技术中的无法对飞散的物料进行阻挡且传动带使用寿命较低的问题。所述传动带体的一侧设置有侧挡板，所述侧挡板设置有两个，两个所述侧挡板以传动带体的轴向中线为对称轴呈对称布置在传动带体的两侧，所述传动带体与侧挡板固定连接，所述侧挡板设置为柔软结构，所述传动带体的下端设置有导条，所述导条与传动带体固定连接，所述导条轴向中间面与传动带体的轴向中间面位于同一水平面上，所述导条的一侧设置有限位板，所述限位板设置有两个，所述限位板与导条固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型挡板输送带
本技术涉及输送带相关领域，具体为一种加强型挡板输送带。
技术介绍
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。而现有的输送带在进行使用时，会因传送的物料体积较小的原因，而在进行输送时，产生物料飞散或脱落的现象，其对使用者的使用成本极易造成较大影响，同时也较易影响到整个传动带的使用寿命；因此市场急需研制一种加强型挡板输送带来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加强型挡板输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对飞散的物料进行阻挡且传动带使用寿命较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型挡板输送带，包括传动带体，所述传动带体的一侧设置有侧挡板，所述侧挡板设置有两个，两个所述侧挡板以传动带体的轴向中线为对称轴呈对称布置在传动带体的两侧，所述传动带体与侧挡板固定连接，所述侧挡板设置为柔软结构，所述传动带体的下端设置有导条，所述导条与传动带体固定连接，所述导条轴向中间面与传动带体的轴向中间面位于同一水平面上，所述导条的一侧设置有限位板，所述限位板设置有两个，所述限位板与导条固定连接。优选的，所述传动带体上端的一侧设置有底板块，所述底板块设置有两组，所述底板块每组设置有多个，所述底板块设置为矩形板状，所述底板块与传动带体固定连接，所述底板块上设置有连接槽，所述连接槽设置有多个，一个所述底板块上设置有两个连接槽，两个所述连接槽以底板块的轴向中线为对称轴呈对称布置在底板块的两侧，所述连接槽的深度与底板块的厚度设置为一致，所述底板块的上端设置有支撑块，所述支撑块的数量与底板块的数量设置为一致，所述支撑块设置为“凸”状，所述支撑块与底板块固定连接。优选的，所述支撑块的上端设置有中段块，所述中段块与底板块的形状设置为一致，所述中段块下端的一侧设置有连接块，所述连接块与连接槽设置为贴合，所述中段块上端面的一侧设置有安装槽，所述安装槽设置为矩形槽，所述安装槽的一侧设置有支撑槽，所述支撑槽贯穿中段块。优选的，所述中段块的上端设置有顶板块，所述顶板块的数量与中段块的数量设置为一致，所述顶板块设置为倒“凹”状，所述顶板块与中段块设置为贴合，所述顶板块的内部设置有安装条，所述安装条与安装槽设置为贴合。优选的，所述顶板块的一侧设置有挡板，所述挡板设置为矩形板状，所述挡板与顶板块固定连接，所述挡板紧贴传动带体的外端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过侧挡板、导条与限位板的设置，使用者在对该加强型挡板输送带进行使用时，使用者可以通过侧挡板来对物料进行输送时，可以对其进行遮挡，同时再通过导条与限位板的设置，也可以对输送带进行定位，从而防止输送带产生偏移，进而在一定程度上延长整个输送带的使用寿命；2、该技术通过底板块、中段块与顶板块的设置，使用者在使用该加强型挡板输送带的过程中，可以通过呈插接式的底板块、中段块与顶板块的连接方式，来使的整个挡板可以进行快速安装与拆卸，从而可以使得使用者在一定程度上缓解自身的使用压力。附图说明图1为本技术的一种加强型挡板输送带的结构图；图2为本技术的一种加强型挡板输送带的仰视结构图；图3为本技术的挡板的安装结构图；图4为本技术的挡板的仰视安装结构图。图中：1、传动带体；2、导条；3、限位板；4、侧挡板；5、底板块；6、连接槽；7、支撑块；8、中段块；9、连接块；10、安装槽；11、支撑槽；12、顶板块；13、安装条；14、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种加强型挡板输送带，包括传动带体1，传动带体1的一侧设置有侧挡板4，侧挡板4设置有两个，两个侧挡板4以传动带体1的轴向中线为对称轴呈对称布置在传动带体1的两侧，传动带体1与侧挡板4固定连接，侧挡板4设置为柔软结构，传动带体1的下端设置有导条2，导条2与传动带体1固定连接，导条2轴向中间面与传动带体1的轴向中间面位于同一水平面上，导条2的一侧设置有限位板3，限位板3设置有两个，限位板3与导条2固定连接，可以通过各结构的设置，来使得整个加强型挡板输送带可以通过自带的侧挡板4来延长整个输送带的使用寿命。进一步，传动带体1上端的一侧设置有底板块5，底板块5设置有两组，底板块5每组设置有多个，底板块5设置为矩形板状，底板块5与传动带体1固定连接，底板块5上设置有连接槽6，连接槽6设置有多个，一个底板块5上设置有两个连接槽6，两个连接槽6以底板块5的轴向中线为对称轴呈对称布置在底板块5的两侧，连接槽6的深度与底板块5的厚度设置为一致，底板块5的上端设置有支撑块7，支撑块7的数量与底板块5的数量设置为一致，支撑块7设置为“凸”状，支撑块7与底板块5固定连接。进一步，支撑块7的上端设置有中段块8，中段块8与底板块5的形状设置为一致，中段块8下端的一侧设置有连接块9，连接块9与连接槽6设置为贴合，中段块8上端面的一侧设置有安装槽10，安装槽10设置为矩形槽，安装槽10的一侧设置有支撑槽11，支撑槽11贯穿中段块8。进一步，中段块8的上端设置有顶板块12，顶板块12的数量与中段块8的数量设置为一致，顶板块12设置为倒“凹”状，顶板块12与中段块8设置为贴合，顶板块12的内部设置有安装条13，安装条13与安装槽10设置为贴合。进一步，顶板块12的一侧设置有挡板14，挡板14设置为矩形板状，挡板14与顶板块12固定连接，挡板14紧贴传动带体1的外端面。工作原理：使用时，先对整个加强型挡板输送带进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过将整个输送带安装在驱动装置上，并保证传动轮可以安装在两个限位板3之间，确认安装完成后，即可开始对整个加强型挡板输送带进行使用，使用者在使用该输送带的过程中，可以通过侧挡板4来对物料进行输送时，可以对其进行遮挡，同时再通过导条2与限位板3的设置，也可以对输送带进行定位，从而防止输送带产生偏移，进而在一定程度上延长整个输送带的使用寿命，同时再通过呈插接式连接的底板块5、中段块8与顶板块12来使的整个挡板可以进行快速安装与拆卸，进而可以使得使用者在一定程度上缓解自身的使用压力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型挡板输送带，包括传动带体(1)，其特征在于：所述传动带体(1)的一侧设置有侧挡板(4)，所述侧挡板(4)设置有两个，两个所述侧挡板(4)以传动带体(1)的轴向中线为对称轴呈对称布置在传动带体(1)的两侧，所述传动带体(1)与侧挡板(4)固定连接，所述侧挡板(4)设置为柔软结构，所述传动带体(1)的下端设置有导条(2)，所述导条(2)与传动带体(1)固定连接，所述导条(2)轴向中间面与传动带体(1)的轴向中间面位于同一水平面上，所述导条(2)的一侧设置有限位板(3)，所述限位板(3)设置有两个，所述限位板(3)与导条(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强型挡板输送带，包括传动带体(1)，其特征在于：所述传动带体(1)的一侧设置有侧挡板(4)，所述侧挡板(4)设置有两个，两个所述侧挡板(4)以传动带体(1)的轴向中线为对称轴呈对称布置在传动带体(1)的两侧，所述传动带体(1)与侧挡板(4)固定连接，所述侧挡板(4)设置为柔软结构，所述传动带体(1)的下端设置有导条(2)，所述导条(2)与传动带体(1)固定连接，所述导条(2)轴向中间面与传动带体(1)的轴向中间面位于同一水平面上，所述导条(2)的一侧设置有限位板(3)，所述限位板(3)设置有两个，所述限位板(3)与导条(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种加强型挡板输送带，其特征在于：所述传动带体(1)上端的一侧设置有底板块(5)，所述底板块(5)设置有两组，所述底板块(5)每组设置有多个，所述底板块(5)设置为矩形板状，所述底板块(5)与传动带体(1)固定连接，所述底板块(5)上设置有连接槽(6)，所述连接槽(6)设置有多个，一个所述底板块(5)上设置有两个连接槽(6)，两个所述连接槽(6)以底板块(5)的轴向中线为对称轴呈对称布置在底板块(5)的两侧，所述连接槽(6)的深度与底板块(5)的厚度设置为一致，所述底板块(5)的上端设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄齐涌，
申请(专利权)人：无锡铭成传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32