本实用新型专利技术公开了一种镜架印花装置，具体涉及印花技术领域，包括支撑台以及印花机，所述支撑台上侧面设置有托板，所述托板前侧以及后侧分别设置有前夹板以及后夹板，所述前夹板后侧面以及后夹板前侧面均固定连接有伸缩板，所述伸缩板前侧面连接有复位弹簧，所述伸缩板以及复位弹簧均位于托板内部，所述支撑台上侧面固定连接有前推动气缸以及后推动气缸，所述前推动气缸位于前夹板前侧，所述后推动气缸位于后夹板后侧。本实用新型专利技术实现了对眼镜架进行快速定位，并进行匹配夹紧的目的，便于对眼镜架进行自动印花，也方便对眼镜架进行取出，实现了方便取放的目的，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种镜架印花装置
本技术涉及印花
，更具体地说，本实用涉及一种镜架印花装置。
技术介绍
数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。现有技术中，现有的眼镜架一般是单种颜色的，美观性较低，而且现有的眼镜架在进行印花时，一般是通过手动印花的方式进行印花，工作量大，工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种镜架印花装置，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的眼镜架美观性低，印花工作量大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜架印花装置，包括支撑台以及印花机，所述印花机固定在支撑台上侧，所述支撑台上侧面设置有托板，所述托板前侧以及后侧分别设置有前夹板以及后夹板，所述前夹板后侧面以及后夹板前侧面均固定连接有伸缩板，所述伸缩板前侧面连接有复位弹簧，所述伸缩板以及复位弹簧均位于托板内部，所述支撑台上侧面固定连接有前推动气缸以及后推动气缸，所述前推动气缸位于前夹板前侧，所述后推动气缸位于后夹板后侧。使用人员将眼镜架套接在定位凸起上，随后运行前推动气缸以及后推动气缸，实现了带动前夹板向后移动以及后夹板向前移动，实现了对眼镜架进行稳定夹紧，同时伸缩板跟随前夹板以及后夹板移动，进而对复位弹簧进行压缩，实现了压缩弹簧产生弹性形变，然后运行印花机，实现了在眼镜架上进行印花自动印花，操作简单，工作量低，且提高了眼镜架的美观性。在一个优选地实施方式中，所述托板上侧面等距固定有两个以上定位凸起，两个以上所述定位凸起呈两列等距设置在托板上侧面。在一个优选地实施方式中，所述前夹板以及后夹板均设有两个以上，两个以上所述前夹板与两个以上后夹板一一对应去，且前夹板与后夹板之间设置有两个定位凸起，便于通过定位凸起对眼镜架的放置进行定位。在一个优选地实施方式中，所述前夹板后侧以及后夹板前侧均加工有弧形开口槽，便于对眼镜架进行匹配夹紧。在一个优选地实施方式中，所述前夹板前侧以及后夹板后侧均加工有定位凹槽，便于前推动气缸以及后推动气缸上的伸缩杆伸入定位凹槽内，进而对前夹板以及后夹板进行推动。在一个优选地实施方式中，所述托板横截面呈凸字形，且托板下部加工有开口槽，所述托板通过开口槽套接在滑块上，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在支撑台上侧面，所述托板下部匹配设置在滑槽内，便于将托板与滑块匹配装配在一起，提高了托板的放置稳定性，同时也方便对托板进行拆装更换。在一个优选地实施方式中，所述滑块上横向贯穿有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠左侧通过连接轴承与连接板相连接，所述滚珠丝杠右侧穿过连接板，并与伺服电机左侧的输出轴相连接，所述伺服电机固定在连接板右侧面，所述连接板分别位于支撑台左侧以及右侧，通过滚珠丝杠的运行来带动滑块进行移动，进而带动托板进行移动，方便带动托板上的眼镜架进行来回往复移动。在一个优选地实施方式中，所述连接轴承上卡接有卡簧，所述卡簧分别位于连接板左侧以及右侧，便于将滚珠丝杠与连接板稳定连接在一起，进而对连接板进行限位，同时也方便对滚珠丝杠进行拆装。在一个优选地实施方式中，所述连接板套接在凸块上，所述凸块分别固定在支撑台左侧以及右侧，实现了对连接板进行套接并进行限位，方便对连接板进行拆装。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有定位凸起、托板、前夹板、后夹板、伸缩板、复位弹簧、前推动气缸以及后推动气缸，实现了对眼镜架进行快速定位，并进行匹配夹紧的目的，便于对眼镜架进行自动印花，而且便于对前夹板以及后夹板进行自动复位，进而方便对眼镜架进行取出，实现了方便取放的目的，同时也便于进行一边放入一边取出，提高了工作效率，操作简单，同时也提高了眼镜架的美观性；2、本技术通过设有滑块、滚珠丝杠、伺服电机、连接板以及凸块，有利于带动托板进行平稳移动，也方便对托板进行拆装更换，实现了托板的往复移动，进而提高了印花效率，同时也方便对连接板以及滚珠丝杠进行拆装更换，操作简单，使用效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中支撑台的俯视示意图。图3为本技术中托板的剖面结构示意图。图4为本技术中托板与滑块的剖面结构示意图。图5为本技术中前夹板与伸缩板的整体结构示意图。图6为本技术中支撑台与滚珠丝杠的局部结构示意图。图7为本技术图1中A处的放大结构示意图。附图标记为：1、支撑台；2、前推动气缸；3、前夹板；4、托板；5、后夹板；6、印花机；7、后推动气缸；8、伺服电机；9、定位凸起；10、滚珠丝杠；11、滑槽；12、凸块；13、连接板；14、滑块；15、复位弹簧；16、伸缩板；17、连接轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种镜架印花装置，包括支撑台1以及印花机6，印花机6固定在支撑台1上侧，支撑台1上侧面设置有托板4，托板4前侧以及后侧分别设置有前夹板3以及后夹板5，前夹板3后侧面以及后夹板5前侧面均固定连接有伸缩板16，伸缩板16前侧面连接有复位弹簧15，伸缩板16以及复位弹簧15均位于托板4内部，支撑台1上侧面固定连接有前推动气缸2以及后推动气缸7，前推动气缸2位于前夹板3前侧，后推动气缸7位于后夹板5后侧。托板4上侧面等距固定有两个以上定位凸起9，两个以上定位凸起9呈两列等距设置在托板4上侧面。前夹板3以及后夹板5均设有两个以上，两个以上前夹板3与两个以上后夹板5一一对应去，且前夹板3与后夹板5之间设置有两个定位凸起9。前夹板3后侧以及后夹板5前侧均加工有弧形开口槽。前夹板3前侧以及后夹板5后侧均加工有定位凹槽。托板4横截面呈凸字形，且托板4下部加工有开口槽，托板4通过开口槽套接在滑块14上，滑块14滑动连接在滑槽11内，滑槽11开设在支撑台1上侧面，托板4下部匹配设置在滑槽11内。如图1-5所示，实施方式具体为：使用人员将眼镜架放置在托板4上侧，并通过在定位凸起9上，实现了通过定位凸起9对眼镜架进行快速定位，便于对眼镜架进行快速定位放置，在眼镜架移动到印花机6正下方时，同步运行前推动气缸2以及后推动气缸7，前推动气缸2运行带动其上的伸缩杆向后伸出，进而带动前夹板3向后移动，同时后推动气缸7运行带动其上的伸缩杆向前伸出，进而带动后夹板5向前移动，从而对眼镜架进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镜架印花装置，包括支撑台(1)以及印花机(6)，所述印花机(6)固定在支撑台(1)上侧，其特征在于：所述支撑台(1)上侧面设置有托板(4)，所述托板(4)前侧以及后侧分别设置有前夹板(3)以及后夹板(5)，所述前夹板(3)后侧面以及后夹板(5)前侧面均固定连接有伸缩板(16)，所述伸缩板(16)前侧面连接有复位弹簧(15)，所述伸缩板(16)以及复位弹簧(15)均位于托板(4)内部，所述支撑台(1)上侧面固定连接有前推动气缸(2)以及后推动气缸(7)，所述前推动气缸(2)位于前夹板(3)前侧，所述后推动气缸(7)位于后夹板(5)后侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种镜架印花装置，包括支撑台(1)以及印花机(6)，所述印花机(6)固定在支撑台(1)上侧，其特征在于：所述支撑台(1)上侧面设置有托板(4)，所述托板(4)前侧以及后侧分别设置有前夹板(3)以及后夹板(5)，所述前夹板(3)后侧面以及后夹板(5)前侧面均固定连接有伸缩板(16)，所述伸缩板(16)前侧面连接有复位弹簧(15)，所述伸缩板(16)以及复位弹簧(15)均位于托板(4)内部，所述支撑台(1)上侧面固定连接有前推动气缸(2)以及后推动气缸(7)，所述前推动气缸(2)位于前夹板(3)前侧，所述后推动气缸(7)位于后夹板(5)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种镜架印花装置，其特征在于：所述托板(4)上侧面等距固定有两个以上定位凸起(9)，两个以上所述定位凸起(9)呈两列等距设置在托板(4)上侧面。
3.根据权利要求1所述的一种镜架印花装置，其特征在于：所述前夹板(3)以及后夹板(5)均设有两个以上，两个以上所述前夹板(3)与两个以上后夹板(5)一一对应去，且前夹板(3)与后夹板(5)之间设置有两个定位凸起(9)。
4.根据权利要求3所述的一种镜架印花装置，其特征在于：所述前夹板(3)后侧以及后夹板(5)前侧均加工有弧形开口槽。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠言，
申请(专利权)人：淮南市利豪眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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